SU1564517A1 - Способ определени коэффициента обрабатываемости - Google Patents
Способ определени коэффициента обрабатываемости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564517A1 SU1564517A1 SU874252893A SU4252893A SU1564517A1 SU 1564517 A1 SU1564517 A1 SU 1564517A1 SU 874252893 A SU874252893 A SU 874252893A SU 4252893 A SU4252893 A SU 4252893A SU 1564517 A1 SU1564517 A1 SU 1564517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machinability
- test
- cutting
- determining
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, к способам определени сравнительной обрабатываемости материалов при механической обработке. Цель изобретени - повышение точности путем устранени погрешностей, св занных с процессом формировани стружки и поверхностного сло детали. Осуществл резание исследуемого и эталонного материалов при различных подачах дл каждого эксперимента определ ют уровни скоростей резани , соответствующие одному и тому же периоду стойкости инструмента, и величину по крайней мере еще одного единичного показател .
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к способам определени сравнительной обрабатываемости материалов при их механической обработке.
Цель изобретени - повышение точности путем устранени погрешностей, св занных с процессом формировани стружки и поверхностного сло детали.
Способ реализуетс следующим образом .
Осуществл ют резание исследуемого и эталонного материалов с различными .дл каждого эксперимента пода- 1чами, определ ют соотношение уровней скоростей резани , соответствующих равным периодам стойкости инструмента , и измер ют величину по крайней мере еще одного единичного показател обрабатываемости, а коэффициент обрабатываемости определ ют по формуле
-1ч
.
где VT и VT9 - скорости резани исследуемого и эталонного материалов соответственно дл одного и того же периода стойкости инструмента; F,,-, F;9 - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соот- ветстренно; v YP, - показатели степени.
При м е р. Определить коэффициент обрабатываемости деталей из стали 40Х, подвергнутых отжигу при 720°С по сравнению с детал ми из той же стали после ковки (прин ты за эталонный материал). При точении деталей из отоженной стали измер ли уровни сил резани Р,, шероховатости обработанной поверхности Rz и скорости тт при работе с различными по (Л
ел
О 4ь СП
Ч
дачами. После математической обработки результатов эксперимента из формул
Р - г р г .ч г rz - Up о « , к г ь R- г ,
V VY SYv
были получены значени показателей степени YV 0,66; Yp 0,75;.YD
- 1,333. г г
Дл конкретной подачи 8Й были иэ- мерены дл эталонного материала VT - 36,9 м/мин; PZ9 - 2000 Н; RZ9 36 мкм; дл исследуемого материала соответственно VT 36,9 м/мин; Рт -2150 Н; Rz 48 мкм.
Если использовать в качестве- показател обрабатываемости К 0 VT /V получаетс К0 1, т.е. обрабатывае- мость,деталей обеих партий одинакова Если использовать комплексный коэффициент, то
- Ь-А)Г
о 0,97;
1
1-0,66
,2000, С2Т5(Г
4-Yv .| YB,
тт Р
Ч кг
1
,93;
к« У (Ргг ° VT, Рг
4-0.66
,2000ч 2l50;
-Vv
,v
,R
(--2) P
Kz
-0.6€
-Vv .
0,90.
Основыва сь на значении коэффициента Kg, можно прогнозировать снижение обрабатываемости второй партии деталей относительно первой в 1,03 раза, на значении К0 в 1,07 раза, а на значении Kj, - в 1,1 раза.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет более надежно оценить обрабатываемость и прогнозировать изменение уровн сил резани , максимального уровн подач, изменение
0
5
0
5
0
периода стойкости режущего инструмента Это, в свою очередь, позвол ет выбрать такой уровень скоростей резани , при котором дл заданного периода стойкости достигаетс наибольша производительнсть, а расход инструмента не увеличиваетс .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени коэффициента обрабатываемости, заключающийс в том, что определ ют соотношение уровней скоростей резани исследуемого и эталонного материалов, соответствующих равным периодам стойкости инструмента , по которому суд т о коэффициенте обрабатываемости, отличающийс тем, что, с целью повышени точности путем устранени погрешностей, св занных с процессом сЬормировани стружки и поверхностного сло детали, измер ют величину по крайней мере еще одного показател обрабатываемости при резании исследуемого и эталонного материалов при различных подачах дл каждого эксперимента , а коэффициент обрабатываемости К0 определ ют по формуле4-YvКпnfc-C -) 1 1утэ F; Jгде VT и VT9 - скорости резани ис- следуемого и эталонного материалов соответственно дл одного и того же периода стойкости инструмента; F , Г;э - единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соответственно; Yv, YF; - показатели степени.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874252893A SU1564517A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Способ определени коэффициента обрабатываемости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874252893A SU1564517A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Способ определени коэффициента обрабатываемости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564517A1 true SU1564517A1 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=21307333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874252893A SU1564517A1 (ru) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Способ определени коэффициента обрабатываемости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564517A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-06 SU SU874252893A patent/SU1564517A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бобров В.Ф.Основы теории резани металлов. М.: Машиностроение, 1975, с. 281. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Neslušan et al. | Deformations after heat treatment and their influence on cutting process | |
SU1564517A1 (ru) | Способ определени коэффициента обрабатываемости | |
SUKVITTAYAWONG et al. | Optimization of turning process by cutting force measurement | |
SU1377675A1 (ru) | Способ оценки обрабатываемости материалов | |
SU1699721A1 (ru) | Способ определени жесткости технологической системы обработки материалов резанием | |
SU1673414A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга | |
RU2239522C1 (ru) | Способ определения допустимой скорости резания при механической обработке детали твёрдосплавным инструментом | |
SU1285348A1 (ru) | Способ определени допустимой величины износа режущего инструмента | |
SU1414593A1 (ru) | Самонастраивающа с система управлени рабочим циклом поперечной подачи при врезном шлифовании | |
SU1340906A1 (ru) | Способ токарной обработки | |
SU1305575A1 (ru) | Способ оценки обрабатываемости материалов резанием | |
SU1385771A1 (ru) | Способ определени стойкости режущего инструмента | |
JPS5866643A (ja) | インプロセス定寸測定方法 | |
SU1658025A1 (ru) | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте | |
SU533855A1 (ru) | Способ определени износа режущего инструмента | |
RU1772689C (ru) | Способ выбора марки инструментального материала | |
SU787153A1 (ru) | Способ копировальной обработки фасонных поверхностей | |
SU1073083A1 (ru) | Способ изготовлени профильного шлифовального круга | |
SU1105285A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU815599A1 (ru) | Способ косвенного определени ОбРАбАТыВАЕМОСТи ОбРАзцОВМАТЕРиАлОВ | |
JPS57144662A (en) | Method for processing of inner ring of conical roller bearing | |
SU1377669A1 (ru) | Способ испытани покрытий на абразивное изнашивание | |
SU1576854A1 (ru) | Способ определени обрабатываемости материалов при плоском шлифовании | |
SU1668057A1 (ru) | Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием | |
SU1324826A1 (ru) | Способ врезного шлифовани круглых деталей |