SU831463A1 - Способ подготовки кромок изделийпРЕиМущЕСТВЕННО ТРуб пОд СВАРКу - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРУБ ПОД СВАРКУ

I

Изобретение относитс  к сварке труб плавлением, конкретно к способам пдготовки кромок под сварку преимущественно толстостенных труб из химически активных и тугоплавких металлов. Дл  получени  качественных сварных соединений при аргонодуговой или электронно-лучевой сварке -изделий ответственного назначеи  производ т специальную подготовку (разделку) кромок под сварку.

Известны различные способы подготовки кромок труб под сварку плавлением. Так, при сварке с применением присадочного материала эти способы заключаютс  в выполнении разделки заданной конфигурации путем обработки концов труб резцом.

Выполнение различных разделок кромок и специальных присадочных выступов точением экономически нецелесообразно, так как при этом чать металла уходит в стружку . Кроме того, образотка резанием изделий из химически активных металлов и их сплавов затруднена из-за сильного налипани  металла на инструмент.

При осадке концов труб в гор чем состо нии они существенно разупрочн ютс  а трубы из тугоплавких и химически активных

металлов сильно окисл ютс . Достаточно перспективными методами выполнени  присадочных выступов на концах труб из таких металлов  вл ютс  методы осадки или раздачи с помощью специальных устройств на прессах или штампах в холодном состо нии 1.

Однако при осадке кондов труб в холодном состо нии удаетс  получить выступы только простой конфигурации типа утолщений . Дл  получени  же качественных

сварных щвов на трубах из химически активных металлов особенно с повыщенкой толщиной стенки (4-5 мм и более) необходимо выполн ть разделки более сложной конфигурации .

Существенным недостатком методов осадки торцов труб в ХОЛОД.НОМ состо нии  вл етс  также то, что дл  создани  присадочных выступов на трубах с больщоИ толщиной стенки из высокопрочных металлов и справов требуютс  весьма больщие усили 

осадки (пор дка 50-60тс). Дл  выполнени  этой операции на таких трубах нужны специальные станы.

Известен способ подготовки кромок труб под сварку, заключающийс  в получении присадочных выступов на свариваемых торцах труб диаметрами 8-26 мм и толщиной стенки 1-2мм с помощью раскатки оликом, закрепленным в специальном приспособлеНИИ . Раскатку торца трубы по этому способу провод т в холодном состо нии вращающимс  роликом, закрепленным в приспособ; Ленин, изготовленном на основе ручной дрели . Раскатка вполн етс  за один проход, при этом ролик своей рабочей поверхностью воздействует на всю толщину стенки трубы 2. .

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не позвол ет получать присадочные выступы, а тем более разделку сложнной конфигурации на трубах с толщиной стенки более 1,5-2мм.

Цель изобретени  - получение разделки кромок под сварку заданной конфигурации на толстостенных издели х из химически активных и тугоплавких металлов, а также уменьшение усилий раскатки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки кромок труб под сварку, включающему раскатку роликом , на равных рассто ни х по высоте кромки выполн ют углублени  и производ т раскатку каждого участка кромки между углублени ми последовательно по высоте кромки (послойно), деформиру  его на глубину в соответствии с требуемой формой разделки. Толщина деформируемого за один проход сло  в этом случае не превыщает 1,0-1,5мм. Куказанна  толщина деформируемого сло  за один проход задаетс  расположением углублений (канавок) на торце трубы. Канавки отдел ют деформируемый участок от недеформируемого. Последовательна  раскатка позвол ет деформировать металл на участке торца меньщей площади и, тем самым, существенно уменьшить усили  раскатки. Последовательна  раскатка позвол ет выполнить разделки кромок сложной конфигурации.

На фиг. 1 представлена схема выполнени  разделки кромок толстостенных труб из сплава циркони  на токарном станке, например модели IK625; на фиг. 2 - пример выполнени  канавок на торце толстостенных труб, а также форма разделки кромок под сварку, полученна  после раскатки.

Операцию подготовки кромок выполн ют в следующей последовательности (фиг. 1)

Трубу 1 через охранную втулку 2 устанавливают в шпиндель токарного станка; роликом соответствующей формы или резцом , устанавливаемым в резцедержатеде 4, выполн ют канавки на торце трубы. При выполнении канавок труба вращаетс  в щпинделе станка. После выполнени  канавок в резцедержатель 4 станка устанавливают оправку (обкатник) с деформирующим роликом 6. Трубу 1 привод т, во вращение с частотой пор дка 100-200 об/мин и осуществл ют последовательную раскатку участков торца между канавками до получени  подготовки кромок требуемой формы . Подачу ролика 6 осуществл ют либо

вручную, либо периодическим включением и выключением механизма продольной подачи суппорта станка. Усилие раскатки при этом не превыщает 40-50 кгс, величина продольной подачи составл ет 0,1-,2 мм/об. На торце трубы с толщиной стенки 15 мм

выполн ют четыре канавки увеличивающейс  глубины от 0,5-0,6 мм до 1,5мм (фиг. 2а слева). Дальнейща  последовательна  (сверху-вниз) раскатка учасков торца между канавками позвол ет получить раз делку требуемой формы (фиг. 2а справа). На конце трубы толщиной стенки 6 мм выполн ют одну канавку треугольной формы глубиной 1,5 мм (фиг. 26 слева), раска-. тывают участок трубы толщиной 1,5мм над канавкой.

Использование прелагаемого способа

подготовки кромок труб под сварку обеспечивает существенное снижение усилий деформаций при подготовке кромок (до 40- 50 кгс); выполнение разделки кромок толстостенных труб из химически активных и тугоплавких металлов на обычных токарных станках, например станках моделей 1К625 и 163; получение разделок кромок сложной конфигурации. Это позвол ет обеспечить высокое качество сварных швов, упростить

процесс подготовки сваиваемых кромок на толстостенных трубах, особенно из химически активных металлов.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ подготовки кромок изделий преимущественно труб под сварку путем раскатки роликом, отличающийс  тем, что, с целью снижени  усилий деформации при обработке кромок изделий толщиной более

   5 мм из химически активных и тугоплавких металлов и придани  кромкам требуемой конфигурации, на равных рассто ни х по высоте кромки выполн ют углублени  и производ т раскатку каждого участка между

   углубени ми последовательно по высоте кромок, деформиру  его на глубину в соответствии с требуемой формой разделки.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Охименко Я. М. Технологи  кузнечнощтамповочного производства. М., «Машиностроение , 1966, с. 217, 536.
2. 2. Юрченко Ю. Ф. и др. Монтаж и сварка трубопроводов из коррозионностойких сталей в атомной промышленности, М., «Атомиздат, 1966, с. 37 (прототип).

   -