SU1542788A1 - Method of working parts with abrasive wheel - Google Patents
Method of working parts with abrasive wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542788A1 SU1542788A1 SU874252679A SU4252679A SU1542788A1 SU 1542788 A1 SU1542788 A1 SU 1542788A1 SU 874252679 A SU874252679 A SU 874252679A SU 4252679 A SU4252679 A SU 4252679A SU 1542788 A1 SU1542788 A1 SU 1542788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- grinding wheel
- wheel
- working surface
- areas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к способам обработки материалов шлифованием, и может быть использовано при шлифовании биметаллических деталей. Целью изобретени вл етс повышение стойкости круга при обработке поверхности различной твердости. Дл этого на профиле рабочей поверхности шлифовального круга 1 определ ют зону повышенного износа и производ т правку шлифовального круга роликом 2 на участках П профил кроме зон повышенного износа, формиру макрорельеф в виде замкнутых канавок, окружающих выступы. При обработке данным кругом поверхности различной твердости происходит равномерный износ его рабочей поверхности. 7 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods of processing materials by grinding, and can be used in grinding bimetallic parts. The aim of the invention is to increase the durability of the wheel when processing the surface of different hardness. To do this, on the profile of the grinding wheel 1, a zone of increased wear is determined and the grinding wheel is edited by roller 2 on areas P of the profile, in addition to areas of increased wear, to form a macro-relief in the form of closed grooves surrounding the protrusions. When processing this range of surfaces of different hardness, uniform wear of its working surface occurs. 7 il.
Description
15421542
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при выполнении операций фасонного шлифовани , а также при врезном шпифовании ,. биметаллических поверхностей.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the performance of shaped grinding operations, as well as in plumbing,. bimetallic surfaces.
Цель изобретени - повышение стойкости шлифовального круга при шлифовании поверхности различной твердости.The purpose of the invention is to increase the durability of the grinding wheel when grinding surfaces of different hardness.
На фиг„ 1 показана схема правки - JQ шлифовального кругаj на фиг. 2-6 показаны варианты рельефа рабочей поверхности шлифовального круга; наFIG. 1 shows the straightening pattern — JQ of the grinding wheel in FIG. 2-6 shows the variants of the relief of the working surface of the grinding wheel; on
Пример. После определени зон повышенного износа профил круга при иExample. After determining the zones of increased wear, the profile of the circle with and
фиг. 7 - сечение А-А на фиг, 1.FIG. 7 is a section A-A in FIG. 1.
Предлагаемый способ обработки дега-(5 предварительном шлифовании осуществл лей шлифовальным кругом осуществл ет- ют правку круга дл создани на егоThe proposed method of treating de- (5 pre-grinding with a grinding wheel) carries out a grinding of the wheel in order to create
поверхности заданного макрорельефа на отдельных участках.the surface of a given macrorelief in some areas.
Правке подвергалс абразивный круг на керамической св зке из электрокорунда марки 24А, зернистостью 25, структурой 7, твердостью СМ2, формой ч размерами ПП 400x32x127, в качествеAn abrasive wheel on a ceramic bond of grade 24A electrocorundum, grit 25, structure 7, hardness CM2, shape h with a size of PP 400x32x127, was edited as
с следующим образом.with the following.
Прсле предварительного срезного шлифовани поверхности различной твердости (оиметиллическа поверхность) определ етс положение зон осыпани режущих зерен на рабочей поверхности шлифовального круга 1. Затем, использу специально разработанный алмаз20After preliminary shearing grinding of the surface of different hardness (ometallic surface), the position of the drop grains of the cutting grains on the working surface of the grinding wheel 1 is determined. Then, using a specially designed diamond20
прав щего инструмента использовалс the right tool was used
ный ролик 2 с рифленой рабочей поверх-2з специально разработанный алмазный ро2788 ноny roller 2 with grooved working top-2z specially designed diamond po2788 but
,. ,
Q , погрешность формы детали стабилизируетс во врем обработки.Q, the accuracy of the part shape is stabilized during processing.
Необходимо отметить, что сформировать предлагаемый микрорельеф на рабочей поверхности круга можно не только алмазным роликом или каким-либо другим прав щим инструментом, но и безконтактным методом, например, лучом лазера или струей жидкости, а также и целенаправленной бомбардировкой твердыми частицами.It should be noted that it is possible to form the proposed microrelief on the working surface of the circle not only with a diamond roller or some other right-handed tool, but also with a contactless method, for example, a laser beam or a liquid jet, as well as targeted bombardment with solid particles.
Пример. После определени зон повышенного износа профил круга при иExample. After determining the zones of increased wear, the profile of the circle with and
прав щего инструмента использовалс the right tool was used
ностью, которому сообщают св занное с вращением шлифовального круга 1 равномерное вращение и привод т рабочую поверхность ролика 2 Е соприкосновение с рабочей поверхностью шггифовпь- ного круга 1, на участках П рабочей поверхности шлифовального круа 1 тор мируют рельеф в виде женных замкнутьми канавками.They are informed by the uniform rotation associated with the rotation of the grinding wheel 1 and the working surface of the roller 2E is brought into contact with the working surface of the grinding wheel 1, and in areas II of the working surface of the grinding circle 1, the relief is shaped in the form of closed grooves.
При шлифовании поверхности раз- личгод твердости величина скчы резани Pz распредел етс в зоне резани неравномерно. Ввиду того, чго режу- щге зерна внедр ютс в поверхность с более низкой твердостью на большую величину, то, как следствие, возрастает нагрузка на эти зерна.When grinding the surface of different hardness, the value of the cutting hoop Pz is distributed unevenly in the cutting zone. Due to the fact that the cutting grain is introduced into the surface with a lower hardness by a large amount, as a result, the load on these grains increases.
При возрастании указанной нагрузки больше допустимой происходит вырывание (выкрашивание) режущих зерен из св зки (осыпание рабочей поверхности шлифовального круга).With the increase of the specified load more permissible, tearing (chipping) of the cutting grains from the binder occurs (shedding of the working surface of the grinding wheel).
Благодар тому, что на участках рабочей поверхности шлифовального круга, кроме зон осыпани , формируют рельеф з виде выступов, окруженных замкнутыми канавками, то, варьиру формой и размерами формируемых выступов в окружном направлении, можно управл ть твердостью шлифовалзэного круга на указанных участках. Это позвол ет добитьс равномерного износа рабочей поверхности шлифовального гсруга ид конкретной операции,, Спедователь0Due to the fact that on the working surface of the grinding wheel, in addition to the scuffing areas, a relief is formed in the form of protrusions surrounded by closed grooves; This makes it possible to achieve even wear of the working surface of the grinding head and the specific operation ID, Spidergirl0
5five
00
лик с рифленой рабочей поверхностью. При этом рифлени на рабочей поверхности ролика выполнены так, что обеспечивают рельеф рабочей поверхности шлифовального круга в виде режущих выступов , окруженных замкнутыми канавками, кооме зоны повышенного износа.face with corrugated work surface. At the same time, the grooves on the working surface of the roller are made so that they provide the relief of the working surface of the grinding wheel in the form of cutting protrusions surrounded by closed grooves to the area of increased wear.
Ролику сообщают св занное с вращением шлифовального круга равномерное вращение, привод т в соприкосновение его рабочую поверхность с рабочей поверхностью шлифовального круга и формируют на участках рабочей поверхности рельеф в виде режущих выступов размером 0,7-1 мм в окружном направлении окруженных замкнутыми канавками.The roller is informed by uniform rotation associated with the rotation of the grinding wheel, brings its working surface into contact with the working surface of the grinding wheel and forms a relief in the areas of the working surface in the form of cutting projections 0.7–1 mm in circumferential direction surrounded by closed grooves.
При этом окружна скорость абразивного инструмента равн лась 5 м/с, а прав щий ролик внедр ли в рабочую f поверхность шлифовального круга на глубину 0,5 мм.In this case, the circumferential speed of the abrasive tool was 5 m / s, and the right roller inserted the grinding wheel surface to the working f surface to a depth of 0.5 mm.
После правки круга предложенным способом на станке ЗА130 производили врезное фасонное шлифование выпускных клапанов с биметаллической шлифуемой) поверхностью.After straightening the wheel with the proposed method, the Z130 machine produced a mortise shaped grinding of exhaust valves with a bimetallic sanding surface.
Режимы врезного фасонного шлифовани следующие: скорость круга VK 40 м/с, врезна подача S 0,96 мм/мин, частота вращени детали п 320 об/мин.The modes of the mortise contour grinding are as follows: the speed of the circle VK is 40 m / s, the feed rate S is 0.96 mm / min, the frequency of rotation of the part is 320 rpm.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости использовалс 1,5%-ный раствор масла Тасол в воде.A 1.5% solution of Tasol oil in water was used as a coolant.
00
5five
515427886515427886
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874252679A SU1542788A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Method of working parts with abrasive wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874252679A SU1542788A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Method of working parts with abrasive wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542788A1 true SU1542788A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21307252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874252679A SU1542788A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Method of working parts with abrasive wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542788A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-27 SU SU874252679A patent/SU1542788A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1076270, кл. В 24 В 53/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3961104A (en) | Internal cylindrical bearing surfaces | |
US5187899A (en) | High frequency vibrational polishing | |
US6371103B1 (en) | System of modular elements for machining marble, stone and the like | |
Saljé et al. | Relations between abrasive processes | |
SU1542788A1 (en) | Method of working parts with abrasive wheel | |
ES8402744A1 (en) | Abrasive element obtained by electrolytic deposit of diamond. | |
EP0403537B1 (en) | Ultrasonic polishing | |
CA2077568A1 (en) | Grinding tool | |
WO1993002836A1 (en) | Method and apparatus for sharpening the surface of a grindstone in a pulp grinder | |
Pearce et al. | The application of continuous dressing in creep feed grinding | |
SU837807A1 (en) | Work-lapping method | |
CA1329988C (en) | Ultrasonic polishing | |
KR0155221B1 (en) | Assembly grinding wheel | |
SU660815A2 (en) | Diamond tool for dressing abrasive wheels | |
SU1036509A1 (en) | Method of dressing grinding disc by diamond | |
Trmal et al. | Optimization of a grinding process and criteria for wheel life | |
SU1459910A1 (en) | Tool for finish working | |
Tawakoli et al. | Advanced Grinding | |
RU2111843C1 (en) | Method of intermittent grinding | |
RU1794031C (en) | Method of working stones | |
EP0405640B1 (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
SU1549663A1 (en) | Method of hardening working surface of percussive tool | |
SU1106648A1 (en) | Process for interrupted face diamond-abrasive grinding | |
SU1465261A1 (en) | Method of controlling cutting speed in machining with self-sustained vibrations | |
Hahn et al. | The production of fine surface finishes while maintaining good surface integrity at high production rates by grinding |