со ел
05 ГчО Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к последовательной гибка по участкам длинной заготовки их профильного, трубно го, пруткового проката на прессах и роликовых маишнах дл изготовлени деталей криволинейной формы, примен ющихс в судостроительной, авиационной , строитель-ной промышленност х. Известен способ гибки длинномерны заготовок на прессах и гибочных роли ковых маидинах С. Гибку заготовки производ т по участкам с последовательной подачей ее в гибочное устройство. При гибке первого участка начало заготовки выступает за опору пресса или опорный ролик гибочной машины на величину технологического припуска на гибку. Припуск предусмотрен во всехслуча х гибки и составл ет около 0,6 рассто ВИЯ между ос ми.опор пресса или две высоты стенки профил дл роликовой машины. Размер припуска обусловлен способом гибки и используетс дл обеспечени деформации металла заготовки в районе начала изгибаемой детали , а также дл получени необходи мой длины изогнутого участка, превышающей рассто ние между, опорами гибочного устройства. Этот способ вл етс наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком способа вл етс то, что после изготовлени детали оставша с часть припуска идет в отходы. Целью изобретени вл етс экономи металла за счет уменьшени припуск С этой целью в способе гибки длин .. номерных заготовок, при котором за:-готовку с припуском последов&тельно по участкам изгибают в гибочном устройстве с опорами, первым изгибают участок, смещенный от конца припуска на 0,25-0,75 рассто ни между опо рами, затем перед гибкой следующего участка заготовку возвращают назад таким образом, чтобы середина первого участка совпала с первой по ходу подачи заготовки опорой, после чего заготовку изгибают последовательно n направлению к ее койцу. На фиг.1-3 показана последователь ность гибки заготовки по предлагаемо му способу/ на фиг.4 изображена гибк начала заготовки и показан принцип уменьшени припуска на гибку. . Дл гибки первого участка заготов ку подают в гибочное устройство с та ким расчетом, чтобы ее начало выходи ло за пределы опоры А на.рассто ние, равное сумме гибочного припуска Ми величины смещени первого участка N которое определ ют заранее по формул «(0,2.0,75)-14 , . 1 ,где; L - рассто ние между опорами. Под действием гибочного усили Р , приложенного посредине участка ( точка С), заготовка приобретает требуемую форму. Затем после возвратного движени заготовки изгибают ее начало . При этом используют часть первого участка таким образом, чтобы его ср1едина совпала с правой опорой 8 гибочного устройства. После гибки этого участка производ т гибку третьего , и остальных участков, последовательно перемеща заготовку в гибочное устройство по направлению к ее концу. Остаток припуска идет-в отходы (М-,) . Сокращение припуска на гибку в предлагаемом способе возможно за счет следующих факторов. При изгибе профил по дуге окружности со стрелкой прогиба 5 радиус окружности определитс по известной формуле: I а половина центрального угла at--arcei.() Длина изогнутого участка заготовки по наружной кромке равна При этом наружна кромка заготовки на этом участке удлинитс за счет пластических деформаций на величину М--НА,(5) где Н - рассто ние от нейтральной оси до наружной кромки профил . Таким образом, длина наружной кромки изогнутого участка заготовки отличаетс от рассто ни между опорами гибочного устройства на величину Длина несогнутого участка заготовки равна Ц-/Л+Ы2 (1) . При гибкё начала заготовки ось правой опоры В пересекаетс с наружной кромкой посредине первого участка, а лева опора А расположена на рассто нии Ь и смещена по сравнению с известными способами на.величину ДДА , определ емую путем простых вычислений по нижеприведенной схеме. Плоска система координатXoV образована осью ОХ , совпадающей с наружной кромкой несргнутого участка , и осью рУ , пересекающей ее в точке конца гибочного припуска. Дл данной cHCTeNH координат справедливо выражение ( ) (8; Неизвестной величиной вл етс X/j , а координаты точки 6 равны соответственно Xg L/a+Xsind. 19.) Vg-«,-RcoSoL 5 (io) Подставл (3 в f9j, получим При подстановке (10)и (11 в уравнение (8/ и, реша его относительно , , получим (г) Учитыва , 4TouMi XA и исхо д из смысла задачи, искомое решени примет вид: AM (-tb) При этом ось начала заготовки об разует с линией, проход щей через опоры, угол V Q CSfll(f). Наличие угла поворота начала заг товки до .гибки этого участка позвол уменьшить припуск на: величину АЛА. ,- (15 Таким образом, сукмарное сокраце нйе припуска иа гнбку в предлагаемо способе, по сравнению с известными способаюс, возможно за счет последо ватёльности формообразовани участков заготовки на величину А Ь-1Щ +Маис51Й (t) i 16 При гибке длинHfeDc заготовок из.. профильного проката, например на отечественном гидравлическом пре се типа Бульдозер, сокращение; при пуска при расстоЯ1|ии кюжду onopcutoi 1м, стрелке прогиба О Д м и Н а,14 34 составит - . ; . . ,0-т/{7о« -0.1 +0,434-ОГСвТй (0,-t)siO,o2M При гибкё на станке с программным управлением фирмы Hugh Smith (Великобритани ) или на аналогичном, раз- рабатываемом отечественном оборудовании , при ,в м и S 0,3 м сокращение гибочно о припуска равно ,8- 1,, 3 +0 ,1434а«-С51и Г|А| k flC-0,05 м При этом экономи металла за счет сокращени припуска на гибку начала k конца 1 заготовки их данного профил составит ,3 кг/М0,1 ,43 кг. Предлагаемое изобретемие имеет р д преимуществ по сравнению с базовым объектом, а к основным составл клцим технико-экономического эффекта ОТНОСИТСЯ эконсэми металла заготовок при изготовлении деталей, например деталей корпуса судна из профильного проЧ ката. При сокращении гибочнрго припуска на 100 мм экономи металла при изготовлении .гнутых деталей из /54 дл постройки большого морозильного рыболовного траулера (БМРТ ) составит АШ 0,1«33, kr, что составит в стоимостном выражений: ЛС 142-3, руб бокраиейие гибочного припуска позволит также повысить коэффициент раскро заготовки на детали при составлении ведомостей $ аскро металла, например , при длине заготовки 10 м, jHa 1%. При заказе металла на подготови .тельной стадии производства с учетом рационального раскро заготовок по витс возможность опт.имизации партий щ {9ката по дп.ине заготовок.
7ПZ
Фиг. J