SU1576237A1 - Method of laser and mechanical machining - Google Patents

Method of laser and mechanical machining Download PDF

Info

Publication number
SU1576237A1
SU1576237A1 SU884398538A SU4398538A SU1576237A1 SU 1576237 A1 SU1576237 A1 SU 1576237A1 SU 884398538 A SU884398538 A SU 884398538A SU 4398538 A SU4398538 A SU 4398538A SU 1576237 A1 SU1576237 A1 SU 1576237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
processing
cutting tool
laser
zones
Prior art date
Application number
SU884398538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Таиров
Виктор Николаевич Подураев
Игорь Анатольевич Михайлюк
Original Assignee
Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мгту Им.Н.Э.Баумана filed Critical Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU884398538A priority Critical patent/SU1576237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1576237A1 publication Critical patent/SU1576237A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
    • B23P25/003—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress immediately preceding a cutting tool
    • B23P25/006—Heating the workpiece by laser during machining

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных сталей. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости режущего инструмента. В процессе обработки заготовки 1 режущим инструментом 2 на ее поверхность дополнительно воздействуют лазерным излучением одновременно в двух зонах, одна из которых расположена на линии отделени  стружки, а друга  - на поверхности резани  на рассто нии, составл ющем 0,3 ширины срезаемого сло , но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера от линии пересечени  поверхности резани  с обрабатываемой поверхностью. 1 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in turning parts of hard-machined high-alloyed and heat-resistant steels. The aim of the invention is to increase the durability of the cutting tool. During the processing of the workpiece 1 by the cutting tool 2, its surface is additionally affected by laser radiation simultaneously in two zones, one of which is located on the chip separation line and the other on the cutting surface at a distance of 0.3 of the cutting layer width, but not less than half the diameter of the focused laser beam from the line of intersection of the cutting surface with the treated surface. 1 il.

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных сталей.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for turning parts from hard to work high alloy and heat resistant steels.

Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента и производительности обработки.The aim of the invention is to increase the durability of the cutting tool and processing performance.

На чертеже представлена схема обработки по предложенному способу.The drawing shows a processing scheme for the proposed method.

Способ лазерно-механической обработки осуществляется следующим образом.The method of laser-mechanical processing is as follows.

В процессе обработки вращающейся заготовки 1 режущим инструментом 2 поверхность заготовки дополнительно нагревают одновременным воздействием в двух локальных зонах лазерным излучением, устанавливая одну из зон 3 нагрева на линии отделения стружки 4, а другую зону 5 — на поверхности резания на расстоянии, составляющем 0,3 ширины срезаемого слоя, но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера, от линии пересечения поверхности резания с обрабатываемой поверхностью, что способствует устранению нежелательной топографии износа режущего инструмента, характеризуемого образованием риски износа на границе контакта главной задней поверхности с обрабатываемым материалом и передней поверхности инструмента со сходящей стружкой, а также вызывает появление на участке срезаемого слоя внутренних напряжений, способствующих отклонению стружки на 5—7° в сторону обрабатываемой поверхности, что улучшает условия ее отвода из зоны обработки.In the process of processing a rotating workpiece 1 with a cutting tool 2, the surface of the workpiece is additionally heated by simultaneous exposure to laser radiation in two local zones, setting one of the heating zones 3 on the chip separation line 4, and the other zone 5 on the cutting surface at a distance of 0.3 width the cut-off layer, but not less than half the diameter of the focused laser beam, from the line of intersection of the cutting surface with the surface to be treated, which helps to eliminate unwanted wear wear topography cutting tool, characterized by the formation of wear risks at the interface between the main back surface with the material being processed and the front surface of the tool with descending chips, and also causes internal stresses to appear on the section of the cut layer, contributing to a 5–7 ° deflection of the chips towards the surface to be treated, which improves conditions for its removal from the processing zone.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ лазерно-механической обработки, заключающийся в одновременном локальном нагреве лазерным излучением двух зон 15 обрабатываемой заготовки и последующем удалении припуска режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента и производительности обработки, одна из зон нагрева устанавливается на линии отделения 20 стружки, а другая — на поверхности резания на расстоянии, составляющим 0,3 ширины срезаемого слоя, но не менее половины диаметра сфокусированного луча лазера, от линии пересечения поверхности резания.с обрабатываемой поверхностью.The method of laser-mechanical processing, which consists in simultaneous local heating by laser radiation of two zones 15 of the workpiece and subsequent removal of the stock allowance with a cutting tool, characterized in that, in order to increase the resistance of the cutting tool and processing performance, one of the heating zones is installed on the chip separation line 20 and the other on the cutting surface at a distance of 0.3 of the width of the cut-off layer, but not less than half the diameter of the focused laser beam, from the intersection line rezaniya.s surface processed surface.
SU884398538A 1988-01-18 1988-01-18 Method of laser and mechanical machining SU1576237A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884398538A SU1576237A1 (en) 1988-01-18 1988-01-18 Method of laser and mechanical machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884398538A SU1576237A1 (en) 1988-01-18 1988-01-18 Method of laser and mechanical machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576237A1 true SU1576237A1 (en) 1990-07-07

Family

ID=21363867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884398538A SU1576237A1 (en) 1988-01-18 1988-01-18 Method of laser and mechanical machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576237A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120024827A1 (en) * 2005-09-07 2012-02-02 Yung Shin Laser assisted machining apparatus with distributed lasers
US8124912B2 (en) * 2004-01-08 2012-02-28 Mtu Aero Engines Gmbh Method for heating components

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1342599, кл. В 23 В 1/00, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8124912B2 (en) * 2004-01-08 2012-02-28 Mtu Aero Engines Gmbh Method for heating components
US20120024827A1 (en) * 2005-09-07 2012-02-02 Yung Shin Laser assisted machining apparatus with distributed lasers
US8698041B2 (en) * 2005-09-07 2014-04-15 Purdue Research Foundation Laser assisted machining apparatus with distributed lasers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356376A (en) Pulse laser pretreated machining
US5906459A (en) Laser-assisted milling process
US4214846A (en) Heavy duty insert
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
JPS61152345A (en) Machining method in combine use with laser beam
US4163402A (en) Method of machining workpieces after preheating
SU1641507A1 (en) Method for machining materials by cutting
SU1024155A1 (en) Method of machining with chip breaking
RU2764449C1 (en) Method for mechanical processing of a steel workpiece with chip crushing
RU2033435C1 (en) Method for strengthening of press tool
SU837555A1 (en) Metal cutting method
SU944792A1 (en) Plasma mechanical cutting method
SU1780977A1 (en) Pointed tool manufacturing method
RU2749964C1 (en) The method of thermo-friction cutting with a circular saw of heated pipes with a diameter of 40-120 mm from low-alloy steel
SU1122435A1 (en) Cutter tool
SU1202714A1 (en) Method of determining optimal speed of cutting when working hard-workable steels
JPS58196901A (en) Cuttng and machining process
SU588061A1 (en) Multicutter turning method
RU2032504C1 (en) Tap-manufacturing method
SU1481259A1 (en) Laser-hardening process
SU1199454A1 (en) Method of cutting grooves in parts of hard-workable material
SU1704926A1 (en) Method of turning
KR940001800B1 (en) Drill
SU1717286A1 (en) Method of rotary machining
SU418272A1 (en) METHOD OF MECHANICAL CRUSHING OF CHIPS