SU1734968A1 - Способ электроэрозионного легировани - Google Patents
Способ электроэрозионного легировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1734968A1 SU1734968A1 SU884484364A SU4484364A SU1734968A1 SU 1734968 A1 SU1734968 A1 SU 1734968A1 SU 884484364 A SU884484364 A SU 884484364A SU 4484364 A SU4484364 A SU 4484364A SU 1734968 A1 SU1734968 A1 SU 1734968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- coating
- layer
- group
- alloying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Использование: электроэрозионное легирование поверхностей, подверженных износу . Сущность изобретени : сначала нанос т слой покрыти изантифрикционно- го легкоплавкого металла, выбираемого из группы In, Sn, Cd, Pd, затем на него нанос т слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W. Первоначально нанесенное покрытие при нанесении второго сло расплавл етс и заполн ет микронеровности и поры основного покрыти , что понижает шероховатость и повышает износостойкость.
Description
сл
с
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способам электроэрозионного легировани .
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости и уменьшение шероховатости поверхности.
Способ осуществл ют следующим образом .
Первоначально нанос т слой покрыти антифрикционным легкоплавким металлом, выбираемым из группы In, Sn, Cd, Pb. Затем на полученное покрытие нанос т слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W.
Данный пор док нанесени слоев покрыти способствует расплавлению первоначально нанесенного покрыти из легкоплавкого металла при нанесении второго сло , заполнению им микронеровностей и пор основного покрыти . В результате в процессе кристаллизации образуетс структура покрыти типа механической смеси с частичным образованием твердого раствора. Кристаллизаци второго сло происходит медленнее за счет аккумулировани тепла расплавом легкоплавного металла . Шероховатость поверхности снижаетс до значений Ra 0,6-0,8 мм. Одновременно повышаетс износостойкость поверхности в 3-6 раза.
Пример. Осуществл етс обработка образцов из стали 45. Обработка ведетс на установке УИЛВ-7. Легкоплавкие материалы нанос тс на 1-й режим (U 38,5 В, I 0,5 А, С 100 мкФ).Износостойкие тугоплавкие материалы нанос т на 5-й режим (U 69 В, I 1,0 А, С 100 мкФ). В качестве легкоплавких металлов используют In, Sn,
XI
CJ 4 Ю
ON 00
Cd, Pb, в качестве износостойких тугоплавких - Ti, V, W и их карбиды.
Дл сравнени слои покрыти нанос тс как в пр мом, так и в обратном пор дке.
Например, при нанесении покрыти из TI и In получены следующие результаты.
При последовательности Ti-Hn шероховатость составила Ra 2,82 мкм, а линейный износ образца за 320 мкм был так велик, что испытани были прекращены. При последовательности Ra 0,64 мкм.Д h 2,4 мкм.
При нанесении покрыти изTiC и In при последовательности Ra 2,91 мкм, линейный износ велик. При последовательности Ra 0,58 мкм, A h 2,5 мкм.
Claims (1)
- Формула изобретени0Способ электроэрозионного легировани , включающий нанесение износостойкого высокотвердого покрыти тугоплавкими металлами или их карбидами и антифрикционного покрыти легкоплавкими металлами , отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости и уменьшени шероховатости поверхности, сначала нанос т слой покрыти антифрикционным лег- - коплавким металлом, выбираемым из группы In, Sn, Cd, Pb, а затем слой покрыти из износостойного высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы TI. V, W.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884484364A SU1734968A1 (ru) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Способ электроэрозионного легировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884484364A SU1734968A1 (ru) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Способ электроэрозионного легировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1734968A1 true SU1734968A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21400039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884484364A SU1734968A1 (ru) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Способ электроэрозионного легировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1734968A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501986C2 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-12-20 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ изготовления неподвижного соединения типа вал-ступица стальных деталей (варианты) |
RU2524471C2 (ru) * | 2012-03-16 | 2014-07-27 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ электроэрозионного легирования поверхностей стальных деталей |
RU2631439C2 (ru) * | 2015-12-22 | 2017-09-22 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ повышения износостойкости рабочих поверхностей стальных колец импульсных торцевых уплотнений |
-
1988
- 1988-09-20 SU SU884484364A patent/SU1734968A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лазаренко Н.И. Электрожировое легирование металлических поверхностей. - М.: Машиностроение, 1976, с.26. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501986C2 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-12-20 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ изготовления неподвижного соединения типа вал-ступица стальных деталей (варианты) |
RU2524471C2 (ru) * | 2012-03-16 | 2014-07-27 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ электроэрозионного легирования поверхностей стальных деталей |
RU2631439C2 (ru) * | 2015-12-22 | 2017-09-22 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ повышения износостойкости рабочих поверхностей стальных колец импульсных торцевых уплотнений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hintermann | Adhesion, friction and wear of thin hard coatings | |
DE60103152T2 (de) | Lager mit amorpher borcarbidbeschichtung | |
US4916026A (en) | Laminate | |
Hintermann | Tribological and protective coatings by chemical vapour deposition | |
CZ2002572A3 (cs) | Ochranný vícefunkční směsný povlak na bázi lehkých slitin a způsob jeho výroby | |
EP0193218A1 (de) | Gleitlager | |
Mridha et al. | Metal matrix composite layer formation with 3 μm SiCp powder on IMI318 titanium alloy surfaces through laser treatment | |
JPS63518B2 (ru) | ||
SU1734968A1 (ru) | Способ электроэрозионного легировани | |
Vancoille et al. | Tribological and structural characterization of a physical vapour deposited TiC/Ti (C, N)/TiN multilayer | |
EP0632208A1 (de) | Mehrschicht-Gleitlagerwerkstoff | |
Hochman et al. | Rolling contact fatigue behavior of Cu and TiN coatings on bearing steel substrates | |
Chu et al. | A study on the dry uni-directional sliding behaviour of titanium aluminides | |
JPH09202978A (ja) | 耐磨耗性が優れた耐磨耗部材とその製造方法 | |
RU2343049C2 (ru) | Способ получения многослойного покрытия на восстанавливаемой стальной или чугунной детали | |
Kailas et al. | Material response to two-dimensional scratching by wedges | |
EP0434127B1 (en) | Bearings | |
Guu et al. | The tribological characteristics of titanium nitride coatings. Part II. Comparisons of two deposition processes | |
CN1306070C (zh) | 多孔阳极氧化铝膜的自润滑处理方法 | |
Miyakawa | Friction and wear performance of gold and gold alloy films | |
Westwood et al. | Chemomechanical effects in Lubrication | |
JP2000046083A (ja) | 自己潤滑性摩擦材料とその製造方法 | |
Shunmugam et al. | Tribological behaviour of an electrodischarge machined surface with a powder metallurgy bronze electrode | |
SU1313610A1 (ru) | Способ формировани покрытий | |
Jacobs et al. | Fretting wear of continuous fiber-reinforced polymer composites |