SU801989A2 - Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls - Google Patents

Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls Download PDF

Info

Publication number
SU801989A2
SU801989A2 SU792754365A SU2754365A SU801989A2 SU 801989 A2 SU801989 A2 SU 801989A2 SU 792754365 A SU792754365 A SU 792754365A SU 2754365 A SU2754365 A SU 2754365A SU 801989 A2 SU801989 A2 SU 801989A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
copier
machine
tip
continuous casting
Prior art date
Application number
SU792754365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Михайлович Нагаев
Аркадий Моисеевич Зарубинский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тя-Желого Машиностроения Производственногообъединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тя-Желого Машиностроения Производственногообъединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тя-Желого Машиностроения Производственногообъединения "Уралмаш"
Priority to SU792754365A priority Critical patent/SU801989A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU801989A2 publication Critical patent/SU801989A2/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Цель достигаетс  тем, что описанный станок снабжен дополнительной угловой головкой с торцовой фрезой, шпиндель которой расположен в горизонтальной плоскости под углом к направл ющим перемещени  стойки, а контур рабоч.ей поверхности наконечника копировального прибора, взаимодействующего с дугрВ1Л.1 копиром , выполнен в соответствии с профилем проекции рабочей части торцово Фрезы на плоскость, перпендикул рную образующей цилиндрической поверхности обрабатываемой стенки.The goal is achieved by the fact that the described machine is provided with an additional angular head with a face cutter, the spindle of which is located in the horizontal plane at an angle to the rails of the stand, and the contour of the working surface of the tip of the copier interacting with the arc valve. the profile of the projection of the working part of the face milling cutter on a plane perpendicularly forming the cylindrical surface of the treated wall.

Кроме того ползун снабжен дополнительными шариковыми направл ющими дл  наконечника выиеуказанного прибора ,In addition, the slider is provided with additional ball guides for the tip of the indicated device,

На фиг, 1 показан станок, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг, 3 - схематически изображены наклон торцовой фрезы и проекци  ее рабочей части на плоскость, перпендикул рную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности детали.Fig, 1 shows a machine, top view; in fig. 2 - view A of FIG. one; Fig. 3 shows schematically the inclination of the end mill and the projection of its working part onto a plane perpendicular to the generatrix of the processed cylindrical surface of the part.

Дополнительна  углова  головка 1 через переходный фланец 2 крепитс  к пиноли 3 станка таким образом, что ось ее развернута в горизонтальной плоскости на расчетный угол d- по отношению к направл ющим перемещени  стойки 4 в зависимости от радиуса кривизны детали и диаметре фрезы. Наконечник 5 копировального прибора 6 (фиг.2) контактирует с дуговым копиром 7 своей рабочей поверхностью 8, контур которой соответствует проекции рабочей части 9 (фиг, 3) торцовой фрезы на плоскость, перпендикул рную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности стенки. Дл  разгрузки копировального прибора б от веса наконечника 5, имеютс  дополнительные шариковые направл ющие 10, смонтированные на ползуне 11The additional angle head 1 is fastened to the machine tool quill 3 through the adapter flange 2 in such a way that its axis is rotated in the horizontal plane by the calculated angle d- relative to the rails of movement of the stand 4 depending on the radius of curvature of the part and the diameter of the cutter. The tip 5 of the copying device 6 (FIG. 2) is in contact with the arc copier 7 with its working surface 8, the contour of which corresponds to the projection of the working part 9 (FIG. 3) of the face milling cutter on a plane perpendicular to the generatrix of the cylindrical wall surface being processed. For unloading the copier from the weight of the tip 5, there are additional ball guides 10 mounted on a slider 11

Обработку цилиндрических поверхностей на предлагаемом станке ведут следующим образом.Processing of cylindrical surfaces on the proposed machine are as follows.

В шпиндель угловой головки 1 устнавливают твердосплавную торцовую фрезу. Поскольку ось шпиндел  угловой головки 1 развернута в горизонтальной плоскости на расчетный угол d- по отношению к направл ющим перемщени  стойки 4, то проекци  рабочей части 9 торцовой фрезы на плоскость перпендикул рную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности представл ет собой эллипс (фиг. 3) параметрамиIn the spindle of the angle head 1 ustnavlivayut carbide face milling cutter. Since the spindle axis of the angular head 1 is rotated in a horizontal plane at a design angle d-with respect to the guide bars of the rack 4, the projection of the working part 9 of the end milling cutter onto the plane perpendicular to the generator of the cylindrical surface being machined is an ellipse (Fig. 3) with parameters

а , в -а slnot ,a, slnot,

где а - больша  полуось эллипса;where a is the semi-major axis of the ellipse;

в - мала  полуось эллипса; Дф - рабочий диаметр торцовойin - the semi-axis of the ellipse is small; Df - working diameter face

фрезы;cutters;

(У. - угол наклона фрезы. На некоторой ширине участка полосы, обрабатываемой за один проход, радиус кривизны эллипса близок к радиусу, обрабатываемой цилиндрической поверхности Ширина этого участка определ етс  допустимой величиной волнистости обрабатываемой поверхности и определ ет ширину строчки S (периодическую подачу) , Задающей  вл етс  горизонтальна  подача вертикальной стойки станка вдоль 5 оси X, В конце прохода происходит(W. is the inclination angle of the milling cutter. At a certain width of the strip section processed in a single pass, the radius of curvature of the ellipse is close to the radius of the cylindrical surface to be machined. The setting is the horizontal feed of the vertical stand of the machine along the 5 axis X. At the end of the passage

включение вертикальной (периодической) подачи бабки вдоль оси у, а жестко св занной с ней копировальной каретки - вдоль оси Z. При этом наконечник 5 копировального прибора 6 взаимодействует с дуговым копиром 7 своей рабочей поверхностью 8, вследствие чего происходит перемещение фрезы вдоль оси z .turning on the vertical (periodic) feed of the headstock along the y axis, and the copying carriage rigidly connected with it — along the Z axis. In this case, the tip 5 of the copier 6 interacts with the arc copier 7 with its working surface 8, as a result of which the cutter moves along the z axis.

Затем повтор етс  горизонтальный проход. Обработка всей цилиндрической поверхности ведетс  горизонтальными стройками.Then a horizontal pass is repeated. The treatment of the entire cylindrical surface is carried out by horizontal constructions.

Claims (1)

1. Копировально-фрезерный станок дл  обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной1. Copy milling machine for processing continuous metallurgical molds разливки по авт. св. № 510323, о тличающийс  тем,.что, с целью повышени  производительности, станок снабжен дополнительной угловой головкой с торцовой фрезой,casting on auth. St. No. 510323, which is different in that, in order to increase productivity, the machine is equipped with an additional angle head with a face mill, шпиндель которой расположен в горизонтальной плоскости под углом к направл ющим перемещени  стойки, а контур рабочей поверхности наконечника копировального прибора, взаимодействующего с дуговым копиром,выполнен в соответствии с профилемthe spindle of which is located in the horizontal plane at an angle to the rails of movement of the stand, and the contour of the working surface of the tip of the copier interacting with the arc copier is made in accordance with the profile проекции рабочей части торцовой фрезы на плоскость, перпендикул рную образующей цилиндрической поверхности обрабатываемой стенки,the projection of the working part of the face milling cutter onto the plane perpendicular to the generatrix of the cylindrical surface of the wall being machined, 2, Станок поп, 1, отличающийс  тем, что, с целью разгрузки копировального прибора, ползун снабжен дополнительньами шариковыми направл ющими дл  наконечника2, Machine pop, 1, characterized in that, in order to unload the copier, the slider is provided with additional ball guides for the tip вышеуказанного прибора.the above device. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР-. № 510323, кл, В 23 С 1/16, 1975.Sources of information taken into account in the examination 1, Copyright certificate of the USSR-. No. 510323, Cl, B 23 C 1/16, 1975. Фиг. IFIG. I
SU792754365A 1979-03-11 1979-03-11 Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls SU801989A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754365A SU801989A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754365A SU801989A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU510323 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU801989A2 true SU801989A2 (en) 1981-02-07

Family

ID=20822736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792754365A SU801989A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU801989A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108583116A (en) * 2018-03-25 2018-09-28 哈尔滨工程大学 A kind of portable ice face engraving equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108583116A (en) * 2018-03-25 2018-09-28 哈尔滨工程大学 A kind of portable ice face engraving equipment
CN108583116B (en) * 2018-03-25 2019-09-27 哈尔滨工程大学 A kind of portable ice face engraving equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5078556A (en) 3-phase crankshaft machining
SU801989A2 (en) Routing machine for working metallurgical continuous casting mould walls
JPH02269508A (en) Center driven turning device
SU655289A3 (en) Table for cutting blanks with cutter
JP2597069B2 (en) Spray operating device for electric discharge cutting device
SU823014A1 (en) Machine for milling crank shafts
SU838722A1 (en) Method of processing magnetic head working surface
SU859047A1 (en) Apparatus for trimming shells
RU70835U1 (en) TAPE MILLING MACHINE
JPS6020811A (en) Milling machine
SU730545A1 (en) Apparatus for obtaining aspherical surfaces
SU952481A1 (en) Apparatus to lathe for cutting worms
JPS58151981A (en) Deburring device for steel strip
US1264375A (en) Lathe.
US2178590A (en) Method of and apparatus for surfacing metal workpieces
SU525518A1 (en) Device for processing edges of spherical petals
JPH05228716A (en) Rolling-cutting tool
CA2043018A1 (en) Machine for removing slag and metal remainders from crucibles
SU1013129A1 (en) Machine for milling curvilinear surfaces
JPS5973223A (en) Threading apparatus for steel pipe and the like
SU618236A1 (en) Apparatus for electro-erosion cutting-out of articles of intricate shape with inclined generatrix
SU624271A1 (en) Magnetic head manufacturing method
SU152204A1 (en) A method of making wood products by turning
US3339253A (en) Deflection compensating device for a machine tool spindle
SU780971A1 (en) Combined tool