SU831532A1 - Способ оптимизации процессаРЕзАНи - Google Patents

Способ оптимизации процессаРЕзАНи Download PDF

Info

Publication number
SU831532A1
SU831532A1 SU792832121A SU2832121A SU831532A1 SU 831532 A1 SU831532 A1 SU 831532A1 SU 792832121 A SU792832121 A SU 792832121A SU 2832121 A SU2832121 A SU 2832121A SU 831532 A1 SU831532 A1 SU 831532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutting process
optimal
optimisation method
process optimisation
Prior art date
Application number
SU792832121A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Подураев
Александр Александрович Барзов
Николай Дмитриевич Голдобин
Владимир Павлович Логинов
Вячеслав Александрович Шишацкий
Original Assignee
Московское Ордена Ленина, Орденаоктябрьской Революции И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Tex-Ническое Училище Им.H.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина, Орденаоктябрьской Революции И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Tex-Ническое Училище Им.H.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина, Орденаоктябрьской Революции И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Tex-Ническое Училище Им.H.Э.Баумана
Priority to SU792832121A priority Critical patent/SU831532A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831532A1 publication Critical patent/SU831532A1/ru

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПТИМПЗАЦИИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ
1
Изобретение относитс  к способам выбора оптимальных технологических параметров процесса резани , обеспечивающИХ наименьший износ режущего инструмента при наибольшей производительности обработки , и Может быть использовано при механической обработке в различных отрасл х машиностроени .
Известны способы оптимизации процессов резани , заключающиес  в выборе оптимальных технологических параметров по уровню физического параметра, который определ ют по зависимости последнего от варьировани  технологических параметров, получаемой при кратковременных испытани х резанием инструментом детали 1.
Недостатком таких способов  вл етс  низка  точность, малый диапазон технологических возможностей.
Цель изобретени  - увеличение точности , расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости способа.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве физического параметра измер ют суммарный импульс упругих волн напр жений (УВН), генерируемых в зоне резани 
в единицу времени на единице пути в реальных услови х обработки, а выбор оптимальных технологических параметров производ т по наименьшей величине импульса.
Определение оптимальной скорости резани , производитс  следующим образом. Нержавеющую сталь X18HIOT обрабатывают режущим инструментом-материалом Т14К8, при этом d (i,-. 8, / 0°, f У 45°, г 0,5 мм. Режимы резани : 5 0,10 мм/об; t 0,5 мм. Скорость резани 
варьирует в пределах 100-220 м/мин. Исследуемый диапазон частот УВН 100- 1200 кГц.
В результате кратковременных испытаний получают зависимость от V. Экстремум кривой на min приходитс  на 175 м/мин, что удовлетворительно совпадает с оптимальной скоростью резани  V 160-170 м/мин.
Определение, оптимальной геометрии режущей части инструмента осуществл етс 
следующим образом.
Ниобиевый сплав ВН-2 обрабатывают режущим инструментом - материалом Р18, при этом d «1| 15°, 1 45°, г 0,5 мм.
Г измен етс  от 10 до 25°. Режимы резани : V 35 м/мин, 8 0,14 мм/об, ,5 мм.
В результате кратковременных испытаНИИ получают зависимость - OTf. Экстремум кривей по min приходитс  на/.20°, что совпадает с оптимальным углом f - 20°.
Оптимальные механические свойства материала дл  наилучшей обрабатываемости определ ют следующим образом.
Жаропрочный сплав ЭЙ-961 с- различной твердостью HRC 18-40 обрабатывают режущим инструментом - материалом ВК8, приэтом оС of., 8°, Г 5°, , г 0,8 мм. Режим резани  V 40 м/мин; S 1110,1 мм/об, t 0,5 мм.
В результате кратковременных испытаний получают зависимость от твердости. ИКС.. Экстремум кривой по mm приходитс  , на твердость HRC 30-32, что с достаточной то.чнОстью- соответствует наибольшей стой1мост ,1:1;  к;тру мента.

Claims (1)

1. Грановский Г. И. и др. Резание металлов . М., Мащгиз, 1954, с. 205-214.
SU792832121A 1979-10-26 1979-10-26 Способ оптимизации процессаРЕзАНи SU831532A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832121A SU831532A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ оптимизации процессаРЕзАНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832121A SU831532A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ оптимизации процессаРЕзАНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831532A1 true SU831532A1 (ru) 1981-05-23

Family

ID=20855960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792832121A SU831532A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ оптимизации процессаРЕзАНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831532A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831532A1 (ru) Способ оптимизации процессаРЕзАНи
SU511144A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
SU1422114A1 (ru) Способ испытани материалов на обрабатываемость точением
SU1434328A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
SU1371775A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
SU1668057A1 (ru) Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием
SU1340906A1 (ru) Способ токарной обработки
SU1357137A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
SU896508A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
SU1445861A1 (ru) Способ оптимизации процесса механической обработки
SU1629824A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических поверхностей
SU1070457A1 (ru) Способ определени относительной обрабатываемости материалов
SU1068245A1 (ru) Способ вибрационной обработки деталей
SU683873A1 (ru) Способ ультразвуковой обработки сварных швов
SU1742673A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
SU750335A1 (ru) Способ определени момента затуплени режущего инструмента
SU1756126A1 (ru) Способ комбинированной обработки тел вращени
SU1074659A1 (ru) Способ настройки технологического процесса
SU1441260A1 (ru) Способ определени износостойкости режущего инструмента при обработке заготовки на станке
SU1189656A1 (ru) Способ управлени процессом обработки и устройство дл его осуществлени
SU1009620A1 (ru) Способ контрол состо ни режущей кромки инструмента
SU1458160A1 (ru) Способ оптимизации процесса резани
SU1224670A1 (ru) Способ определени периода стойкости партии режущих инструментов
RU2108562C1 (ru) Способ определения длины контакта стружки с передней поверхностью режущего инструмента
SU1125121A1 (ru) Способ оптимизации процесса резани