SU1526965A1 - Method of dressing abrasive grinding wheel - Google Patents

Method of dressing abrasive grinding wheel Download PDF

Info

Publication number
SU1526965A1
SU1526965A1 SU4054739K SU4054739K SU1526965A1 SU 1526965 A1 SU1526965 A1 SU 1526965A1 SU 4054739 K SU4054739 K SU 4054739K SU 4054739 K SU4054739 K SU 4054739K SU 1526965 A1 SU1526965 A1 SU 1526965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
tool
working surface
right tool
contact
Prior art date
Application number
SU4054739K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Викторович Мурашкин
Вениамин Исаакович Пилинский
Олег Спартакович Черненко
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Application granted granted Critical
Publication of SU1526965A1 publication Critical patent/SU1526965A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  машиностроени , в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретени   вл етс  повышение режущей способности кругов с зернистостью 40...20. Правку абразивного шлифовального круга 1 осуществл ют при его вращении. При этом прав щий инструмент 2 привод т в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообщают ему колебани  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального круга, а другое вдоль абразующей рабочей поверхности шлифовального круга. При этом рабоча  часть прав щего инструмента 2 перемещаетс  по эллиптической круговой траектории 5. Правку производ т инструментом с острым углом при вершине, а ось 3 наклон ют под углом 45° к касательной рабочей поверхности круга, проведенной в точке контакта с прав щим инструментом. 4 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods for dressing grinding wheels. The aim of the invention is to increase the cutting ability of 40 ... 20 grit circles. The abrasive grinding wheel 1 is edited while it is rotating. In this case, the right tool 2 is brought into contact with the working surface of the grinding wheel and is informed by oscillations in two mutually perpendicular directions, one of which is normal to the working surface of the abrasive grinding wheel and the other along the abrasive working surface of the grinding wheel. The working part of the tool 2 moves along an elliptical circular path 5. The tool is edited with an acute angle at the apex, and the axis 3 is inclined at an angle of 45 ° to the tangent working surface of the circle at the point of contact with the tool. 4 il.

Description

1one

(21)4054739/31-08(21) 4054739 / 31-08

(22)10.04.86(22) 04/10/86

(46)07.12.89. Бюл. № 45(46) 12/07/89. Bul Number 45

(71)Толь ттинский политехнический институт(71) Tolta Polytechnic Institute

(72)С. В. Мурашкин, В. И. Пилинский и О.С. Черненко(72) C. V. Murashkin, V.I. Pilinsky and O.S. Chernenko

(53)621.923.5(088.8)(53) 621.923.5 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР, № 618273, кл. В 24 В 53/00, 1976.(56) USSR Author's Certificate, No. 618273, cl. B 24 B 53/00, 1976.

(54)СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА(54) METHOD FOR CORRECTING THE ABRASIVE GRINDING CIRCLE

(57)И:к)б)етение относитс  к области машиностроени , в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретени   вл етс  повышение режушей способности кругов с зернистостью 40--20(57) I: k) b) Genesis relates to the field of mechanical engineering, in particular to methods of dressing grinding wheels. The aim of the invention is to increase the rezushu ability of circles with a grain size of 40--20

Правку абразивного илифовального круга 1 осушествл ют при его вращении. При этом прав щий инструмент 2 привод т в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообщают ему колебани  в двух взаимно перпендикул рных направлени х , одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального крхга, а другие вдо.:1ь образ юшей рабочей поверхности шлифовального круга. При зтом рабоча  часть прав щего инструмента 2 перемешаетс  по эллиптической круговой траектории 5. Правку производ т инструментом с острым углом при вершине , а ось наклон ют под углом 45 к касате;1ьной рабочей поверхности круга, проведенной в точке контакта с прав щим инструментом. 4 ил.Editing the abrasive orifinal wheel 1 is carried out during its rotation. In this case, the right tool 2 is brought into contact with the working surface of the grinding wheel and is informed by oscillations in two mutually perpendicular directions, one of which is normal to the working surface of the abrasive grinding wheel and the other ones: 1 image of the working surface of the grinding wheel . In this case, the working part of the tool 2 is mixed along an elliptical circular path 5. The tool is edited with an acute angle at the top, and the axis is inclined at an angle of 45 to the tangate; 1 working surface of the circle held at the point of contact with the right tool. 4 il.

(L

ел гоate

аbut

QD OiQD Oi

елate

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при правке шлифовальных кругов.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for dressing grinding wheels.

Целью изобретени   вл етс  повышение режушей способности кругов.The aim of the invention is to increase the rezushy ability of the circles.

На фиг. 1 представлена схема осу- шествлени  способа правки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - окружна  профилограмма рабочей поверхности круга после правки; на фиг. 4 - режуший элемент (масштаб 1500:1).FIG. 1 shows the scheme of the method of editing; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - circumferential profilogram of the working surface of a circle after dressing; in fig. 4 - cutting element (1500: 1 scale).

Предлагаемый способ правки абразивного шлифовального круга I зернистостью 40--20 осуществл ют однокристальным пра- в ш,им инструментом 2 с углом р при вершине меньше 90°. Прав щий инструмент 2 привод т в контакт с рабочей поверхностью вращающегос  со скоростью Vi шлифовальным кругом 1. При этом прав щий инструмент устанавливают в плоскости вращени  шлифовального круга таким образом, что ось 3 прав щего инструмента 2 расположена под углом 45° к нормали к режущей поверхности шлифовального Круга в точке ее касани  с прав щим инструментом, а вершина прав щего инструмента при этом направлена навстречу направлению вращени  шлифовального круга. Прав щему инструменту 2 сообщают колебани  в двух взаи.мно пер пендикул рных направлени х, одно из кото- ры.х нормально к рабочей поверхности икпифовального круга (направление пп), а другое совпадает с направлением образующей режущей поверхности шлифова.льно- го круга так, что рабоча  часть 4 прав щего инструмента 2 перемеп аетс  по эллиптической (круговой) траектории 5, В зону правки подают охлаждающую жидкость и перемещают прав щий инструмент 2 вдоль образующей оси шлифовального круга I с подачей S. Благодар  тому, что направление скорости перемещени  рабочей части прав щего инструмента в противоположных точках эллиптической траектории .мен етс  на противоположное , получают пилообразный рельеф рабочей поверхности щлифовального круга с уменьшенными углами резани  Л (фиг. 3), что позвол ет улучшить транспортирование смазочно-о.хлаждающей жидкости в зону резани , выносить оттуда отходы щлифовани  и повысить режущую способность круга и его стойкость, что способствует снижению сил и температур резани , увеличению минутного съема материала и повьппению качества шлифовани .The proposed method of straightening an abrasive grinding wheel I with a grain size of 40--20 is carried out with a single-chip right-in, using tool 2 with an angle p at the tip less than 90 °. The right tool 2 is brought into contact with the working surface of the rotating wheel Vi with a grinding wheel 1. The right tool is positioned in the plane of rotation of the grinding wheel so that the axis 3 of the right tool 2 is at an angle of 45 ° to the normal to the cutting surface grinding wheel at its point of contact with the right tool, and the top of the right tool at the same time directed towards the direction of rotation of the grinding wheel. The tool 2 is reported to oscillate in two mutually perpendicular directions, one of which is normal to the working surface of the circle (direction nn), and the other coincides with the direction of the forming surface of the grinding wheel. that the working part 4 of the right tool 2 interleaves along an elliptical (circular) trajectory 5, coolant is supplied to the dressing zone and the right tool 2 moves along the axis of the grinding wheel I with feed S. Because the direction is By moving the working part of the tool at opposite points of the elliptical path, the opposite is true; a sawtooth relief of the working surface of the grinding wheel with reduced cutting angles L (Fig. 3) is obtained, which makes it possible to improve the transportation of lubricating and cooling fluid to the cutting zone , carry out grinding waste from there and increase the cutting ability of the wheel and its durability, which helps to reduce the forces and temperatures of cutting, increase the minute removal of material and improve the quality of the grinding Ani.

Пример. Правку абразивного шлифоваль- ног о круга из электрокорунда 2И.Л зернистостью 40,20 на керамической св зке , твердостью СМ1, структуры 6, типоразмера ПП 400X25X127 осуществл ют в соответствии с изобретением.Example. The abrasive grinding feet are edited on a circle of 2A. Electrocorundum with a grain size of 40.20 on a ceramic bond, with a hardness of CM1, structure 6, size PP 400X25X127, carried out in accordance with the invention.

В качестве прав щего инструмента используетс  игла алмазна  с радиусом при вершине 5 мкм и углом при вершине 60°, котора  устанавливаетс  в плоскости врашени  щлифовального круга вершинойA diamond needle with a tip radius of 5 µm and a peak angle of 60 ° is used as the ruler, which is installed in the plane of the grinding wheel by the tip

.. навстречу направлению его вращени  так, что ось ее устанавливаетс  под углом 45° к касательной к режущей поверхности круга в точке его касани  с прав щим инструментом. Прав щему инструменту сообщают колебани  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, одно из которых нормально к режущей поверхности шлифовального круга, а другое совпадает с образующей режущей поверхности шлифовального круга таким образом, что режуща  часть прав щего инструмента перемещаетс  по эллиптической (круговой) траектории Схема правки представлена на фиг. 2, а профилог рам.ма режущей поверхности шлифовального круга после правки - на фиг. 3. Применение правки предлагаемым спосо5 бом позвол ет увеличить минутный съем материала в 1,8-2,2 раза и повысить стойкость круга в 1,5- 2,2 раза... against the direction of its rotation so that its axis is set at an angle of 45 ° to the tangent to the cutting surface of the circle at its point of contact with the right-hand tool. The tool is reported to oscillate in two mutually perpendicular directions, one of which is normal to the cutting surface of the grinding wheel, and the other coincides with the forming surface of the grinding wheel in such a way that the cutting part of the right tool moves along an elliptical (circular) trajectory. presented in FIG. 2, and the profilog ram. Of the cutting surface of the grinding wheel after dressing is shown in FIG. 3. The application of the edits by the proposed method allows to increase the material removal rate by 1.8-2.2 times and increase the durability of the circle by 1.5-2.2 times.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ правки абразивного шлифовального круга, при котором прав щий инструмент привод т в контакт с рабочей поверхностью вращающегос  шлифовального Kpyia и сообщают ему колебани  в двух взаимно перпендикул рных направлени х из A method of dressing an abrasive grinding wheel, in which the right tool is brought into contact with the working surface of the rotating grinding Kpyia and reported to oscillate in two mutually perpendicular directions from 5 услови  перемещени  прав щего инструмента по замкнутой эллиптической траектории, ozuto из которых нормально к рабочей поверхности шлифовального круга, отлинаю- щийс  тем, что, с целью повышени  ре0 жущей способности кругов зернистостью 40 20 путем формировани  рельефа режущей поверхности в виде рабочих выступов с уменыиекными углами резани , в качестве прав щего инструмента берут однокристальный стержневой инструмент с ост5 |)ым углом при вершине, а второе колебательное движение прав щего инстру.мента сообп1ают вдоль образующей шлифовального круга, при этом прав щий инструмент ус танавливают верашной навстречу направлению вращени  шлифовального круга, а ось5 conditions for moving the right tool on a closed elliptical trajectory, ozuto of which is normal to the working surface of the grinding wheel, characterized by the fact that, in order to increase the latency of the wheels with a grain size of 40 to 20 by forming a relief of the cutting surface in the form of working lugs with normal angles cutting, a single-chip rod-shaped tool with an acute angle at the apex is taken as the right tool, and the second oscillatory movement of the right tool is taken along the generator of thin sections the right wheel, while the right tool is set to the right direction of rotation of the grinding wheel, and the axis 0 прав щего инструмента располагают под углом к касательной к рабочей поверхности шлифовального круга, проведенной в точке контакта с прав щим инстру- мен гом.The 0 of the right tool is positioned at an angle to the tangent to the working surface of the grinding wheel, held at the point of contact with the right tool. Вид А (noSepHijmo)Type A (noSepHijmo) (pui2(pui2 МакроКыстунMacroKystun VKVK Масштаб 50-1 61СМ 200 мкмScale 50-1 61CM 200 microns 200 О 200 т 600 800 ЮОО200 O 200 t 600 800 YuOO Фиг.ЗFig.Z ФигЛFy OdpafuffjbieaeMtiu материалOdpafuffjbieaeMtiu material
SU4054739K 1986-04-10 1986-04-10 Method of dressing abrasive grinding wheel SU1526965A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864054739A SU1526964A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of dressing abrasive grinding wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1526965A1 true SU1526965A1 (en) 1989-12-07

Family

ID=21233021

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864054739A SU1526964A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of dressing abrasive grinding wheel
SU4054739K SU1526965A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of dressing abrasive grinding wheel

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864054739A SU1526964A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of dressing abrasive grinding wheel

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1526964A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1526964A1 (en) 1989-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4533812A (en) Method and device for fine profiling tools coated with super-hard materials
Ramesh Babu et al. Investigations on laser dressing of grinding wheels—part II: grinding performance of a laser dressed aluminum oxide wheel
US4920946A (en) Blade cutting apparatus for hard brittle material
SU1526965A1 (en) Method of dressing abrasive grinding wheel
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
JPS6158951A (en) Cylinder block of internal-combustion engine
RU2005045C1 (en) Method of grinding blade fin edges
RU2067519C1 (en) Method of diamond burnishing of parts
SU1230809A1 (en) Method of dressing grinding wheel
RU2076036C1 (en) Method of grinding disk formation
SU848304A1 (en) Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races
SU672005A1 (en) Grinding tool
SU1505800A1 (en) Wearing surface
RU2096165C1 (en) Method of manufacturing abrasive tool
SU1481035A1 (en) Method of precision finishing of flat surfaces of rotation
SU984842A1 (en) Grinding wheel dressing method
RU2191677C1 (en) Grinding wheel forming method
SU1404292A1 (en) Method of cutting
SU1041272A1 (en) Head for machining surfaces of revolution with curvilinear generatrix with ferroabrasive powder
SU1484613A1 (en) Method of circular grinding of adjoining surfaces of rotation by grinding wheel periphery
SU1645109A1 (en) Method for sharpening wire surface of wire card flat
SU1202833A1 (en) Method of grinding wheel truing
SU1542788A1 (en) Method of working parts with abrasive wheel
SU1710310A1 (en) Method for superfinishing revolving surfaces
SU674876A1 (en) Abrasive tool