RU2043183C1

RU2043183C1 - Metal cutting method

Info

Publication number: RU2043183C1
Application number: RU93020119A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Посаженников; С.А. Клюшин
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа фирма "Солид"
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1995-09-10

Abstract

FIELD: rolling. SUBSTANCE: to achieve full burning out of fins metal heating is made up to temperature of its flaming in oxygen and simultaneously concentrated spray of oxygen is introduced in zone of cutting and directly on fin. EFFECT: increase of blank quality and prevention of saw teeth damage. 1 tbl

Description

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к резке проката. The invention relates to rolling production, and more specifically to cutting.

Известен способ резки проката (см.а.с. N 1076218, кл. В 23 D 45/00), в котором изменение условий резания осуществляют путем создания в зоне резания перепада температур по сечению проката, а для создания перепада температур наружный контур сечения проката нагревают или охлаждают. A known method of cutting steel (see A.S. N 1076218, class B 23 D 45/00), in which changing the cutting conditions is carried out by creating a temperature difference in the cutting zone along the rolled section, and to create a temperature difference the outer contour of the rolled section heated or cooled.

Известен также способ резки, в котором срезаемый слой заготовки предварительно нагревают посредством пропускания электрического тока через срезаемый слой металла. Also known is a cutting method in which the sheared layer of the preform is preheated by passing an electric current through the sheared metal layer.

Целью изобретения является повышение качества металлических заготовок за счет устранения образующегося на кромках их торцевых поверхностей заусенца и повышение стойкости инструмента. The aim of the invention is to improve the quality of metal billets by eliminating the burr formed on the edges of their end surfaces and increasing tool life.

Цель достигается тем, что в способе резки металла нагрев металла осуществляют в зоне резания до температуры воспламенения его в кислороде и одновременно подают концентрированную струю сжатого кислорода как в зону резания так и непосредственно на заусениц. The goal is achieved by the fact that in the metal cutting method, the metal is heated in the cutting zone to its ignition temperature in oxygen and at the same time a concentrated stream of compressed oxygen is supplied both to the cutting zone and directly to the burrs.

Таким образом, нагрев металла в зоне резания происходит за счет трения диска о разрезаемый металл и этот нагрев осуществляют до температуры воспламенения металла в кислороде. Для сгорания заусенца, в зону резания и непосредственно на заусенец вводят струю сжатого кислорода. Thus, the metal is heated in the cutting zone due to friction of the disk against the metal being cut, and this heating is carried out to the ignition temperature of the metal in oxygen. To burn the burr, a stream of compressed oxygen is introduced into the cutting zone and directly onto the burr.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Нагретая до температуры 800-1100^оС заготовка подается под резку. При резке дисковой пилой происходит локальный разогрев заготовки до 1200-1300^оС, образующаяся стружка, разогретая до такой температуры прочно охватывается с металлом заготовки, образуя заусенец, тем самым ухудшая качество торцевой поверхности заготовки, а на металле пилы застревает между ее зубьями, образуя нарост, который приводит к увеличению усилия резания и, как следствие, к уменьшению стойкости пил. Развивающаяся в зоне резания высокая температура способствует повышению пластичности металла, но для сгорания заусенца этой температуры недостаточно и заусенец не отламывается, а остается на заготовке. Согласно ГОСТ 535-79 по требованию потребителя прокат должен быть без заусенцев.Heated to a temperature of 800-1100 ^about With the workpiece is fed for cutting. When cutting with a circular saw, the workpiece is locally heated to 1200-1300 ^о С, the resulting chips heated to this temperature are firmly covered with the workpiece metal, forming a burr, thereby worsening the quality of the end surface of the workpiece, and it gets stuck between its teeth on the metal of the saw, forming a buildup , which leads to an increase in cutting force and, as a consequence, to a decrease in the resistance of the saws. The high temperature developing in the cutting zone increases the ductility of the metal, but this temperature is not enough to burn the burr and the burr does not break off, but remains on the workpiece. According to GOST 535-79, at the request of the consumer, rental should be free of burrs.

Поэтому для повышения качества заготовок, удовлетворяющих ГОСТ, одновременно с началом резания в зону резания и непосредственно на заусенец вводят концентрированную струю сжатого кислорода. Therefore, to improve the quality of workpieces that satisfy GOST, at the same time as the start of cutting, a concentrated stream of compressed oxygen is introduced into the cutting zone and directly onto the burr.

П р и м е р. Резку штанг диаметром 117 мм из стали 45 производили маятниковой пилой. Линейная скорость вращающейся пилы составляла 100 м/с. В результате трения пилы и разрезаемой штанги, металл штанги в зоне резания разогревался до 1200-1300^оС (т.е. до температуры воспламенения в кислороде). Для сгорания образующегося заусенца в зону резания и на разогретый заусенец подавали кислород чистотой 98,5% под давлением 8 атм из сопла диаметром 10 мм. Заусенец и разогретый в зоне резания металл интенсивно сгорал в кислороде. При резке штанг контролировали следующие параметры: температуру металла (изменялась в пределах 800-1100^оС);
износ зубьев пилы (оценивали по измерениям с помощью лупы Бринеля площадок при вершине зубьев (в таблице приведены средние значения измерений);
размеры заусенца (измеряли в помощью линейки);
количество заточек зубьев пилы (необходимость в заточке возникала в случае плохого качества торцевой поверхности заготовки и при помощи зубьев пилы).PRI me R. The cutting of rods with a diameter of 117 mm from steel 45 was performed with a pendulum saw. The linear speed of the rotary saw was 100 m / s. As a result, friction saws and cut rod, the metal rod in the cutting zone heated up to 1200-1300 ^{° C} (i.e. up to the ignition temperature in oxygen). To burn the resulting burr, 98.5% oxygen was supplied to the cutting zone and to the heated burr under a pressure of 8 atm from a nozzle with a diameter of 10 mm. The burr and the metal heated in the cutting zone burned out intensively in oxygen. When cutting the rods, the following parameters were controlled: metal temperature (varied within 800-1100 ^о С);
wear of the teeth of the saw (evaluated by measurements using a Brinell magnifying glass pads at the top of the teeth (the table shows the average values of the measurements);
the size of the burr (measured using a ruler);
the number of sharpenings of the teeth of the saw (the need for sharpening arose in the case of poor quality of the end surface of the workpiece and with the help of the teeth of the saw).

Результаты наблюдений приведены в таблице, в числителе даны параметры, соответствующие известному способу резки, а в знаменателе предлагаемому. The observation results are shown in the table, the numerator gives the parameters corresponding to the known method of cutting, and the proposed denominator.

Claims

METAL CUTTING METHOD, in which the workpiece in the cutting zone is preheated, characterized in that during the cutting process, the metal is additionally heated in the cutting zone to its ignition temperature in oxygen and at the same time a concentrated stream of compressed oxygen is fed into the cutting zone and directly onto the burr.