SU1658025A1 - Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте - Google Patents
Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте Download PDFInfo
- Publication number
- SU1658025A1 SU1658025A1 SU894664494A SU4664494A SU1658025A1 SU 1658025 A1 SU1658025 A1 SU 1658025A1 SU 894664494 A SU894664494 A SU 894664494A SU 4664494 A SU4664494 A SU 4664494A SU 1658025 A1 SU1658025 A1 SU 1658025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emf
- tool
- cutting
- coating
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении периода стойкости и режущих свойств инструмента с покрытием. 2 Цель изобретени - повышение точности определени периода стойкости покрыти . Цель достигаетс путем обработки заготовки вначале инструментами с покрытием и без него с последовательным изменением скорости резани до возникновени в паре заготовка - инструмент деформационной ЭДС и фиксацией из двух значений наибольшего значени скорости резани , на которой затем производ т обработку заготовки инструментом с покрытием и фиксируют момент времени, при котором деформационна ЭДС достигает значени , соответствующего паре заготовка - инструмент без покрыти и свидетельствующего о полном износе покрыти 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении периода стойкости и режущих свойств инструмента с покрытием.
Цель изобретени - повышение точности определени периода стойкости покрыти .
На фиг.1 представлены графики зависимости ЭДС от скорости резани при обработке заготовки инструментом без покрыти (крива 1) и с покрытием (крива 2); на фиг.2 - график зависимости деформационной ЭДС от времени обработки заготовки инструментом с покрытием.
Способ осуществл ют следующим образом .
Вначале обработку заготовки производ т инструментами с покрытием и без него, измен скорость резани . При этом фиксируют ЭДС в зоне резани . ЭДС включает такие составл ющие, как термо-ЭДС, возникающую за счет разности потенциалов контактирующих тел, так и деформационную ЭДС, возникающую за счет изменени трени и деформаций контактирующих тел. Интерес представл ет деформационна составл юща ЭДС, достоверно и точно характеризующа период истирани поверхностей контактирующих тел, так как с изменением толщины покрыти измен етс характер и величина трени и деформаций. Поэтому, при фиксации ЭДС определ ют скорость резани , при которой в парах заготовка - инструмент с покрытием и заготовка - инструмент без покрыти возникает деформационна составл юща ЭДС (фиг.1, в виде скачкообразного изменени ЭДС за счет деформационной составл ющей ). Так как материалы контактирующих пар различны, то и скорости, при которых возникает деформационна ЭДС, также различны. Из двух значений скоростей выОсл со
о ю сл
бирают наибольшее, так как это значение скорости обеспечивает возникновение деформационной ЭДС как в паре заготовка - инструмент с покрытием, и в паре заготовка - инструмент без покрыти . Выбор меньшего или среднего значений скорости резани не создает условий дл возникновени деформационной ЭДС в той или иной контактирующей паре.
Дл каждой пары материалов инструмента и заготовки значени ЭДС различны. Определение деформационной ЭДС производитс путем фиксации уровней ае значений в общем значении ЭДС. Эти значени дл пары заготовка - инструмент с покрытием и без него соответственно равны 16 и 14 мВ (фиг.2).
Затем обрабатывают заготовку инструментом с покрытием. При этом фиксируют период работы покрыти до его полного износа , т.е. фактически до времени начала работы инструментом без покрыти . Используетс значение деформационной ЭДС при обработке инструментом без покрыти . Фиксаци времени и значени ЭДС при обработке инструментом с покрытием необходима дл определени периода стойкости инструмента с покрытием, а также стойкости самого покрыти .
Пример. Провод т обработку заготовки диаметром 22 мм из стали 12Х18Н10Т режущим инструментом с твердосплавной пластиной ВК8 без покрыти и с покрытием нитрид титана1 на станке 16К20. Скорость резани измен етс от 0,4 до 1,6 м/с, глубина резани 0,5 мм, подача 0,05 мм/об. ЭДС определ етс известным методом. По результатам эксперимента стро т графики зависимости ЭДС от скорости резани дл пар заготовка - инструмент без покрыти и заготовка - инструмент с покрытием (фиг. 1). На графиках определ ют скорости Vi 1 м/с и V2 t,2 м/с, при которых происходит изменение ЭДС за счет возникновени деформационной ее составл ющей (Ед.1 мВ; ЕД.З -16 мВ). Определ ют наибольшее значение скорости V 1,2 м/с, на которой затем проводитс обработка заготовки режущим инструментом с покрытием и при этом измер етс деформационна ЭДС и фиксируетс врем обработки. По результатам эксперимента строитс график зависимости деформационной ЭДС от времени
обоаботки и по нему определ етс момент TI 125 с, при котором происходит изменение ЭДС за счет полного истирани покры ти и достижение значени Еди 14 мВ
соответствующего обработке инструментом без покрыти . Врем от 0 до т определ ет период стойкости покрыти .
Таким образом, способ позвол ет повысить достоверность и точность определени
периода стойкости покрыти на режущем инструменте по фиксации изменени деформационной ЭДС. При этом применение способа распростран етс нз тонкие одио- и многослойные покрыти , нанесенные любым методом, в том числе ионным, диффузионным , химико-термическим и т.п., у которых упрочненный слой имеет не вно выраженную грнницу с плавным изменением химического состава.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте, заключающийс в том, что осуществл ют резание заготовки инструментом с покрытием , измер ют ЭДС в паре заютоека - инструмент , фиксируют момент ее изменени , определ ют период стойкости покрыти , о гличающийс тем что, с целью повышени точности определени периода сгсйко- сти покрыти , резани инструментом осуществл ют при изменении скорости резани , дополнительно осуществл ют резание заготовки инструментом без покрыти и измерение ЭДС при этом, фиксируют знз- чение скоростей резани Vi и Х- г соответственно в парах заготовка - инструмент с покрытием и заготовка - инструментбез покрыти , при которых произошло изменение ЭДС, обусловленное ее деформационной составл ющей, определ ют значени соответствующих деформационных со- авл ющих ЭДС Ei и Ё2, из двухзначений скоростей резани выбирают наибольшее , на которой затем осуществл ют резание заготовки инструментом с покрытием , при этом определ ют зависимость деформационной ЭДС от времени обработки,а определение периода стойкости покрыти осуществл ют путем измерени времени, при котором деформационна ЭДС достигз ет значени Е2.,8,at wд-7-7- .4.j7//0,5.tУW Ъ Ъ У, теФиъ1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664494A SU1658025A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664494A SU1658025A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1658025A1 true SU1658025A1 (ru) | 1991-06-23 |
Family
ID=21435119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894664494A SU1658025A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1658025A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-22 SU SU894664494A patent/SU1658025A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfc 1341542,кл. G 01 N 3/58, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Toledo et al. | Performance of wiper geometry carbide tools in face milling of AISI 1045 steel | |
SU1658025A1 (ru) | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте | |
Lalbondre et al. | An experimental investigation on machinability studies of steels by face turning | |
Kıvak et al. | The experimental and statistical investigation of the effects of cutting parameters and coating materials on the machinability of Hadfield steel | |
Moriwaki et al. | In-process analysis of machine tool structure dynamics and prediction of machining chatter | |
Abidi et al. | Experimental study on wear of mixed ceramic tool and correlation analysis between surface roughness and cutting tool radial vibrations during hard turning of AISI 52100 steel | |
Kene et al. | Experimental investigation of tool wear behavior of multi-layered coated carbide inserts using various sensors in hard turning process | |
Willert et al. | Surface integrity in precision turning of steel | |
Rahman et al. | Regression modeling and comparative analysis on CNC wet-turning of AISI-1055 & AISI-4340 steels | |
Bataineh | Effect of roller burnishing on the surface roughness and hardness of 6061-T6 aluminum alloy using ANOVA | |
Cekic et al. | Experimental investigation of effect of overhang tool length on tool vibration and surface roughness | |
Kumar et al. | Performance evaluation of tin coated carbide insert for optimum surface roughness in turning of AISI 1045 steel | |
Katayama et al. | Effect of tool materials on surface machined roughness and cutting force of low-carbon resulfurized free-machining steels | |
JP6478331B2 (ja) | 硬質バナジウム系複合被覆治工具 | |
Milutinović et al. | Сutting Forces in Hard Turning Comprising Tool Flank Wear and its implication for the Fric-tion Between Tool and Workpiece | |
Sail et al. | Influence of tribological parameters on S335 steel filing Ti–W–N in dry sliding wear: Prediction model and sliding condition optimization | |
Gindy | Selection of drilling conditions for glass fibre reinforced plastics | |
Keeler et al. | Formability criteria for selecting sheet metal lubricants | |
Mills et al. | A new technique for determining the temperature distribution in high speed steel cutting tools using scanning electron microscopy | |
SU1734968A1 (ru) | Способ электроэрозионного легировани | |
SU1748956A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
ADEDEJI et al. | Effect of dry cutting system on surface finish in turning operation of Al-Si alloy | |
Baralić et al. | Flank wear as a function of cutting time | |
SU1481044A2 (ru) | Способ упрочнени металлических поверхностей | |
Valikhani et al. | An experimental investigation into the comparison of the performance characteristics of TiN and ZrN coatings on split point drills using the static and stochastic models of the force system as a signature |