SU837507A1 - Способ изготовлени шлицевых венцов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности , к способам изготовлени  шлицевых венцов и может найти применение при получении деталей, имеющих шлицевое соединение.

Известен способ изготовлени  . зубчатого венца с наружными зубь ми, при котором из полосы, толщина которой соответствует ширине венца, вырезают две заготовки,  вл ющиес  част ми развертки готовой детали, производ т гибку заготовок на ребро цилиндрическими роликами и соедин ют с помощью сварки отдельные части . зубчатого венца

Применение такого способа целесообразно при изготовлении звездочек больших размеров с наименьшими отходами . При осуществлении способа достигаетс  одинакова  толщина рабочей части венца, однако возможно отклонение вершины зубьев и искривление их, так как в процессе гибки ролики контактируют только со впадинами зубьев. Кроме того, точность изготовлени  зубчатых венцов снижаетс  при увеличении ширины венца, так как при этом повышаетс  изгиб цилиндрических роликов, учавствующих в процессе гибки заготовок.

Известен также способ шлицевых венцов, при котором на плоской заготовке образуют чередующиес  выступы и впадины и свертывают полученную заготовку в цилиндр 2.

Однако данный способ не обеспечивает высокой точности готовой детали , необходимой, напрмер, при получении шлицевых соединений, из-за неравномерности деформировани  заготовки по поперечному сечению (по вление вогнутости) и длине iпроисходит 5 ее удлинение).

Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  шлицевых венцов дл  сопр женных деталей со шлицевым соединением, а также повышение производительности труда.

С этой целью предварительно изготавливают заготовки с выступами и впадинами дл  внутреннего и наружного шлицевых венцов, собирают друг с другом, совмеща  выступы одной заготовки со впадинами другой, а затем свертывают заготовки совместно.

Дл  получени  подвижно соединенных деталей между заготовками наружного и внутреннего шлицевых венцов

помещают прослойку, которую после свертывани  удал ют.

В качестве прослойки может быть использован легкоплавкий материал.

На фиг. 1 показаны собранные вместе с прослойкой заготовки сопр женных деталей дл  наружного и внутреннего венцов; на фиг. 2 - свернутые заготовки с соединенными концами.

Технологический процесс изготовлени  шлицевых концов с наружными и внутренними венцами состоит в следующем .

Полученные штамповкой или прокаткой из материала неограниченной длины штучные заготовки 1 и 2 (фиг. 1) соответственно дл  внутреннего и наружного венца собирают так, чтобы выступы одной заготовки входили во впадины другой, при этом между ними помещают прослойку 3, имеющую толщину, равную величине эксплуатационного зазора ашицевого соединени  и размеры, в плане совпадающие с размерами в плане заготовки 1. Прослойка может быть выполнена из легкоплавкого материала, например, свинца, термопластичной пластмассы и дл  удобства установки может быть спрофилирована соответствующим образом .Дл  обеспечени  нужной толщины прокладки может быть использован технический прием, заключающийс  в том, что между заготовками устанавливают прослойку большой первоначальной толщины, а затем путем приложени  прессуюгдего усили  с внешней стороны заготовок и деформировани  прослойки толщину ее уменьшают до.необходимой величины. Установка прослойки необходима дл  изготовлени  ллицевых венцов подвижного шлицевого соединени , в случае изготовлени  шлицевых венцов дл  неподвижного шлицевого соединени  прослойка не требуетс . Возможно выполнение прослойки путем нанесени  суспензии по методу напылени  на поверхность выступов и впадин одной из заготовок После того, как заготовки 1 и 2 собраны , осуществл ют совместно свертывание заготовок. После смыкани  концов заготовок 1 и 2 (фиг. 2) производ т их.соединение- с помощью сварки по наружному контуру стыка заготовок , далее производ т разъединевне свернутых з.аготовок путем выпрессовки . При наличии между свернутыми заготовками прослойки из легкоплавкого материала целесообразно осуществление нагрева заготовок до температуры плавлени  материала прослойки , при этом облегчаетс  разъединение заготовок, а расплавленный материал прослойки собирают дл  повторного использовани .

Возможен вариант осуществлени  способа- изготовлени  щлицевых венцов

дл  подвижного шлицевого соединени  деталей, при котором прослойку выполн ют из стали, меди, алюмини  и осуществл ют разъединение венцов путем выпрессовки одного из другого

П р и м е р . По предлагаемому способу было осуществлено треугольное шлицевое соединение неподвижного соединени  деталей: рычаг-валик вилки включени  муфты сцеплени  двигател  А-01.

Диаметр начальной окружности шлицевого соединени , мм 31,2 Число зубьев48

Модуль, мм-0,644

Материал дл  листовых заготовокСталь 35 При штамповке на плоских листовых заготовках дл  внутреннего и наружного венца получены -шлицы треугольной конфигурации, имеющие исходную форму, учитывающую изменение профил  при свертывании. Затем полученные заготовки собираютс  вместе при совмещении впадин одной заготовки с выступами другой и производитс  свертывание их на оправке. После смыкани  концов наружного и внутреннего венцов производитс  с внешней стороны сварка стыка только наружного венца. Далее оправка с наход щимис  на ней венцами, устанавливаетс  в отверстие ступицы и осуществл етс  сварка внешнего венца со ступицей. Затем производитс  выпрессовка оправки с помощью вала, на который необходима установка внутреннего венца, при этом сохран етс  шлицевое соединение наружного и внутреннего венца. В процессе выпрессовки оправки ее место занимает вал. После выпрессовки оправки производитс  соединение вала с внутренним венцом с помощью сварки.

Повышение точности и качества, шлицевых.соединений достигаетс  благодар  тому, что выступы и впадины , наход сь в процессе свертывани  в контакте друг с другом, наименее подвержены трещйнам в местах перехода выступа во впадину, искривлени м и неуправл емым деформаци м, кроме деформаций, обусловленных процессом свертывани . При свертывании заготовки обращены гладкой поверхностью в сторону частей устройства, осуществл ющих этот процесс и заготовки- деформируютс , как одно целое; такой процесс подобен процессу свертывани  сплошной заготовки с гладкой наружной .поверхностью. Кроме того, одновременное сверстывание двух заготовок повышает производительность .

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  щлицевых венцов, при котором на плоской заго