SU1377675A1 - Способ оценки обрабатываемости материалов - Google Patents
Способ оценки обрабатываемости материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1377675A1 SU1377675A1 SU853991561A SU3991561A SU1377675A1 SU 1377675 A1 SU1377675 A1 SU 1377675A1 SU 853991561 A SU853991561 A SU 853991561A SU 3991561 A SU3991561 A SU 3991561A SU 1377675 A1 SU1377675 A1 SU 1377675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- materials
- machinability
- workability
- plastic deformation
- assessing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к оценке обрабатываемости материалов резанием. Целью изобретени вл етс повьш1ение производительности определени обраба- тьгоаемостио Измер ют число импульсов мод источников пластического деформировани , полученных при точении дисков из исследуемых материапов. Об обрабатываемости материалов суд т по отношению полученных чисел 1 табл.
Description
со
si
0:1
ч1
СП
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл определени коэффициента относительно обрабатываемости материалов резанием
Целью изобретени вл етс повышение производительности оценки обрабатываемости труднообрабатываемых материалов путем автоматизированного из мерени числа импульсов моды ампли- тзгдного распределени источника пластического деформировани , что вл етс производительнее ручного измерени диаметров дисков из исследуемых ма- териалов, обработанных инстрзгментами до критического износа.
Способ осуществл ют следуюпщм образом
Осуществл ют торцовое точение дис- ков из исследуемых материалов при одном и том же значении числа оборотов шпиндел . Число оборотов шпиндел выбирают из услови непревышени критического износа инструмента за один цикл обработки торца. В качестве параметра , ха рактеризуйщего обрабаты ваемость материала, определ ют число импульсов моды амплитудного распределени сигналов акустической эмиссии, соответствующих пластическому деформированию при точении По соотношению этих параметров, полученных дл различных материалов, суд т об относительной обрабатываемости материалов.
Амплитудное распределение (АР) сигналов акустической эмиссии (ЛЭ) несет информацию о процессе трени , пластического деформировани и разрушени инструментального и обрабатывае мого материалов. Таким образом, регистриру амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии при обработке различных материалов, можно по характеру амплитудного распределе- НИЛ судить о процессах трени , пластического деформировани и разрушени . Регистраци АР сигналов АЭ при больших значени х износа режущего инструмента не позвол ет достоверно оценить обрабатываемость различньпс материалов, так как на участках катастрофического износа происходит искажение картины АР сигналов АЭ из-за большого вли ни температуры в зоне резани . Различие физико-механических свойств обрабатываемых материалов , многообразие инструментальных материалов приводит к тому, что харак
5
0
0 5
0
д
5
тер АР будет разным в каждом отдельном случае. Относительное посто нство условий проведени исследований дл определенной партии материалов позвол ет оценить коэффициент относ.и- тельной обрабатываемости. Процессы контактного трени в основном характеризуют износ режущего инструмента. Пластическое деформирование, определ емое вторым максимумом на амплитудном распределении, характеризует процесс стружкообразовани в зоне резани Следовательно, параметры источников трени и пластического деформировани АР сигналов АЭ, регистрируемые в процессе обработки, вл ютс информативными дл определени сравнительной обрабатываемости раз- личных материалов.
П р и м .е р. Производилось точение дисков из стали 45,ЗОХ1СА и ЭИ654 инструментом из твердого сплава ВК8 с радиальной подачей. Число оборотов выбрано с таким расчетом, что износ при обработке стали ЭИ654 при точении от центра к периферии за один проход составил не более 0,7 мм по задней поверхности. Диаметр дисков равен : 148 мм, глубина резани t 0,5 мм, подача S 0,3 мм/об« Начальный диаметр резани составил 20 мм. Регистраци амплитудного распределени сигналов АЭ производилась за один проход инструмента
В таблице приведены числовые значени информативных параметров получен- ньпс амплитудных распределений при обработке указанных материалов и коэффициенты относительной обрабатываемости , рассчитанные по представленным числовым значени м.
Сравнение с табличными значеии ми (Козо,,од 0.7, Ко,„ев4 ) показывает наилучшее совпадение коэф313776754
фициента обрабатываемости,рассчитанно-отношению параметров, полученных дл
го по числу импульсов моды источникаэталонного и испытуемого материалов
пластического деформировани Торцо-при точении, суд т об обрабатываемосвое точение предпочтительно ввиду ши- ти материалов, отличающий
рокого диапазона изменени скоростис тем, что, с целью повышени прорезани , что говорит о комплексномизводительности оценки обрабатьшаехарактере выбранного параметра ампли-мости труднообрабатываемых материатудного распределени ,лов, число оборотов шпиндел выбирают
Claims (1)
1лиз услови непревышени величиной Формула изобретени износа инструмента за один цикл обра- Способ оценки обрабатываемости ма-ботки торца крит1гческого значени , а териалов, заключающийс в том, чтов качестве параметра, характеризую- осуществл ют торцовое точение дисковщего обрабатываемость материала, из эталонного и испытуемого обрабаты-J5определ ют число импульсов моды ам- ваемых материалов при одном и том жеплитудного распределени сигналов значении числа оборотов щпиндел ,акустической эмиссии, соответствующих измер ют параметр, характеризующийпластическому деформированию при то- . обрабатываемость материала, и по со-чении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853991561A SU1377675A1 (ru) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Способ оценки обрабатываемости материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853991561A SU1377675A1 (ru) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Способ оценки обрабатываемости материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1377675A1 true SU1377675A1 (ru) | 1988-02-28 |
Family
ID=21210561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853991561A SU1377675A1 (ru) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Способ оценки обрабатываемости материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1377675A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564043C2 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ определения обрабатываемости материалов |
RU2605052C1 (ru) * | 2015-05-25 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ определения твердости обрабатываемого материала в зоне контакта обрабатываемой детали с инструментом в процессе резания |
CN113218766A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-06 | 江西理工大学 | 一种基于矩张量分析的岩石起裂应力与损伤应力辨识方法 |
-
1985
- 1985-12-19 SU SU853991561A patent/SU1377675A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Подурнев ВоН, и др. Амплитудный анализ как средство идентификации сигналов акустической эмиссии Извести вузов, Машиностроение, 1985, № 6, с,109-112„ Бобров ВоФв Основы теории резани металлов М„: Машиностроение, 1975, с.281-283 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564043C2 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ определения обрабатываемости материалов |
RU2605052C1 (ru) * | 2015-05-25 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ определения твердости обрабатываемого материала в зоне контакта обрабатываемой детали с инструментом в процессе резания |
CN113218766A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-06 | 江西理工大学 | 一种基于矩张量分析的岩石起裂应力与损伤应力辨识方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4831365A (en) | Cutting tool wear detection apparatus and method | |
Brinksmeier | Prediction of tool fracture in drilling | |
SU1377675A1 (ru) | Способ оценки обрабатываемости материалов | |
US3548648A (en) | Sonic worn cutting tool detector | |
US5059905A (en) | Indication of cutting tool wear by monitoring eddy currents induced in a metallic workpiece | |
Waschkies et al. | Tool wear monitoring at turning | |
SU1763144A1 (ru) | Способ управлени обработкой детали резанием | |
Kita et al. | The influence of the cutting speed on the mechanism of metal removal by an abrasive tool | |
SU1597695A1 (ru) | Способ определени стойкости партии режущих инструментов | |
RU2806933C1 (ru) | Способ определения скорости резания, обеспечивающей максимальную работоспособность резца при точении труднообрабатываемых сталей и сплавов с помощью сборных резцов со сменными режущими твердосплавными пластинами | |
SU1445861A1 (ru) | Способ оптимизации процесса механической обработки | |
SU1490599A1 (ru) | Способ выбора оптимального режима обработки | |
RU2163182C1 (ru) | Способ определения шероховатости поверхности детали при обработке на металлорежущем станке | |
SU1564517A1 (ru) | Способ определени коэффициента обрабатываемости | |
SU815599A1 (ru) | Способ косвенного определени ОбРАбАТыВАЕМОСТи ОбРАзцОВМАТЕРиАлОВ | |
SU1085673A1 (ru) | Способ определени промежуточных припусков чернового и чистового проходов | |
SU1411640A1 (ru) | Способ определени стойкости режущего инструмента | |
SU1255387A1 (ru) | Способ контрол технологического процесса | |
US3978711A (en) | Method of testing wear resistance of articles on the basis of polycrystalline cubic boron nitride | |
JP3154224B2 (ja) | ワーク素材の判定方法 | |
SU1441260A1 (ru) | Способ определени износостойкости режущего инструмента при обработке заготовки на станке | |
SU806275A1 (ru) | Способ растачивани ступенчатыхОТВЕРСТий | |
SU1138701A1 (ru) | Способ определени режущей способности инструмента с многогранной режущей пластиной,размещенного в державке | |
RU2024006C1 (ru) | Способ контроля износа режущего инструмента | |
SU1765758A1 (ru) | Способ экспресс-контрол обработанной поверхности |