SU1481044A2 - Способ упрочнени металлических поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению ,в частности, к способам обработки покрытий, нанесенных на издели , которые работают на износ в агрессивных средах, и может быть использовано дл  упрочнени  деталей пневмогидроприводов, компрессоров, линий изготовлени  печатных плат и т.д. Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости металлического покрыти  за счет увеличени  его плотности и образовани  микрорельефа. Осуществл ют ультразвуковую обработку нанесенного сло  покрыти  с дополнительным воздействием на деформирующий инструмент давлени  частотой 50-100 Гц и скважностью в пределах 1,3-3,0. Это позвол ет значительно уплотнить поверхностный слой и создать на поверхности микрорельеф, который дополнительно повышает износостойкость обработанной поверхности. 3 ил. 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс  к обработке поверхностей покрытий, нанесенных напылением , может быть использовано дл  повышени  надежности и долговечности т желонагруженных деталей, примен емых в машиностроении , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1192952.

Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости металлических покрытий за счет увеличени  их плотности и образовани  микрорельефа.

На фиг. 1 показано расположение деформирующего инструмента и обрабатываемой поверхности; на фиг. 2 - микрорельеф, сечение, при воздействии импульсов давлени  со скважностью, равной 1,3; на фиг. 3 - то же, со скважностью, равной 2,0.

Деформирующий элемент 1 (фиг. 1), присоединенный с помощью концентратора 2 к ультразвуковому преобразователю 3, прижимаетс  к обрабатываемой поверхности детали 4 усилием, развиваемым пружиной 5. Статическа  нагрузка на деформирующий элемент регулируетс  ходовым винтом 6 с

гайкой 7. Дополнительное воздействие на деформирующий инструмент импульсов давлени  Р может осуществл тьс  различными способами нагружени : механическим, электромагнитным , пневматическим, гидравлическим и др.

Применение импульсов со скважностью, равной 1,3, позвол ет получить микрорельеф с синусоидальным профилем поперечного сечени  обрабатываемой детали (фиг. 2) Использование скважности, превышающей 1,3, обеспечивает получение плосковершинных макровыступов, образующих рельеф поверхности (фиг. 3).

Способ провер ют при обработке газотермических покрытий, нанесенных на цилиндрические образцы из стали 3 диаметром 20 мм. На образцы напыл ют плазменное покрытие из сплава ПТ 88Н12 по ТУ толщиной 0,4-0,45 мм, а затем обрабатывают . Режим обработки: частота ультразвуковых колебаний 44 кГц; амплитуда 10 мкм; частота вращени  обрабатываемого образца 120 об/мин; подача 0,08 мм на оборот;

4 00

и

Јь

NJ

статический прижим деформирующего инструмента к поверхности покрыти  с силой 10 Н Амплитуда импульсной нагрузки составл ет 30 Н. Измен емыми параметрами служат частота и скважность воздействий на деформирующий инструмент. Дл  сравнени  исследуют покрыти  после обработки по известному способу. Измерение пористости провод т при помощи кван- Тиметра 720, а износостойкости - на маши- Не трени  СМЦ-2.

Результаты экспериментов представлены fc таблице.

Кроме того, измерени  на ПМГ-3 шлифов напыленных и обработанных покрытий показали, что в результате уплотнени  происходит увеличение микротвердости на 20- 40%. При этом с ростом частоты более 100 Гц наблюдаетс  перенаклеп поверхности и разрушение покрыти .

Таким образом, обработка напыленных покрытий путем дополнительного воздей

0

стви  на деформирующий инструмент импульсов давлени  с частотой 50-100 Гц и скважностью в пределах 1,3-3,0 позвол ет более значительно уплотнить напыленный слой и при этом создать на поверхности микрорельеф , который дополнительно повышает износостойкость обработанной поверхности по сравнению с известным способом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ упрочнени  металлических поверхностей по авт. св. № 1192952, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости металлических покрытий за счет увеличени  их плотности и образовани  микрорельефа , осуществл ют дополнительное импульсное воздействие на инструмент с частотой 50-100 Гц и скважностью в пределах 1,3-3,0 в направлении, перпендикул рном его возвратно-поступательном перемещени м .

   Известному

   50

   редта аемому

   40

   40

   50

   60

   100

   1 10

   50

   60

   100

   60 КК)

   60 IOO

   1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

   2 2

   }

   3,J 3,3

   10 7,8 5,4 5,0 2,0 2,6

   5,2

   5,1 3,8 5,8 6,0 9

   15

   Отдельные микротрещины в обработанном слое

   Микротрешинь, в с юе покрыти 

   -

   rv

   ftoKPbi muz

   Деталь

   Фиг. I

   Фиг.1

   покрытие

   Деталь

   Фиг. 5