SU1658025A1 - Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте - Google Patents

Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте Download PDF

Info

Publication number
SU1658025A1
SU1658025A1 SU894664494A SU4664494A SU1658025A1 SU 1658025 A1 SU1658025 A1 SU 1658025A1 SU 894664494 A SU894664494 A SU 894664494A SU 4664494 A SU4664494 A SU 4664494A SU 1658025 A1 SU1658025 A1 SU 1658025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
emf
tool
cutting
coating
deformation
Prior art date
Application number
SU894664494A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Попок
Олег Анатольевич Алексеев
Original Assignee
Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии filed Critical Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority to SU894664494A priority Critical patent/SU1658025A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1658025A1 publication Critical patent/SU1658025A1/ru

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении периода стойкости и режущих свойств инструмента с покрытием. 2 Цель изобретени  - повышение точности определени  периода стойкости покрыти . Цель достигаетс  путем обработки заготовки вначале инструментами с покрытием и без него с последовательным изменением скорости резани  до возникновени  в паре заготовка - инструмент деформационной ЭДС и фиксацией из двух значений наибольшего значени  скорости резани , на которой затем производ т обработку заготовки инструментом с покрытием и фиксируют момент времени, при котором деформационна  ЭДС достигает значени , соответствующего паре заготовка - инструмент без покрыти  и свидетельствующего о полном износе покрыти  2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении периода стойкости и режущих свойств инструмента с покрытием.
Цель изобретени  - повышение точности определени  периода стойкости покрыти .
На фиг.1 представлены графики зависимости ЭДС от скорости резани  при обработке заготовки инструментом без покрыти  (крива  1) и с покрытием (крива  2); на фиг.2 - график зависимости деформационной ЭДС от времени обработки заготовки инструментом с покрытием.
Способ осуществл ют следующим образом .
Вначале обработку заготовки производ т инструментами с покрытием и без него, измен   скорость резани . При этом фиксируют ЭДС в зоне резани . ЭДС включает такие составл ющие, как термо-ЭДС, возникающую за счет разности потенциалов контактирующих тел, так и деформационную ЭДС, возникающую за счет изменени  трени  и деформаций контактирующих тел. Интерес представл ет деформационна  составл юща  ЭДС, достоверно и точно характеризующа  период истирани  поверхностей контактирующих тел, так как с изменением толщины покрыти  измен етс  характер и величина трени  и деформаций. Поэтому, при фиксации ЭДС определ ют скорость резани , при которой в парах заготовка - инструмент с покрытием и заготовка - инструмент без покрыти  возникает деформационна  составл юща  ЭДС (фиг.1, в виде скачкообразного изменени  ЭДС за счет деформационной составл ющей ). Так как материалы контактирующих пар различны, то и скорости, при которых возникает деформационна  ЭДС, также различны. Из двух значений скоростей выОсл со
о ю сл
бирают наибольшее, так как это значение скорости обеспечивает возникновение деформационной ЭДС как в паре заготовка - инструмент с покрытием, и в паре заготовка - инструмент без покрыти . Выбор меньшего или среднего значений скорости резани  не создает условий дл  возникновени  деформационной ЭДС в той или иной контактирующей паре.
Дл  каждой пары материалов инструмента и заготовки значени  ЭДС различны. Определение деформационной ЭДС производитс  путем фиксации уровней ае значений в общем значении ЭДС. Эти значени  дл  пары заготовка - инструмент с покрытием и без него соответственно равны 16 и 14 мВ (фиг.2).
Затем обрабатывают заготовку инструментом с покрытием. При этом фиксируют период работы покрыти  до его полного износа , т.е. фактически до времени начала работы инструментом без покрыти . Используетс  значение деформационной ЭДС при обработке инструментом без покрыти . Фиксаци  времени и значени  ЭДС при обработке инструментом с покрытием необходима дл  определени  периода стойкости инструмента с покрытием, а также стойкости самого покрыти .
Пример. Провод т обработку заготовки диаметром 22 мм из стали 12Х18Н10Т режущим инструментом с твердосплавной пластиной ВК8 без покрыти  и с покрытием нитрид титана1 на станке 16К20. Скорость резани  измен етс  от 0,4 до 1,6 м/с, глубина резани  0,5 мм, подача 0,05 мм/об. ЭДС определ етс  известным методом. По результатам эксперимента стро т графики зависимости ЭДС от скорости резани  дл  пар заготовка - инструмент без покрыти  и заготовка - инструмент с покрытием (фиг. 1). На графиках определ ют скорости Vi 1 м/с и V2 t,2 м/с, при которых происходит изменение ЭДС за счет возникновени  деформационной ее составл ющей (Ед.1 мВ; ЕД.З -16 мВ). Определ ют наибольшее значение скорости V 1,2 м/с, на которой затем проводитс  обработка заготовки режущим инструментом с покрытием и при этом измер етс  деформационна  ЭДС и фиксируетс  врем  обработки. По результатам эксперимента строитс  график зависимости деформационной ЭДС от времени
обоаботки и по нему определ етс  момент TI 125 с, при котором происходит изменение ЭДС за счет полного истирани  покры ти  и достижение значени  Еди 14 мВ
соответствующего обработке инструментом без покрыти . Врем  от 0 до т определ ет период стойкости покрыти .
Таким образом, способ позвол ет повысить достоверность и точность определени 
периода стойкости покрыти  на режущем инструменте по фиксации изменени  деформационной ЭДС. При этом применение способа распростран етс  нз тонкие одио- и многослойные покрыти , нанесенные любым методом, в том числе ионным, диффузионным , химико-термическим и т.п., у которых упрочненный слой имеет не вно выраженную грнницу с плавным изменением химического состава.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  периода стойкости покрыти  на режущем инструменте, заключающийс  в том, что осуществл ют резание заготовки инструментом с покрытием , измер ют ЭДС в паре заютоека - инструмент , фиксируют момент ее изменени , определ ют период стойкости покрыти , о гличающийс  тем что, с целью повышени  точности определени  периода сгсйко- сти покрыти , резани  инструментом осуществл ют при изменении скорости резани , дополнительно осуществл ют резание заготовки инструментом без покрыти  и измерение ЭДС при этом, фиксируют знз- чение скоростей резани  Vi и Х- г соответственно в парах заготовка - инструмент с покрытием и заготовка - инструмент
    без покрыти , при которых произошло изменение ЭДС, обусловленное ее деформационной составл ющей, определ ют значени  соответствующих деформационных со- авл ющих ЭДС Ei и Ё2, из двух
    значений скоростей резани  выбирают наибольшее , на которой затем осуществл ют резание заготовки инструментом с покрытием , при этом определ ют зависимость деформационной ЭДС от времени обработки,
    а определение периода стойкости покрыти  осуществл ют путем измерени  времени, при котором деформационна  ЭДС достигз ет значени  Е2.
    ,8,
    at w
    д
    -7-7- .4.
    j
    7
    /
    /
    0,5
    .
    t
    У
    W Ъ Ъ У, те
    Фиъ1
SU894664494A 1989-03-22 1989-03-22 Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте SU1658025A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664494A SU1658025A1 (ru) 1989-03-22 1989-03-22 Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664494A SU1658025A1 (ru) 1989-03-22 1989-03-22 Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1658025A1 true SU1658025A1 (ru) 1991-06-23

Family

ID=21435119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894664494A SU1658025A1 (ru) 1989-03-22 1989-03-22 Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1658025A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nfc 1341542,кл. G 01 N 3/58, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Toledo et al. Performance of wiper geometry carbide tools in face milling of AISI 1045 steel
SU1658025A1 (ru) Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте
Lalbondre et al. An experimental investigation on machinability studies of steels by face turning
Kıvak et al. The experimental and statistical investigation of the effects of cutting parameters and coating materials on the machinability of Hadfield steel
Moriwaki et al. In-process analysis of machine tool structure dynamics and prediction of machining chatter
Abidi et al. Experimental study on wear of mixed ceramic tool and correlation analysis between surface roughness and cutting tool radial vibrations during hard turning of AISI 52100 steel
Kene et al. Experimental investigation of tool wear behavior of multi-layered coated carbide inserts using various sensors in hard turning process
Willert et al. Surface integrity in precision turning of steel
Rahman et al. Regression modeling and comparative analysis on CNC wet-turning of AISI-1055 & AISI-4340 steels
Bataineh Effect of roller burnishing on the surface roughness and hardness of 6061-T6 aluminum alloy using ANOVA
Cekic et al. Experimental investigation of effect of overhang tool length on tool vibration and surface roughness
Kumar et al. Performance evaluation of tin coated carbide insert for optimum surface roughness in turning of AISI 1045 steel
Katayama et al. Effect of tool materials on surface machined roughness and cutting force of low-carbon resulfurized free-machining steels
JP6478331B2 (ja) 硬質バナジウム系複合被覆治工具
Milutinović et al. Сutting Forces in Hard Turning Comprising Tool Flank Wear and its implication for the Fric-tion Between Tool and Workpiece
Sail et al. Influence of tribological parameters on S335 steel filing Ti–W–N in dry sliding wear: Prediction model and sliding condition optimization
Gindy Selection of drilling conditions for glass fibre reinforced plastics
Keeler et al. Formability criteria for selecting sheet metal lubricants
Mills et al. A new technique for determining the temperature distribution in high speed steel cutting tools using scanning electron microscopy
SU1734968A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
SU1748956A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
ADEDEJI et al. Effect of dry cutting system on surface finish in turning operation of Al-Si alloy
Baralić et al. Flank wear as a function of cutting time
SU1481044A2 (ru) Способ упрочнени металлических поверхностей
Valikhani et al. An experimental investigation into the comparison of the performance characteristics of TiN and ZrN coatings on split point drills using the static and stochastic models of the force system as a signature