SU615976A1 - Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа - Google Patents

Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа

Info

Publication number
SU615976A1
SU615976A1 SU762395113A SU2395113A SU615976A1 SU 615976 A1 SU615976 A1 SU 615976A1 SU 762395113 A SU762395113 A SU 762395113A SU 2395113 A SU2395113 A SU 2395113A SU 615976 A1 SU615976 A1 SU 615976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
hard
press tool
weldable metal
effecting same
Prior art date
Application number
SU762395113A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Белов
Николай Иванович Корягин
Мэлис Семенович Гильденгорн
Яков Борисович Нодельман
Алмаз Гиффанович Гирфанов
Виктор Иванович Шуликов
Дмитрий Алексеевич Полухин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU762395113A priority Critical patent/SU615976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU615976A1 publication Critical patent/SU615976A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

чтений контейнер 1, пресс-шайбу 2 с йыступом 3, конфигураци  которого соответствует форме выемки 4 в игле 5, пресс-штемпель 6 и формообразующую матрицу 7 с пазами 8 под ребра. Процесс экструдировани  осуществл ют в следующей последовательности. В контейнер 1 горизонтального гидравлического пресса подают нагретую полую заготовку 9из трудносвариваемого сплава. На иглу 5 надевают пресс шайбу 2 так, чтобы ее выступ 3 совпал с выемкой 4 на игле 5. В выемку 4 иглы 5 помещают заготовку 10 из легкосвариваемого сплава, имеющую форму сегмента. Ширина заготовки 10 соответствует требуемой ширине биметаллической части панели (фиг.5), длина ее равна длине заготовки 9, а высота рассчитйваетс  такой,чтобы получ1 ть необходимую толщину частичной плакировки легкосвариваемого, сплавом.Сегментна  заготовка 10 из свариваемого сплава не должна выступать за пределы диаметра окружности утолщенной части иглы 5, имеющей ступенчато-цилиндрическую форму о После установки формообразующей матрицы 7 в положение, показанное на фиг.1 и 2, на пресс-штемпель 6 пЬдают рабочее давление и осуществл ет совместное выдавливание круглой заготовки 9 из трудиосвариваемого сплава и сегментной заготовки 10 из легко свариваемого сплава в зазор, обраэованный матрицей 7 и калибрующей частью иглы 5. в результате совместной пластической деформации при температуре гор чей обработки происходит прочное соединение слоев обоих метал лов. После экструдировани  панель разрезают вдоль образующей, раздел ющей бимэталлическую часть панели пополам Затем изделие подвергают развертке до получени  плоской панели, закаливают и прав т Перед тем как использЬвать панель в сварной -конструкции, ее кромки в биметаллической части фрезеруют, удал   слой трудносварива емого сплава, что позвол ет по слою легкосвариваемого сплава гфоизводить соединение одной панели с другой путем сварки. Пример. Дл  изготовлени  па нелей использовали круглые полые слит ки из трудносвариваемого сплава В95 и сегментные заготовки из легкосвари ваемого сплава АМгб.. Перед началом экструдировани  заго товку iO из сплава АМгб перед укладкой в выемку 4 иглы 5 подвергалиобе жириванию, травлению, промывке и суш ке. Экструдирование проводили на горизонтальном прессе (1600 т) с описа ным выше инструментом. Дл  получени более равномерного распределени  сло из сплава АМгб по длине панел производили смазку контейнера 1. Слитки 9 из сплава В95 нагревали до , а заготовку 10 из сплава АГ4гб укладывали в выемку 4 иглы 5 без предварительного нагрева. Вследствие того, что объем сегментной з готовки 10 из сплава АМгб значительно меньше, чем заготовки 9 из сплава В95 она успевает быстро без окислени  нагретьс  за счет теплопередачи после распрессовки слитка из основного металла. После экструдировани  полученна  труба размерами 30x5 лш с ребрами 5x15 мм была разрезана вдоль образующей (по биметаллической части), а затем развернута до получени  плоской панели. Закалку панелей производили при температуре 475±3 С с выдержкой 60 мин. Исследование прочностных свойств основного металла - сплава В95 показало , что он примерно в 1,7 - 1,8 раза прочнее, чем сплав АМгб, что позвол ет значительно уменьшить то/идину панели и тем саналм снизить ее вес. Прочность сцеплени  слоев s биметаллической части йсгалтании на отрыв была равна 30-32 кгс/мм, что примерно cooTBefcTByeT прочности сплава АМгб. Таким образом, описанный способ позвол ет изготавливать сварные конструкции уменьшенного веса из трудносвариваемых высокопрочных сплавов. Формула Изобретени  1.Способ изготовлени  ребристьак панелей из трудносвариваемого материала путем экструдировани  полой заготовки , размещенной на оправке, в матрицу с пазами дл  ребер, разрезани  пресс-издели  вдоль оси, его разварт .ки, правки и последующей термической .обработки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности сборки панелей методом сварки, зкструдирование заготовки из трудно свариваемого материала производ т совместно с сегментной заготовкой из легкосвариваемого материала, размещенной вдоль линии реза, а после правки првсс-издеш- Я сло% трудиосвариваемого материала вдоль линии реза удал ют. 2.Прессовьай инструмент дл  осуществлени  способа по П.1, содержащий контейнер, матрицу с пазами дл  ребер на издели х, оправку и полую . пресс-шайбу, отличающийс  тем, что оправка выполнена с продоль ны пазом дл  размещени  сегментной заготовки из легкосвариваемого материала , а пресс-шайба - с внутренним
выступом, вход щим в упом нутый паз оправки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. ЕрМанок М.З. Прессование панелей из алюминиевых сплавов, М., Металлурги , 1974, с.90-97,142144 .
г.1
Л ..
ftut.Z
SU762395113A 1976-08-13 1976-08-13 Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа SU615976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762395113A SU615976A1 (ru) 1976-08-13 1976-08-13 Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762395113A SU615976A1 (ru) 1976-08-13 1976-08-13 Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU615976A1 true SU615976A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20673694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762395113A SU615976A1 (ru) 1976-08-13 1976-08-13 Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU615976A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087038A (en) Frictional welding method
SU615976A1 (ru) Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа
GB2289234A (en) Internal high-pressure forming process and apparatus
CN1355076A (zh) 带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法
RU2095184C1 (ru) Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
RU95119696A (ru) Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
SU837507A1 (ru) Способ изготовлени шлицевых венцов
SU505149A1 (ru) Способ изготовлени плакированных полых профилей
GB2091141A (en) Manufacture of axle bracket halves
JPS5817704B2 (ja) キンゾクセイシリンダノセイゾウホウホウ
SU743813A1 (ru) Способ сварки давлением
RU2041752C1 (ru) Способ полунепрерывного прессования изделий
SU483272A1 (ru) Способ формовани армированной отбортовки
SU721244A1 (ru) Способ изготовлени концевых режущих инструментов
SU716695A1 (ru) Способ выдавливани формообразующих полостей деталей пресс-форм
RU2096148C1 (ru) Способ изготовления длинномерных изделий из разнородных металлов
SU996046A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий
RU2070449C1 (ru) Способ прессования слитков
SU1258585A2 (ru) Способ изготовлени формообразующих инструментов
RU2087227C1 (ru) Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок
SU880545A1 (ru) Оправка дл экспандировани заготовок
SU1731383A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий коробчатой формы с разновысокими стенками
SU1503926A1 (ru) Способ изготовлени патрубков
SU1682029A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью