SU1564517A1 - Способ определени коэффициента обрабатываемости - Google Patents

Способ определени коэффициента обрабатываемости Download PDF

Info

Publication number
SU1564517A1
SU1564517A1 SU874252893A SU4252893A SU1564517A1 SU 1564517 A1 SU1564517 A1 SU 1564517A1 SU 874252893 A SU874252893 A SU 874252893A SU 4252893 A SU4252893 A SU 4252893A SU 1564517 A1 SU1564517 A1 SU 1564517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machinability
test
cutting
determining
materials
Prior art date
Application number
SU874252893A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Кочергин
Евгений Эммануилович Фельдштейн
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874252893A priority Critical patent/SU1564517A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1564517A1 publication Critical patent/SU1564517A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, к способам определени  сравнительной обрабатываемости материалов при механической обработке. Цель изобретени  - повышение точности путем устранени  погрешностей, св занных с процессом формировани  стружки и поверхностного сло  детали. Осуществл   резание исследуемого и эталонного материалов при различных подачах дл  каждого эксперимента определ ют уровни скоростей резани , соответствующие одному и тому же периоду стойкости инструмента, и величину по крайней мере еще одного единичного показател .

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к способам определени  сравнительной обрабатываемости материалов при их механической обработке.
Цель изобретени  - повышение точности путем устранени  погрешностей, св занных с процессом формировани  стружки и поверхностного сло  детали.
Способ реализуетс  следующим образом .
Осуществл ют резание исследуемого и эталонного материалов с различными .дл  каждого эксперимента пода- 1чами, определ ют соотношение уровней скоростей резани , соответствующих равным периодам стойкости инструмента , и измер ют величину по крайней мере еще одного единичного показател  обрабатываемости, а коэффициент обрабатываемости определ ют по формуле
-1ч
.
где VT и VT9 - скорости резани  исследуемого и эталонного материалов соответственно дл  одного и того же периода стойкости инструмента; F,,-, F;9 - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соот- ветстренно; v YP, - показатели степени.
При м е р. Определить коэффициент обрабатываемости деталей из стали 40Х, подвергнутых отжигу при 720°С по сравнению с детал ми из той же стали после ковки (прин ты за эталонный материал). При точении деталей из отоженной стали измер ли уровни сил резани  Р,, шероховатости обработанной поверхности Rz и скорости тт при работе с различными по (Л
ел
О 4ь СП
Ч
дачами. После математической обработки результатов эксперимента из формул
Р - г р г .ч г rz - Up о « , к г ь R- г ,
V VY SYv
были получены значени  показателей степени YV 0,66; Yp 0,75;.YD
- 1,333. г г
Дл  конкретной подачи 8Й были иэ- мерены дл  эталонного материала VT - 36,9 м/мин; PZ9 - 2000 Н; RZ9 36 мкм; дл  исследуемого материала соответственно VT 36,9 м/мин; Рт -2150 Н; Rz 48 мкм.
Если использовать в качестве- показател  обрабатываемости К 0 VT /V получаетс  К0 1, т.е. обрабатывае- мость,деталей обеих партий одинакова Если использовать комплексный коэффициент, то
- Ь-А)Г
о 0,97;
1
1-0,66
,2000, С2Т5(Г
4-Yv .| YB,
тт Р
Ч кг
1
,93;
к« У (Ргг ° VT, Рг
4-0.66
,2000ч 2l50;
-Vv
,v
,R
(--2) P
Kz
-0.6€
-Vv .
0,90.
Основыва сь на значении коэффициента Kg, можно прогнозировать снижение обрабатываемости второй партии деталей относительно первой в 1,03 раза, на значении К0 в 1,07 раза, а на значении Kj, - в 1,1 раза.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет более надежно оценить обрабатываемость и прогнозировать изменение уровн  сил резани , максимального уровн  подач, изменение
0
5
0
5
0
периода стойкости режущего инструмента Это, в свою очередь, позвол ет выбрать такой уровень скоростей резани , при котором дл  заданного периода стойкости достигаетс  наибольша  производительнсть, а расход инструмента не увеличиваетс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  коэффициента обрабатываемости, заключающийс  в том, что определ ют соотношение уровней скоростей резани  исследуемого и эталонного материалов, соответствующих равным периодам стойкости инструмента , по которому суд т о коэффициенте обрабатываемости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности путем устранени  погрешностей, св занных с процессом сЬормировани  стружки и поверхностного сло  детали, измер ют величину по крайней мере еще одного показател  обрабатываемости при резании исследуемого и эталонного материалов при различных подачах дл  каждого эксперимента , а коэффициент обрабатываемости К0 определ ют по формуле
    4-Yv
    Кп
    nfc-C -) 1 1утэ F; J
    где VT и VT9 - скорости резани  ис- следуемого и эталонного материалов соответственно дл  одного и того же периода стойкости инструмента; F , Г;э - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соответственно; Yv, YF; - показатели степени.
SU874252893A 1987-04-06 1987-04-06 Способ определени коэффициента обрабатываемости SU1564517A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874252893A SU1564517A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Способ определени коэффициента обрабатываемости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874252893A SU1564517A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Способ определени коэффициента обрабатываемости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564517A1 true SU1564517A1 (ru) 1990-05-15

Family

ID=21307333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874252893A SU1564517A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Способ определени коэффициента обрабатываемости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564517A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бобров В.Ф.Основы теории резани металлов. М.: Машиностроение, 1975, с. 281. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Neslušan et al. Deformations after heat treatment and their influence on cutting process
SU1564517A1 (ru) Способ определени коэффициента обрабатываемости
SUKVITTAYAWONG et al. Optimization of turning process by cutting force measurement
SU1377675A1 (ru) Способ оценки обрабатываемости материалов
SU1699721A1 (ru) Способ определени жесткости технологической системы обработки материалов резанием
SU1673414A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
RU2239522C1 (ru) Способ определения допустимой скорости резания при механической обработке детали твёрдосплавным инструментом
SU1285348A1 (ru) Способ определени допустимой величины износа режущего инструмента
SU1414593A1 (ru) Самонастраивающа с система управлени рабочим циклом поперечной подачи при врезном шлифовании
SU1340906A1 (ru) Способ токарной обработки
SU1305575A1 (ru) Способ оценки обрабатываемости материалов резанием
SU1385771A1 (ru) Способ определени стойкости режущего инструмента
JPS5866643A (ja) インプロセス定寸測定方法
SU1658025A1 (ru) Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте
SU533855A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
RU1772689C (ru) Способ выбора марки инструментального материала
SU787153A1 (ru) Способ копировальной обработки фасонных поверхностей
SU1073083A1 (ru) Способ изготовлени профильного шлифовального круга
SU1105285A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU815599A1 (ru) Способ косвенного определени ОбРАбАТыВАЕМОСТи ОбРАзцОВМАТЕРиАлОВ
JPS57144662A (en) Method for processing of inner ring of conical roller bearing
SU1377669A1 (ru) Способ испытани покрытий на абразивное изнашивание
SU1576854A1 (ru) Способ определени обрабатываемости материалов при плоском шлифовании
SU1668057A1 (ru) Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием
SU1324826A1 (ru) Способ врезного шлифовани круглых деталей