SU1734968A1 - Способ электроэрозионного легировани - Google Patents

Способ электроэрозионного легировани Download PDF

Info

Publication number
SU1734968A1
SU1734968A1 SU884484364A SU4484364A SU1734968A1 SU 1734968 A1 SU1734968 A1 SU 1734968A1 SU 884484364 A SU884484364 A SU 884484364A SU 4484364 A SU4484364 A SU 4484364A SU 1734968 A1 SU1734968 A1 SU 1734968A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
coating
layer
group
alloying
Prior art date
Application number
SU884484364A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Борисович Тарельник
Евгений Александрович Коломыцев
Леонид Андреевич Иванов
Владимир Георгиевич Марченко
Владимир Игнатьевич Тарадонов
Валерий Федорович Руденко
Юрий Александрович Серобабин
Геннадий Николаевич Анисимов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU884484364A priority Critical patent/SU1734968A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1734968A1 publication Critical patent/SU1734968A1/ru

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Использование: электроэрозионное легирование поверхностей, подверженных износу . Сущность изобретени : сначала нанос т слой покрыти  изантифрикционно- го легкоплавкого металла, выбираемого из группы In, Sn, Cd, Pd, затем на него нанос т слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W. Первоначально нанесенное покрытие при нанесении второго сло  расплавл етс  и заполн ет микронеровности и поры основного покрыти , что понижает шероховатость и повышает износостойкость.

Description

сл
с
Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способам электроэрозионного легировани .
Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости и уменьшение шероховатости поверхности.
Способ осуществл ют следующим образом .
Первоначально нанос т слой покрыти  антифрикционным легкоплавким металлом, выбираемым из группы In, Sn, Cd, Pb. Затем на полученное покрытие нанос т слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W.
Данный пор док нанесени  слоев покрыти  способствует расплавлению первоначально нанесенного покрыти  из легкоплавкого металла при нанесении второго сло , заполнению им микронеровностей и пор основного покрыти . В результате в процессе кристаллизации образуетс  структура покрыти  типа механической смеси с частичным образованием твердого раствора. Кристаллизаци  второго сло  происходит медленнее за счет аккумулировани  тепла расплавом легкоплавного металла . Шероховатость поверхности снижаетс  до значений Ra 0,6-0,8 мм. Одновременно повышаетс  износостойкость поверхности в 3-6 раза.
Пример. Осуществл етс  обработка образцов из стали 45. Обработка ведетс  на установке УИЛВ-7. Легкоплавкие материалы нанос тс  на 1-й режим (U 38,5 В, I 0,5 А, С 100 мкФ).Износостойкие тугоплавкие материалы нанос т на 5-й режим (U 69 В, I 1,0 А, С 100 мкФ). В качестве легкоплавких металлов используют In, Sn,
XI
CJ 4 Ю
ON 00
Cd, Pb, в качестве износостойких тугоплавких - Ti, V, W и их карбиды.
Дл  сравнени  слои покрыти  нанос тс  как в пр мом, так и в обратном пор дке.
Например, при нанесении покрыти  из TI и In получены следующие результаты.
При последовательности Ti-Hn шероховатость составила Ra 2,82 мкм, а линейный износ образца за 320 мкм был так велик, что испытани  были прекращены. При последовательности Ra 0,64 мкм.Д h 2,4 мкм.
При нанесении покрыти  изTiC и In при последовательности Ra 2,91 мкм, линейный износ велик. При последовательности Ra 0,58 мкм, A h 2,5 мкм.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0
    Способ электроэрозионного легировани , включающий нанесение износостойкого высокотвердого покрыти  тугоплавкими металлами или их карбидами и антифрикционного покрыти  легкоплавкими металлами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости и уменьшени  шероховатости поверхности, сначала нанос т слой покрыти  антифрикционным лег- - коплавким металлом, выбираемым из группы In, Sn, Cd, Pb, а затем слой покрыти  из износостойного высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы TI. V, W.
SU884484364A 1988-09-20 1988-09-20 Способ электроэрозионного легировани SU1734968A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884484364A SU1734968A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Способ электроэрозионного легировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884484364A SU1734968A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Способ электроэрозионного легировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1734968A1 true SU1734968A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21400039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884484364A SU1734968A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Способ электроэрозионного легировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1734968A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501986C2 (ru) * 2012-02-06 2013-12-20 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ изготовления неподвижного соединения типа вал-ступица стальных деталей (варианты)
RU2524471C2 (ru) * 2012-03-16 2014-07-27 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ электроэрозионного легирования поверхностей стальных деталей
RU2631439C2 (ru) * 2015-12-22 2017-09-22 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ повышения износостойкости рабочих поверхностей стальных колец импульсных торцевых уплотнений

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лазаренко Н.И. Электрожировое легирование металлических поверхностей. - М.: Машиностроение, 1976, с.26. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501986C2 (ru) * 2012-02-06 2013-12-20 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ изготовления неподвижного соединения типа вал-ступица стальных деталей (варианты)
RU2524471C2 (ru) * 2012-03-16 2014-07-27 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ электроэрозионного легирования поверхностей стальных деталей
RU2631439C2 (ru) * 2015-12-22 2017-09-22 Василий Сигизмундович Марцинковский Способ повышения износостойкости рабочих поверхностей стальных колец импульсных торцевых уплотнений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hintermann Adhesion, friction and wear of thin hard coatings
DE60103152T2 (de) Lager mit amorpher borcarbidbeschichtung
US4916026A (en) Laminate
Hintermann Tribological and protective coatings by chemical vapour deposition
CZ2002572A3 (cs) Ochranný vícefunkční směsný povlak na bázi lehkých slitin a způsob jeho výroby
EP0193218A1 (de) Gleitlager
Mridha et al. Metal matrix composite layer formation with 3 μm SiCp powder on IMI318 titanium alloy surfaces through laser treatment
JPS63518B2 (ru)
SU1734968A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
Vancoille et al. Tribological and structural characterization of a physical vapour deposited TiC/Ti (C, N)/TiN multilayer
EP0632208A1 (de) Mehrschicht-Gleitlagerwerkstoff
Hochman et al. Rolling contact fatigue behavior of Cu and TiN coatings on bearing steel substrates
Chu et al. A study on the dry uni-directional sliding behaviour of titanium aluminides
JPH09202978A (ja) 耐磨耗性が優れた耐磨耗部材とその製造方法
RU2343049C2 (ru) Способ получения многослойного покрытия на восстанавливаемой стальной или чугунной детали
Kailas et al. Material response to two-dimensional scratching by wedges
EP0434127B1 (en) Bearings
Guu et al. The tribological characteristics of titanium nitride coatings. Part II. Comparisons of two deposition processes
CN1306070C (zh) 多孔阳极氧化铝膜的自润滑处理方法
Miyakawa Friction and wear performance of gold and gold alloy films
Westwood et al. Chemomechanical effects in Lubrication
JP2000046083A (ja) 自己潤滑性摩擦材料とその製造方法
Shunmugam et al. Tribological behaviour of an electrodischarge machined surface with a powder metallurgy bronze electrode
SU1313610A1 (ru) Способ формировани покрытий
Jacobs et al. Fretting wear of continuous fiber-reinforced polymer composites