SU678393A1 - Способ определени обрабатываемости металлов - Google Patents

Способ определени обрабатываемости металлов

Info

Publication number
SU678393A1
SU678393A1 SU772550168A SU2550168A SU678393A1 SU 678393 A1 SU678393 A1 SU 678393A1 SU 772550168 A SU772550168 A SU 772550168A SU 2550168 A SU2550168 A SU 2550168A SU 678393 A1 SU678393 A1 SU 678393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drilling
determining method
drill
workability
metal workability
Prior art date
Application number
SU772550168A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Лавров
Original Assignee
Ярославский моторный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский моторный завод filed Critical Ярославский моторный завод
Priority to SU772550168A priority Critical patent/SU678393A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU678393A1 publication Critical patent/SU678393A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

1
...
Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  оценки обрабатываемости металлов
Известен способ определени  обрабатываемости металлов, заключающийс  в том, что сверл т отверсти  в образцах до полного затуплени  режущих кромок сверла, а по общей глубине сверлени  оценивают обрабатываемость метсшла 1.
Известный способ не.позвол ет получить точные результаты, так как дополнительно расходуетс  врем  на вывод сверла из отверсти  одного образца и настройку сверлени  отверсти  в следующем очередном образце, а разновременность между сверлени ми отверстий приводит к изменению условий работы сверла, вли   тем самым на точность оценки обрабатываемости.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности способа. Эта цель достигаетс  благодар  тому, что провод т непрерывное сверление пруткового образца и одновременно удал ют остающуюс  после сверлени  часть образца.
Так, например, при испытании образца из стали 40Х диаметром 19NW
примен ли ступенчатое сверло с диаметрами ступеней 12мм и 20мм. Обработка проводилась при посто нной глубине сверлени  со следующими режимами: число оборотов - 320 в минуту, подача - 0,07мм на оборот. При непрерывном сверлении на длине бООмм в течение 27 минут одновременно удал ли оставшуюс  после сверлени  часть обр)азца режущей крсжкой сверла. При этом износ режущей кромки по задней поверхности на рассто нии 0,06 диаметра (12мм) от уголка режущей кромки составил 0,2бмм. Сопоставление общей глубины обработки образцов из сталей различных марок при таких же режимах и степени затуплени  сверла позвол ет судить об их обрабатываемости .
формула изобретени 
способ определени  обрабатываемости металлов , заключающийс  в тем, что сверл т отверсти  в образц 1х до полного затуплени  режущих кромок сверла, а по общей глубине сверлени  оценивают обрабатываемость металла. отличающийс  тем, что, с целью повьлшени  производительности способа,провод т непрерывное сверление пруткового образца и одновременно удал ют остающуюс  после сверлени  часть образца.5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Способ определени  обрабатываемости металлов. Экспресс-информаци  йю серии Режущие инструменты . 1968, 38 реф. 107, с. 29, п.З.
SU772550168A 1977-12-06 1977-12-06 Способ определени обрабатываемости металлов SU678393A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550168A SU678393A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Способ определени обрабатываемости металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550168A SU678393A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Способ определени обрабатываемости металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU678393A1 true SU678393A1 (ru) 1979-08-05

Family

ID=20735937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772550168A SU678393A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Способ определени обрабатываемости металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU678393A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU678393A1 (ru) Способ определени обрабатываемости металлов
JPH06344246A (ja) 切削工具の摩耗検出方法
Zimmerman et al. Experimental and statistical design considerations for economical evaluation of metalworking fluids using the tapping torque test
SU1004012A1 (ru) Способ получени элементов стружки
RU2173611C2 (ru) Способ определения оптимальной скорости резания твердосплавными инструментами
SU1411640A1 (ru) Способ определени стойкости режущего инструмента
SU815599A1 (ru) Способ косвенного определени ОбРАбАТыВАЕМОСТи ОбРАзцОВМАТЕРиАлОВ
CN114088875B (zh) 一种快速准确定量评价成品盘条中心碳偏析的检测方法
SU1490599A1 (ru) Способ выбора оптимального режима обработки
GB2288029A (en) A method of testing cutting fluids
SU1121102A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
RU2213954C1 (ru) Способ оценки технологической эффективности смазочно-охлаждающей жидкости
SU1009620A1 (ru) Способ контрол состо ни режущей кромки инструмента
SU1569081A1 (ru) Способ определени длины участка касани ленточками концевого инструмента обрабатываемой поверхности отверсти
SU439376A1 (ru) Способ экспериментального определени оптимального режима сверлени по стойкости
SU1514484A1 (ru) Способ определения длины участка пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента при резании
SU1070457A1 (ru) Способ определени относительной обрабатываемости материалов
SU1303265A1 (ru) Способ определени оптимального радиуса закруглени режущей кромки инструмента
SU663518A1 (ru) Способ электро-химико-механической обработки
SU921681A1 (ru) Способ определени оптимального радиуса скруглени режущей кромки инструмента
SU1355358A1 (ru) Способ определени температуры по длине контакта задней поверхности резца
SU1306649A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
RU2528294C2 (ru) Способ оценки эффективности смазочно-охлаждающей жидкости (сож), используемой при резании материала
Chater A progress report on the evaluation of metal cutting coolants
SU1576238A1 (ru) Способ получени угла сдвига при резании пластичных материалов