и св зывают его х последней гибкой нераст жимой лентой 8 и пр5гживой 9, Инструментальную бабку с инструментом 1О, например шлифовальным кругом, устанавливают на направл ющие 11, рабочую поверхность которы вьгаолн ют параллельной плоскости 6 опорной плиты. В процессе обработки деталь 1, например секторный пазовый кулачок, качают со скоро стью оид , а инструмент 10, например шлифовальный круг, врашают со скоростью резани (jUp и подают на врезание со скоростью S J. При переходе к обработке с противоположной стороны паза направление подачи 3 измен ют на противоположное. При качании детали 1 скрепленный с нею копир 2 перекатывают по плоскости б опорной плиты. Так как контактной поверхности 3 копира 2 придают форму эволюты обрабатываемых поверхностей, режуща кромка инструмента формирует поверхности, по которым воспроизведена эволюта. Кроме того, вектор 55 подачи на врезание в любой точке обрабатываемой поверхности ia при любой форме режущей кромки инструмента направлен по нормали к обрабатываемой поверхности (фиг. 2), Благодар этому отсутствует ошибка формообразовани , обусловленна износом инструмента. Описываемый способ позвол ет исполг зовать инструменты с режушей поверхностью в виде плоскости, цилиндра большого или малого радиуса (фиг. 2). Благодар этому расшир етс диапазон обрабатываемых поверх ностей (выпуклые и вогнутые поверхности, криволинейные пазы, нелинейчатые поверхности и т. д.) и примен емых инструментов (шлифовальные круги, абразивные ленты, фрезы и др.). Благодар тому, что рабочую поверхность направл ющих подачи инструмента на врезание располагают параллельно плоскости опорной плиты, упрощаетс реализаци способа, так как добитьс строгой параллельности поверхностей намного проще ,чем строгой перпендикул рности, которой требует известный способ. Форм у л а изобретени Способ копировальаой обработки, в соот ветствии с которым движение формообразовани обрабатываемой детали относительно подаваемого на врезание инструмента сообщают через посредство соединенного с ней объемного копира, который перекатьшают без скольжв| и по плоской плите, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей способа за счет расширени диапазона обрабатываемых поверхностей и примен емых инструментов, а также упрощени его реализации, копиру придают форму эволюты, которую воспроизводит по обрабатываемой поверхности, а подачу инструмента на врезание осуществл ют в плоскости, параллельной плоскости плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское сввдегельсгво СССР № 183619, М. 24 В 19/14, приоритет 07.05.62. 2.Авторское свидетельстве СССР № 384658, М. Кл5 В 24 В 19/14, приоритет 07.09.70.and connect it with the last flexible non-expandable tape 8 and straight 9, the tool head with the tool 1O, for example with a grinding wheel, is mounted on the guides 11, the working surface of which is flush parallel to the plane 6 of the base plate. During machining, part 1, for example, a sector groove cam, rotates with a speed of oid, and tool 10, for example, a grinding wheel, is inserted at a cutting speed (jUp and fed to the plunge at a speed S J. 3 is reversed. When swinging the workpiece 1, the copier 2 bonded to it is rolled along the plane B of the support plate. Since the contact surface 3 of copier 2 gives shape to an evolute of the surfaces to be machined, the cutting edge of the tool forms the surfaces In addition, the infeed vector 55 for plunging at any point of the machined surface ia with any shape of the tool cutting edge is directed along the normal to the machined surface (Fig. 2), thanks to this, there is no shaping error due to tool wear. allows to use tools with a rezushy surface in the form of a plane, a cylinder of a large or small radius (Fig. 2). As a result, the range of machined surfaces (convex and concave surfaces, curved grooves, non-linear surfaces, etc.) and tools used (grinding wheels, abrasive belts, mills, etc.) is expanded. Due to the fact that the working surface of the insertion guides for insertion is arranged parallel to the plane of the base plate, the implementation of the method is simplified, since it is much easier to achieve a strict parallelism of the surfaces than the strict perpendicularity that the known method requires. Formula of the invention The method of copying processing, in accordance with which the movement of shaping the workpiece relative to the tool fed to plunging is communicated through a volume copier connected to it, which is crossed without slips | and on a flat plate, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the method by expanding the range of machined surfaces and tools used, as well as simplifying its implementation, the copier is shaped into an evolute, which reproduces along the machined surface are in a plane parallel to the plane of the plate. Sources of information taken into account in the examination: 1. Authors svdegelsgvo USSR № 183619, M. 24 В 19/14, priority 07.05.62. 2. USSR author's certificate No. 384658, M. Kl5 V 24 V 19/14, priority 07.09.70.