SU1070457A1 - Способ определени относительной обрабатываемости материалов - Google Patents
Способ определени относительной обрабатываемости материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1070457A1 SU1070457A1 SU823519468A SU3519468A SU1070457A1 SU 1070457 A1 SU1070457 A1 SU 1070457A1 SU 823519468 A SU823519468 A SU 823519468A SU 3519468 A SU3519468 A SU 3519468A SU 1070457 A1 SU1070457 A1 SU 1070457A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardness
- zone
- maximum hardness
- materials
- relative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийс в том, что обрабатывают инструментом образец материала и измер ют среднюю твердость его, по которой оценивают обрабатываемость материалов, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности результатов, получают корень стружки, определ ют максимальную твердость на нем в контактной зоне по передней грани инструмента, измер ют рассто ние от зоны с максимальной твердостью до режущей кром ки, определ ют интенсивность нарастани упрочненного состо ни по зависимости JUM.t.- и 1 где ММАКС - максимальна твердость в контактной зоне; н - средн твердость материала; ( - рассто ние от зоны с максимальной твердостью до режущей кромки, а относительную обрабатываемость материала оценивают с учетом интенсив-j ности нарастани упрочненного матери; ала.
Description
э
о
4ia
:д
Изобретение относитс к обработк металлов резание л и может быть использовано как дл определени относительной обрабатываемости сталей различных марок, так и дл определени относительной обрабатываемости образцов стали одной марки, подвергнутых различному раскислению или термообработке. .
Известен способ определени относительной обрабатываемости материалов , заключгдащийс в том,что обрабатывают инструментом образец . материала и измер ют среднюю твердость его, по которой оценивают обрабатываемость материалов СИ .
Недостатком известного спороба вл етс недостаточна достоверность результатов определени относительной обрабатываемости материалов , что обусловлено определением обрабатываемости по следам пластической деформации и тем, что не учитываютс процессы в приконтактны зонах.
Цель изобр тени - повышение достоверности результатов определени относительной обрабатываемости -материалов .
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу определени относительной обрабатываемости материалов , заключающемус в том, что обрабатывают инструментом образец материала и измер ют среднюю твердость его, по которой оценивают обрабатываег эсть материалов, получают корень .стружки,- определ ют максимальную твердость на нем в контатируемой зоне по передней грани инструмента , измер ют рассто ние от зоны с .максимальной твердостью до режущей кромки, определ ют интенсивность нарастани упрочненного состо ни по зависимости
- Н
и
где MAtt - максимальна твердость
в контактной зоне; tt - средн твердость материала; S - рассто ние от зоны с
максимальной твердостью . до режущей кромки, а относительную обрабатываемость материала оценивают с учетом интенсивности нарастани упрочненного материала.
Способ осуществл ют следующим образом.
Обрабатывают инструментом образе материала. Измер ют среднюю твердость дбразца, на твердомере ПМТ-3. В процерсе резани получают корень струткки определ ют максимальную твердость,на нем в контактной зоне по передней грани инструмента, измер ют рассто ние от зоны с максималь-, ной твердостью до режущей кромки, определ ют интенсивность нарастани упрочненного состо ни по указанной выше зависимости, а относитель5 ную обрабатываемость материала оценивают с учетом инте.нсивности нарастани упрочненного материала.
Корень стружки получают путем . вывода инструмента из зоны резани
0 в направлении вектора скорости резани со скоростью, превышающей скорость резани , минимум на пор док . Дл измерени на корне стружки максимальной твердости в кон5 тактной зоне нанос т сетку уколов индентором (на ПМГ-3) с минимально допустимым рассто нием между ними. При этом, чем выше значение параметра U ,тем лучше относительна обраQ батываемость материала.
Пример. Определ ют относительную обрабатываемость трех образцов стали ЗОХМ, прошедших различное раскисление с использованием
с разных составов раскислителей. Обрабатываемость опред л ют на следующих режимах резани :.скорость резани V 125 м/мин, подача S 0,4 мм/об, глубина резани t 1,5 ММ, без охлаждени . Дл ис0 следований используют Токарно-винторезный станок модели ШбЗ, снабженный специальным приспособлением дл получени корн стружки - падающий резец. Определ ют среднюю твер5 дость испытуемого образца, дл чего на приборе ПМТ-3 измер ют твердость в различных местах 15-20 раз, наход т среднее арифметическое значение , которое дл образцов 1-3 равно
0 2325 HV, 2115 HV, 2090 HV , соответственно .
Обрабатывают образец резанием на указанных режимах и получают корень стружки. На корне стружки в контакт5 ной зоне определ ют максимальное значение твердооти. С этой целью нанос т с помощью прибора ПМТ-Э в контактной зоне сетку уколов индентором и определ ют максимальное значение твер0 дости и рассто ни от точки с макс ммальной твердостью до режущей кромки . Дл исследуемых образцов максимальное значение твердости равно 6800 HV, 7100 HV, 7400 HV, соответстд венно, а измеренное рассто ние 0,45, 0,28 и 0,23 мм. .Определ ют интенсивность нарастани упрочненного состо ни в контактной зоне по приведенной формуле: кйпп- ч
дл образца № 1 U, ,
дл образца №2 и Ц 17804,
.,..,. 7400-2090 оп т образца № 3 Uj пГТч- 23087.
дл
0,23
Э10704574
Об обрабатываемости суд т по ве- при использовании изобретени по нчцие найде,нно1о параметра. Лушиую вышаетс достоверность результатов
обрабатываемость имеет образец tf 3, определени относительной обрабатываху№аую 1. емости материалов.
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что обрабатывают инструментом образец материала и измеряют среднюю твердость его, пр которой оценивают обрабатываемость материалов, отличающийс я тем, что, с целью повышения достоверности результатов, получают корень стружки, определяют максималь ную твердость на нем в контактной зоне по передней грани инструмента, измеряют расстояние от зоны с максимальной твердостью до режущей кром * ки, определяют интенсивность нарастания упрочненного состояния по зависимости .1- максимальная твердость в контактной зоне;- средняя твердость материала;- расстояние от зоны с максимальной твердостью до режущей кромки, а относительную обрабатываемость материала оценивают с учетом интенсивности нарастания упрочненного матери ала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823519468A SU1070457A1 (ru) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Способ определени относительной обрабатываемости материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823519468A SU1070457A1 (ru) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Способ определени относительной обрабатываемости материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1070457A1 true SU1070457A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=21038396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823519468A SU1070457A1 (ru) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Способ определени относительной обрабатываемости материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1070457A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605052C1 (ru) * | 2015-05-25 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ определения твердости обрабатываемого материала в зоне контакта обрабатываемой детали с инструментом в процессе резания |
-
1982
- 1982-12-08 SU SU823519468A patent/SU1070457A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР W 834455, кл. G 01 N 3/58, 1981 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605052C1 (ru) * | 2015-05-25 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ определения твердости обрабатываемого материала в зоне контакта обрабатываемой детали с инструментом в процессе резания |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1070457A1 (ru) | Способ определени относительной обрабатываемости материалов | |
SU834455A1 (ru) | Способ косвенного определени ОТНОСиТЕльНОй ОбРАбАТыВАЕМОСТиСТАлЕй пЕРлиТНОгО и фЕРРиТНОгОКлАССОВ | |
SU1355358A1 (ru) | Способ определени температуры по длине контакта задней поверхности резца | |
SU1486886A1 (ru) | Способ выбора рациональной марки инструментального материала | |
SU1294484A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
SU870070A1 (ru) | Способ определени коэффициента усадки стружки | |
SU1411640A1 (ru) | Способ определени стойкости режущего инструмента | |
SU678393A1 (ru) | Способ определени обрабатываемости металлов | |
SU1234050A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом | |
SU1713946A1 (ru) | Способ определени прокаливаемости сталей | |
SU1553247A1 (ru) | Способ определени промежуточных припусков чернового и чистового проходов | |
SU1482933A1 (ru) | Смазка дл механической обработки металлов | |
SU1323593A1 (ru) | Способ отжига высоколегированных сталей | |
Hau-Bracamonte et al. | Cementite-particle solution and influence of interstitials on machinability of low-carbon steel | |
SU1668057A1 (ru) | Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием | |
SU1646823A1 (ru) | Состав дл пропитки абразивного инструмента | |
SU1683867A1 (ru) | Способ выбора вида механической обработки деталей | |
SU1295287A1 (ru) | Способ определени модул упругости материала | |
SU1499180A1 (ru) | Способ определени эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей | |
RU2022719C1 (ru) | Способ определения суммы углов трения стружки о переднюю поверхность резца и стружки о заготовку при резании | |
SU1286345A1 (ru) | Способ кинематического дроблени стружки | |
SU896508A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
SU926070A1 (ru) | Способ химико-термической обработки инструментальных сталей | |
SU1763144A1 (ru) | Способ управлени обработкой детали резанием | |
JPS5650703A (en) | Manufacture of high grade steel sheet or the like |