SU1234050A1 - Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом - Google Patents
Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234050A1 SU1234050A1 SU843825279A SU3825279A SU1234050A1 SU 1234050 A1 SU1234050 A1 SU 1234050A1 SU 843825279 A SU843825279 A SU 843825279A SU 3825279 A SU3825279 A SU 3825279A SU 1234050 A1 SU1234050 A1 SU 1234050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- speed
- emf
- optimal
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к определению оптимальной скорости резани при обработке высоколегированных и закаливаемых сталей, а также цветных металлов, их сплавов и чугунов.
Цель изобретени - повышение точности определени оптимальной скорости резани .
Предлагаемый способ основан на эффекте возрастани ЭДС резани с увеличением температуры в контактной зоне инструмент - деталь и одновременным з еньшением длины участка уп- . рочнени по передней поверхности режущего элемента.
На фиг.1 представлена зависимость от скорости резани силы резани (Р.,); на фиг.2 - зависимость от скорости резани длины участка упрочнени на передней поверхности режущего инструмента (С); на фиг.З - зависимость от скорости резани величины (Е) ЭДС контактной пары инструмент - деталь; на фиг.4 - зависимость, от скорости резани отношени величины (Ё) ЭДС к длине участка упрочнени (С).
Способ осуществл ют следующим образом .
Заготовку обрабатывают твердосплавным резцом, бесступен«1ато измен скорость резани V в диапазоне установленных скоростей, определ емых
мента (фиг.2) и величины (Е) ЭДС контактной пары инструмент-деталь (фиг.З) а также график зависимости от скорости резани (V) отношени величины (Е)
5 ЭДС резани к длине участка упрочнени передней поверхности режущего инструмента (С) (фиг.4) и по минимальному значению указанного отношени на данном графике определ ют оп 0 тимальную скорость (V ) .
Пример. Производ т обработку высоколегированной стали мартенситно- го класса 40X13 режущим инструментом, оснащенным безвольфрамовым твердым
5 сплавом ТН20. По результатам измерени силы резани Р стро т график V (фиг.1), определ ют по нему максимальную силу резани Р „ 1800 Н и соответствующую ей ско20 рость резани V, 0,13 м/с. Определ ют ЭДС резани дл скоростей, соответствующих силам резани
900 Н (Vpj 1,0 м/с); 1080 Н (Vp 0,5 м/с);
25 PI - O, 1260 Н (У„ 0,33 м/с).
Z i Z. ма«.сР i ,,
Одновременно с определением ЭДС пуР , 0,5Р,
1 Т- иокс
Р-, 0,6Р,
о t
тем кратковременного отвода резца от обрабатываемой поверхности опре7 дел ют длины соответствующих участ- 30 ков упрочнени на передней поверхности (С) .
Далее стро т график зависимости от скорости резани отношени величины ЭДС резани к длине участка
материалом заготовки, и замер ют уси- 35 упрочнени (С) (фиг.4) и по его минимальному значению устанавливают
оптимальную скорость резани V ,
В рассмотренном примере минимальли резани Р , например, при помощи
универсального динамометра. Затем стро т график зависимости Р - V .(фиг.1), определ ют максимальную силу резани Р-, , диапазон скоростей,
i иакс
соответствующих силам резани , ограниченный соотношением Р(0,5-0,7) Р, , в установленном диапазоне определ ют ЭДС резани и длину участка упрочнени на передней поверхности инструмента (С).
По полученньж результатам стро т графики зависимости от скорости ре- (V) длины участка упрочнени
40
45
ному значению отношени величины ЭДС
резани к дпине участка упрочнени
Е
- 25 соответствует скорость
зани ,0 м/с, котора и принимаетс за оптимальную.
Применение предлагаемого способа обеспечивает более точное определение оптимальных скоростей резани с одновременным снижением трудоемкости
. лередией поверхности режущего инстру- 50 материалоемкости испытаний.
мента (фиг.2) и величины (Е) ЭДС контактной пары инструмент-деталь (фиг.З) а также график зависимости от скорости резани (V) отношени величины (Е)
ЭДС резани к длине участка упрочнени передней поверхности режущего инструмента (С) (фиг.4) и по минимальному значению указанного отношени на данном графике определ ют оптимальную скорость (V ) .
Пример. Производ т обработку высоколегированной стали мартенситно- го класса 40X13 режущим инструментом, оснащенным безвольфрамовым твердым
сплавом ТН20. По результатам измерени силы резани Р стро т график V (фиг.1), определ ют по нему максимальную силу резани Р „ 1800 Н и соответствующую ей скорость резани V, 0,13 м/с. Определ ют ЭДС резани дл скоростей, соответствующих силам резани
900 Н (Vpj 1,0 м/с); 1080 Н (Vp 0,5 м/с);
PI - O, 1260 Н (У„ 0,33 м/с).
Z i Z. ма«.сР i ,,
Одновременно с определением ЭДС пуР , 0,5Р,
1 Т- иокс
Р-, 0,6Р,
о t
тем кратковременного отвода резца от обрабатываемой поверхности опре7 дел ют длины соответствующих участ- ков упрочнени на передней поверхности (С) .
Далее стро т график зависимости от скорости резани отношени величины ЭДС резани к длине участка
ному значению отношени величины ЭДС
резани к дпине участка упрочнени
Е
- 25 соответствует скорость
зани ,0 м/с, котора и принимаетс за оптимальную.
Применение предлагаемого способа обеспечивает более точное определение оптимальных скоростей резани с одновременным снижением трудоемкости
fSOO
1000
jUK/ej
Редактор A.Orap
Составитель А.Шубин
Техред Л.Олейник Корректор С .ЙГеЛмар
Заказ 2933/12 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
ho делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г,Ужгород,ул.Проектна ,4
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬ-НОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, согласно которому предварительно выбирают исходный параметр, в качестве которого принимают максимальную силу резания Рг ‘ а оптимальную скорость резания V , соответствующую определенному значению силы Рг, определяют из графической зависимости Рг - V в диапазоне сил, меньших максимальной силы резания pz ’ и Уровня Vo > Vpi иакс где VpZMQKC ~ скорость резания, соответствующая силе резания Р-, л·* WAKC ♦ отличающийся тем, что, с целью повьипения точности и сниже ния трудоемкости определения оптимальной скорости, определяют зависимость отношения величины ЭДС резания к длине участка упрочнения от скоростей, соответствующих силам резания в диапазоне, ограниченном соотношением Р, =(0,5-0,7)Р_ ,а за опти· макс мальную скорость резания принимают скорость, соответствующую минимальному значению указанного отношения.1 1234050
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843825279A SU1234050A1 (ru) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843825279A SU1234050A1 (ru) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234050A1 true SU1234050A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21151602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843825279A SU1234050A1 (ru) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234050A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-18 SU SU843825279A patent/SU1234050A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 614892, кл. В 23 В 1/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Henriksen | Residual stresses in machined surfaces | |
Palmai | Cutting temperature in intermittent cutting | |
Lezanski et al. | Tool face temperatures in high speed milling | |
SU1234050A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани твердосплавным инструментом | |
Trigger | Progress report no. 1 on tool-chip interface temperatures | |
SU1295300A1 (ru) | Способ определени коэффициента усадки стружки | |
US3955446A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
SU1355358A1 (ru) | Способ определени температуры по длине контакта задней поверхности резца | |
SU1385771A1 (ru) | Способ определени стойкости режущего инструмента | |
RU2173611C2 (ru) | Способ определения оптимальной скорости резания твердосплавными инструментами | |
SU1754419A1 (ru) | Способ управлени обработкой резанием | |
Baralić et al. | Flank wear as a function of cutting time | |
RU1811986C (ru) | Способ управлени обработкой детали резанием | |
SU1678552A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани при механической обработке | |
RU2215615C2 (ru) | Способ определения оптимальной скорости резания твердосплавными инструментами | |
Ikuta et al. | Machinability of austempered spheroidal graphite cast iron made by sand mold and continuous casting methods | |
SU1202714A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани при обработке труднообрабатываемых сталей | |
SU1065085A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
SU896508A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
Khidoyatov | Influence of t-irradiation of the tool on some parameters of the metal cutting process | |
RU94010673A (ru) | Способ определения допустимой скорости резания | |
US3871251A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
RU2207935C2 (ru) | Способ ускоренного определения оптимальных режимов нестационарного резания | |
RU2063307C1 (ru) | Способ определения допустимой скорости резания при механической обработке детали твердосплавным инструментом | |
SU1070457A1 (ru) | Способ определени относительной обрабатываемости материалов |