SU1445861A1 - Способ оптимизации процесса механической обработки - Google Patents
Способ оптимизации процесса механической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1445861A1 SU1445861A1 SU874240483A SU4240483A SU1445861A1 SU 1445861 A1 SU1445861 A1 SU 1445861A1 SU 874240483 A SU874240483 A SU 874240483A SU 4240483 A SU4240483 A SU 4240483A SU 1445861 A1 SU1445861 A1 SU 1445861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amplitude distribution
- pulses
- mode
- tool
- acoustic emission
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам выбора оптимальных режимов резани . Цель - повьшение точности и производительности выбора оптимальных параметров механической обработки. Дп этого регистрируют амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии, в качестве информативного параметра выбирают число импульсов моды этого распределени . Оптимальна скорость резани выбираетс по экстремальным точкам зависимости число импульсов моды амплитудного рас- ; пределени - скорость резани . 4 ил..
Description
4 41 СП
00 Од
Изобретение относитс к способам выбора оптимальных режимов резани , обеспечивающим минимальный износ инструмента или максимальное врем до наступлени критического износа при наибольшей производительности, и моз жет быть использовано в машинострое НИИ в меканообрабатывающих производствах .
Цель изобретени - повышение точности и производительности выбора оп- ;ткмальных параметров механической обработки при использовании станков с ЧПУ в услови х гибкого производства, На фиг. 1-4 представлены результаты экспериментов по предлагаемому способу.
в процессе резани по предлагае- способу происход т следу 91дие фн- зико-механкческие процессы.
Трение на контактных поверхност х -инструмента и обрабатываемого материала , пластическое деформирование в зоне стру осообразовани и разрушени обра батываемого и инструментального материалов. В св зи с этим амплитудное распределение сигналов акустической эмийсии имеет три рко выраженных максимума источника, первый из которых определ ет процессы трени на контактных поверхност х инструмента и обрабатываемого материала, второй процесс пластического деформировани в зоне стружкообразов ани , третий - разрушение инструментального и обрабатываемого материалов. Интенсивность износа определ ет стойкость инструмента при определенных услови х обработки.
Следовательно, характер изменени первого максимума амплитудного рас- ,пределени сигналов акустической ЭЮ1ССИИ отражает изменение усл,овий трени на контактных поверхност х, а также изменение интенсивности износа инструментального материала. Таким образом, прослеживаетс пр ма св зь между источником твени амплитудного распределени сигналов аку- стич еской эмиссии и кривой стойкости режзпцего инструмента. В качестве информативного параметра йыбрано число импульсов моды источника трени , так как этот параметр характеризует число взаимодействий инструмента и обрабатываемого материалов, т,, число актов трени в процессе обработки
5
0
5
5
0
5
0
5
В то же врем , значение моды амплитудного распределени характеризует некую интегральную энергию контактного взаимодействи , котора на определенном участке изменени технологических параметров может оста- ватьс посто нной.
Пример. Осуществл ют точение стали с глубиной резани мм5 подачей ,25 мм/об твердосплавным инструментом. Скорость резани варьируетс в пределах й,.2,5 м/с. Обработку провод т на станке. Регистрацию сигналов акустической эмиссии производ т с помощью комплекта аппаратуры на основе анализатора и шуль- сов. Пьезоэлектрический датчик устанавливают на державке резца.Стойкост™ ные испытани производ т до значени износа по задней поверхности инструг мента мм.
Экстремум кривой (v) совпадает с экстремумом кривой (v) (фиг.), В то врем , как крива изменени моды амплитудного распределени сигналов акустической эмиссии имеет несколько размытый экстремум. Сравнение двух соседних точек, имеющих одинаковое значение моды амплитудного распределени , дает большое расхождение по значени м стойкости инстр т 1знта8 пор дка 20%. Таким образом, использование в качестве оптимизирующего параметра числа импульсов моды источника трени амплитудного распределени позвол ет повысить точность определени оптимальных значений режимов обработки , что имеет большое значение особенно в услови х гибкого производства. Осуществл ют точение с переменной скоростью резани - торцовое течение (фиг 2), с переменной подачей (фиг. 3) и переменной глубиной реза- ни (фиг. 4). Экстремумы кривой (v,S,t) совпадают с экстремумами ривой (v,S,i), а крива изменени моды амплитудного распределени сигналов акустической эмиссии имеет размытый либо смещенный экстремум .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ оптимизации процесса механической обработки, при котором реги- стрир вдт амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии, по314А5861параметрам которого определ ют интен- что, с целью повышени точности и сивность износа режущего инструмента, производительности, в качестве пара- и выбирают параметры технологического метра амплитудного распределени вы- процесс, обеспечивагацие минимальный g бирают число импульсов источника треизнос , отличающийс тем.ни .ни .f fff15Х/Н300т100QfW}fi VLMtclФие,1302S 20 IS5 Ю 15 20 lO fM/c Фив. 2TLMUH3300Нт100Н-1025го15Мieщ1ZгйФие.0,1 0,2 0,3 B,nnlof-CФае. J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240483A SU1445861A1 (ru) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Способ оптимизации процесса механической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240483A SU1445861A1 (ru) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Способ оптимизации процесса механической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1445861A1 true SU1445861A1 (ru) | 1988-12-23 |
Family
ID=21302491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874240483A SU1445861A1 (ru) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Способ оптимизации процесса механической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1445861A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-06 SU SU874240483A patent/SU1445861A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1098674, кл. В 23 В 25/06, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2089267A (en) | Sensing tool electrode wear in electroerosion machining | |
SU1445861A1 (ru) | Способ оптимизации процесса механической обработки | |
EP0305955A3 (de) | Verfahren und Messsystem zum automatischen Messen des von einem auf ein Werkstück einwirkenden Schneidwerkzeug während eines Zerspanungsvorgangs erzielten Arbeitsergebnisses | |
SU1377675A1 (ru) | Способ оценки обрабатываемости материалов | |
RU2024006C1 (ru) | Способ контроля износа режущего инструмента | |
SU1490599A1 (ru) | Способ выбора оптимального режима обработки | |
RU2163182C1 (ru) | Способ определения шероховатости поверхности детали при обработке на металлорежущем станке | |
SU1440611A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU1210994A1 (ru) | Способ контрол процесса резани | |
SU806275A1 (ru) | Способ растачивани ступенчатыхОТВЕРСТий | |
SU1294484A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
SU1763144A1 (ru) | Способ управлени обработкой детали резанием | |
SU827286A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКи | |
SU1211640A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани при обработке материалов | |
SU837889A1 (ru) | Алмазный инструмент дл обработкиКАМН | |
SU921681A1 (ru) | Способ определени оптимального радиуса скруглени режущей кромки инструмента | |
SU1093489A1 (ru) | Способ ультразвуковой размерной обработки | |
SU1357137A1 (ru) | Способ определени коэффициента усадки стружки | |
RU1785832C (ru) | Способ контрол износа режущего инструмента | |
SU1433641A1 (ru) | Способ определени оптимальных режимов резани | |
SU1189656A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки и устройство дл его осуществлени | |
SU1458160A1 (ru) | Способ оптимизации процесса резани | |
SU1576854A1 (ru) | Способ определени обрабатываемости материалов при плоском шлифовании | |
SU1756126A1 (ru) | Способ комбинированной обработки тел вращени | |
SU847163A1 (ru) | Способ определени коэффициента относи-ТЕльНОй ОбРАбАТыВАЕМОСТи МАТЕРиАлОВ |