SU1404292A1

SU1404292A1 - Method of cutting

Info

Publication number: SU1404292A1
Application number: SU853979590A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Кириллович Цокур; Алла Яковлевна Цокур
Original assignee: Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1985-11-21
Filing date: 1985-11-21
Publication date: 1988-06-23

Abstract

Изобретение относитс к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках. Цель изобретени - повышение производительности процесса резки, улучшение качества реза и снижение расхода абразивного инструмента. Вращаюшемус абразивному диску сообша- ют радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикул рное направлению подачи, при этом радиальную подачу осуществл ют в осциллирующем режиме, а врем подачи на врезание выбирают по формуле твр 1/(1-+-К) f и на выходе из контакта The invention relates to abrasive cutting of metal and can be used on abrasive-cutting machines. The purpose of the invention is to improve the performance of the cutting process, improve the quality of cutting and reduce the consumption of abrasive tools. The rotating abrasive disk is given a radial feed and oscillating movement perpendicular to the feed direction, the radial feed is carried out in an oscillating mode, and the feed time for the plunge is chosen according to the formula TV 1 / (1 - + - K) f and at the exit from contact

Description

NN

ГчЭHche

CD toCD to

Изобретение относитс к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках.The invention relates to abrasive cutting of metal and can be used on abrasive-cutting machines.

Цель изобретени - повышение производительности процесса резки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the cutting process.

На чертеже показана траектори движени абразивного инструмента в направлении радиальной подачи.The drawing shows the path of the abrasive tool in the direction of the radial feed.

Предложенный способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Радиальную подачу на врезание абразивному кругу сообщают в осциллирующем режиме, т. е. через определенные промежутки времени вращающийс абразивный круг (или обрабатываемую деталь) пере.ме- щают то в направлении детали, то от нее.Radial feed for plunging to the abrasive wheel is reported in an oscillating mode, i.e., at certain intervals, the rotating abrasive wheel (or the workpiece) is displaced either in the direction of the part or away from it.

Дл того, чтобы создать услови дл проникновени СОЖ в зону контакта и интенсифицировать ее охлаждение, предусмотрен отвод абразивного круга от детали. В образовавшийс между деталью и .инструментом зазор устремл етс СОЖ, центробежными силами вращающегос круга нагнетаетс в зону резани - таким образом осуществл - етс ее активное охлаждение.In order to create the conditions for the penetration of coolant into the contact zone and to intensify its cooling, the abrasive wheel is retracted from the part. The gap formed between the part and the tool rushes coolant, the centrifugal forces of the rotating circle are injected into the cutting zone, thus actively cooling it.

В момент отвода абразивного круга от детали деталь (или диск, что эквивалентно), соверша колебательное движение (возвратно-поступательное пр молинейное, либо, например , касательное), перемещаетс относительно абразивного круга в плоскости резани на величину амплитуды колебани . Это приводит к уменьшению длины дуги контакта , что особенно эффективно при синхронизации взаимно перпендикул рных осциллирующих движений в плоскости резани . Дл такой синхронизации необходимо начало времени выхода из контакта абразивного круга и детали совместить с моментом смены направлени колебательного движени в плоскости резани . Благодар такой организации двжений длина дуги контакта у.меньшаетс , что приводит к положительным результатам.At the moment the abrasive wheel moves away from the part, the part (or the disk, which is equivalent), making an oscillatory motion (reciprocating linear, or, for example, tangential), moves relative to the abrasive wheel in the cutting plane by the magnitude of the oscillation amplitude. This leads to a decrease in the length of the contact arc, which is especially effective when synchronizing mutually perpendicular oscillating movements in the cutting plane. For such synchronization, it is necessary to start the time of exit from the contact of the abrasive wheel and combine the details with the moment of change in the direction of the oscillatory movement in the cutting plane. Due to such an organization of the two-point motion, the length of the contact arc is shortened, which leads to positive results.

Пример. Резали заготовку 0 40 мм из быстрорежущей стали Р12Ф5М с режимами: колебательное движение заготовки мм, Гц, скорость врезани мм/с, скорость выхода из контакта мм/с, врем врезани ,133, врем выхода ,067 (т. е. К 0,5), температура в зоне контакта, измеренна микротермопарой, в данном процессе была 730°С. На торцахExample. Cut a billet of 0–40 mm from high-speed steel R12F5M with the following modes: oscillatory motion of the billet mm, Hz, cutting speed mm / s, contact speed mm / s, cutting time, 133, output time, 067 (i.e. K 0, 5), the temperature in the contact zone, measured by a microthermopair, was 730 ° C in this process. At the ends

образцов дефектов поверхности не наблюдалось .no surface defect patterns were observed.

Дефекты поверхности, аналогичные дефектам торцов образцов в известном способе , зафиксированы в предложенном способе при скорости подачи на врезание Увр 2,5 мм/с, т. .е. имеетс возможность повысить скорость разрезки до 2,5 раз. При разрезке на одинаковых подачах на врезание стойкость абразивных дисков в пред ложенном способе зафиксирована на 45% выше, чем в известном. Колебательное движение в плоскости резани совершала деталь. Это движение имело характер пр молинейный возвратно-поступательный. НеThe surface defects similar to the defects of the ends of the samples in the known method are recorded in the proposed method at a feed rate for incisioning UFR 2.5 mm / s, i.e. It is possible to increase the cutting speed up to 2.5 times. When cutting at the same infeed feed rates, the resistance of abrasive discs in the proposed method is fixed at 45% higher than in the known method. The oscillatory motion in the cutting plane made the part. This movement had the character of a linear reciprocating. Not

5 измен существа предложенного способа, это движение может быть касательным, совершать его может не деталь, а абразивный диск. Колебательный характер радиальной подачи на врезание может иметь либо абразивный диск, либо деталь. Скорость ра0 бочей подачи на врезание (рабочий ход) и скорость выхода круга из контакта (холостой ход) в данном примере были одной величины, но отвод инструмента может осуществл тьс с большей скоростью, что спо5 собствует дальнейшему росту производительности процесса.5 Having changed the essence of the proposed method, this movement can be tangent, it can be performed not by a part, but by an abrasive disk. The oscillatory nature of the radial infeed can have either an abrasive disc or a part. The speed of the feed for plunging (working stroke) and the speed of the circle out of the contact (idle) in this example were the same size, but the tool can be retracted at a higher speed, which contributes to further increase in the productivity of the process.

Claims

Invention Formula

A cutting method with a cutting abrasive disc, in which the disk is rotated, is reported to have a radial feed and an oscillating motion perpendicular to the feed direction, characterized in that, in order to improve the performance of the cutting process, improve the quality of the cut and reduce the flow of the abrasive tool, the radial feed is carried out in an oscillating mode, with the feed time for plunging and going out of the contact is determined from the ratios

Tvsh 3L

T -1T + Yu where f is the oscillation frequency in the direction perpendicular to the feed direction for plunging;

K is a coefficient reflecting the ratio of the feed time for plunging to the feed time for exit from the contact:, 05 ... 0.5, and the change in directions of the above oscillating movements is combined.