SU1411640A1 - Способ определени стойкости режущего инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке ма- TejniajioB резанием и может быть использовано дл  прогнозировани  стойкости режущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  стойкости режущего инструмента за счет учета приращени  амплитуды сигнала акустической эмиссии при резании. Измер ют внутреннее трение эталонного и исследуемого инструментального материалов. Определ ют коррел ционную св зь между приращением амплитуды характеристического пика сигнала акустической эмиссии на холостом ходу станка и при резании. Стойкость исследуемого режущего инструмента определ ют с учетом полученной коррел ционной св зи и соотношени  между величинами внутреннего трени  эталонного и исследуемого режущего инструментов. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано дл  прогнозировани  стойкости режущего инструмента.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  стойкости режущего инструмента за счет учета приращени  амплитуды сигнала акустической эмиссии при резании , характеризующего интенсивность раз- рущени  инструментального материала.

Способ реализуют следующим образом.

Измер ют величину внутреннего трени  эталонного и исследуемого инструментальных материалов, регистрируют фоновый спектр сигнала акустической эмиссии на холостом ходу станка, осуществл ют резание обрабатываемого материала эталонным инструментальным материалом до критери  износа режущего инструмента, регистрируют в спектре сигнала акустической эмиссии приращени  амплитуды характеристического пика относительно фонового значени , определенного на холостом ходу станка, устанавливают коррел ционную св зь между периодом стойкости эталонного инструментального материала и приращением амплитуды сигнала акустической эмиссии характеристического пика при резопии. Осуществл ют резание исследуемым инструментом. За тот же промежуток времени, что и дл  эталонного инструмента, определ ют приращение амплитуды сигнала акустической эмиссии характеристического пика при резании. По коррел ционной зависимости стойкости эталонного инструмента от приращени  амплитуды сигнала определ ют промежуточную величину стойкости, соответствующую полученному дл  исследуемого инструмента приращению амплитуды сигнала, а стойкость исследуемого инструмента определ ют с учетом промежуточной величины стойкости и соотношени  величин внутреннего трени  эталонного -и исследуемого инструментальных материалов.

Пример. Измер ют величину внутреннего трени  инструментальной пластины из твердого сплава КНТ-16, этот материал принимают за эталонный. Измерени  провод т на установке УБТ-6. Провод т продольное точение заготовки из стали 20X23HI2 резцом с неперетачиваемой пластиной из эталонного

o

5

0

5

0

5

материала на токарно-винторезном станке 16К20. Определ ют стойкость эталонного инструмента до критери  износа ДЬ, 0,1 мм. До начала и в процессе работы эталонного инструмента записывают с по.мощью анализатора спектров СКЧ-58 спектры сигналов акустической эмиссии. Измер ют величину приращени  характеристического пика акустической эмиссии, наход щегос  в полосе спектра акустической эмиссии, ограниченной частотами 190 и 210 КГц, на рабочем спектре по сравнению с фоновым через 30 с после начала резани .

Повтор ют такие же опыты и измерени  четыре раза, использу  каждый раз новую верщину неперетачиваемой пластины, одновременно варьируют режимы резани  в пределах: скорость резани  мен етс  от 30 до 100 м/с; подача мен етс  от 0,1 до 0,5 мм/об; глубина резани  мен етс  от 0,3 до 1 мм.

По результатам измерений устанавливают зависимость стойкости от приращени  амплитуды сигнала.

В качестве исследуемого инструментального материала используют четырехгранные неперечитываемые пластины из минерало- керамики ВОК 60. Измер ют величину внутреннего трени  исследуемой пластины. При работе исследуемого инструмента через 30 с после начала обработки измер ют величину приращени  амплитуды характеристического пика, характеризующего износ инструмента.

По коррел ционной зависимости, св зывающей стойкость инструмента с величиной приращени  амплитуды характеристического пика, определ ют стойкость исследуемого инструмента Тис, с учетом промежуточной величины стойкости Тэт. и поправочного коэффициента ctQ , из соотнощени 

Т1 т..

Тис Тзт Тэ

„-I ,,-1

где QsT, QHC - величины внутреннего трени 

материалов эталонного и исследуемого инструментов соответственно .

Результаты приведены в таблице. Дл  сравнени  приведены результаты расчета стойкости режущего инструмента по известному и предлагаемому способам.

Эталон твердый сплав КНТ-16

5,81

28

Исследуемый мате- риалокерамика ВОК 60

,3

10,9 5,82

28

28

20,7 15,5 4,3

29

33,5

Анализ данных таблицы приводит к заключению , что расхождение в величинах стойкости исследуемого инструмента, определенных экспериментально и рассчитанных по предлагаемому способу, составл ет 13%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  стойкости режущего инструмента, заключающийс  в том, что измер ют величину внутреннего трени  материала исследуемого инструмента и по зависимости стойкости от величины внутреннего трени  материала эталонного инструмента определ ют стойкость исследуемого инструмента , отличающийс  тем, что, с целью по

   вышени  точности, регистрируют фоновый спектр сигнала акустической эмиссии, осуществл ют резание обрабатываемого материала на станке, регистрируют в спектре сигнала акустической эмиссии приращение амплитуды характеристического пика относительно фонового значени  амплитуды, определенного на холостом ходу станка, по та- рировочному графику зависимости стойкости от приращени  амплитуды, полученному дл  материала эталонного инструмента, определ ют промежуточную величину стойкости , а стойкость исследуемого инструмента определ ют с учетом промежуточной величины стойкости.