RU2668169C1 - Способ изготовления трубчатых элементов - Google Patents
Способ изготовления трубчатых элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668169C1 RU2668169C1 RU2017117077A RU2017117077A RU2668169C1 RU 2668169 C1 RU2668169 C1 RU 2668169C1 RU 2017117077 A RU2017117077 A RU 2017117077A RU 2017117077 A RU2017117077 A RU 2017117077A RU 2668169 C1 RU2668169 C1 RU 2668169C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bending
- tubular
- package
- stop
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении декоративно-прикладных изделий. Определяют количество заготовок в зависимости от их поперечного сечения, затем один конец каждой заготовки устанавливают в фиксаторе гибочного устройства при обеспечении взаимодействия других свободных концов пакета заготовок с упором. Пакет выравнивают как по ширине, так и по длине, устраняют возможные перекосы, после чего профильным гибочным элементом воздействуют на пакет заготовок и деформируют его до тех пор, пока свободные концы заготовок не выйдут из соприкосновения с упором. Повышается качество изделий. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении декоративно-прикладных изделий, в том числе садово-парковой мебели, заборов, решеток и т.п., из трубы методами пластической деформации.
Известны способ гибки профильных труб, включающий изгибание заготовки последовательно по участкам в гибочном устройстве, при этом перед гибкой две противоположные стороны заготовки прокатывают вовнутрь до заданной глубины и конфигурации, затем изгибаемый конец ее сплющивают по непрокатанным сторонам, вставляют в паз гибочного устройства и производят гибку по непрокатанным сторонам, и устройство для его реализации, содержащее шаблон с рабочей поверхностью и пазом для установки заготовки, гибочный элемент на оси, причем шаблон закреплен на планшайбе, имеющей отверстия для последовательной установки друг за другом вспомогательных шаблонов с рабочими поверхностями, гибочный элемент зафиксирован относительно оси от поворота фиксатором и установлен над планшайбой с возможностью регулирования планки в продольном направлении в направляющей, закрепленной на станине, а в стенке паза шаблона вмонтирован пуансон-фиксатор с острой кромкой для фиксации заготовки (патент РФ №2365450, МПК: B21D 7/02 - прототип).
При использовании указанного способа осуществляют изгибание заготовки последовательно по участкам в гибочном устройстве. При этом, перед гибкой, две противоположные стороны заготовки прокатывают вовнутрь до заданной глубины и конфигурации. Затем изгибаемый конец ее сплющивают по непрокатанным сторонам, вставляют в паз гибочного устройства и осуществляют гибку по непрокатанным сторонам.
Для гибки используют устройство, содержащее шаблон с рабочей поверхностью и пазом для установки заготовки, вспомогательные шаблоны с рабочими поверхностями, гибочный элемент на оси. Шаблон закреплен на планшайбе, имеющей отверстия для последовательной установки друг за другом вспомогательных шаблонов. Гибочный элемент зафиксирован относительно оси от поворота фиксатором и установлен над планшайбой с возможностью регулирования планки в продольном направлении в направляющей, закрепленной на станине. В стенке паза шаблона вмонтирован пуансон-фиксатор с острой кромкой для фиксации заготовки.
Основными недостатками указанного способа и гибочного устройства является то, что можно производить за один раз деформацию только одной заготовки декоративно-прикладных изделий, что снижает производительность процесса и увеличивает трудоемкость и себестоимость получаемых изделий.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей, снижение материалоемкости, энергоемкости и брака при изготовлении трубчатых элементов металлоконструкций, деталей декоративно-прикладных изделий из трубы методами гибки и т.п.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном способе изготовления трубчатых элементов, основанном на деформации заготовок с помощью гибочного устройства с профильным гибочным элементом, согласно изобретению деформацию заготовок трубчатых элементов осуществляют от одной и более заготовок, предпочтительно пакетом, причем сначала определяют количество заготовок в зависимости от их поперечного сечения, затем один конец каждой заготовки, преимущественно заранее подготовленный, заневоливают, предпочтительно путем установки в фиксаторе гибочного устройства, при этом обеспечивают взаимодействие свободного/ых конца/ов заготовки/ок с упором, при необходимости, положение заготовки/ок выравнивают как по ширине, так и по длине, устраняя возможные перекосы, после чего гибочным элементом деформируют заготовку/ки до тех пор, пока свободный/е конец/цы заготовки/ок не выйдет/ут из соприкосновения с упором.
В варианте применения заготовку/заготовки изгибают до тех пор, пока свободный/е конец/цы заготовки/ок не выйдут из соприкосновения с упором и гибочным профильным элементом, а предварительно зафиксированный/е конец/цы заготовок не выйдут из зацепления с фиксатором гибочного устройства.
В варианте применения радиус профильного гибочного элемента выбирают меньше требуемого радиуса изгиба трубчатых элементов.
В варианте применения профильный гибочный элемент выполняют профилированным, при этом на заготовку/ки воздействуют путем его перемещения и вращения.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство в исходном положении, вид сверху, на фиг. 2 показано устройство в момент изгибания заготовок трубчатых элементов, вид сверху, на фиг. 3 показано устройство для изгибания заготовок трубчатых элементов, вид на пакет заготовок, на фиг. 4 показано исходное, промежуточное и конечное положение заготовки. На всех фигурах штриховой линией показано исходное положение заготовки и элементов устройства.
Предложенный способ может быть реализован при помощи устройства, имеющего следующую конструкцию.
Устройство содержит фиксатор 1 гибочного устройства для установки концов 2 заготовок 3 и упор 4 для свободных концов 5 заготовок 3, размещенные на опорной поверхности, или станине 6. На станине 6 размещается профильный гибочный элемент 7, выполненный с возможностью вращения, осевого и радиального перемещения.
Предложенный способ может быть реализован при помощи указанного устройства следующим образом.
В фиксатор 1 гибочного устройства вставляется заготовка 3 или пакет заготовок 3, содержащий от одной и более заготовок, предпочтительно более десяти, при этом обеспечивают взаимодействие других свободных концов 5 пакета заготовок с упором 4. При необходимости упомянутый пакет выравнивают как по ширине, так и по длине, устраняя возможные перекосы.
Далее профильным гибочным элементом 7 воздействуют на пакет заготовок 3 и деформируют его до тех пор, пока свободные концы заготовок не выйдут из соприкосновения с упором 4.
В данном случае происходит деформация заготовок, определяемая остаточной деформацией самой заготовки, расстоянием между фиксатором 1 и упором 4 и радиусом профильного гибочного элемента 7. После воздействия профильным гибочным элементом 7 и прохождения концами заготовки упора 4 заготовка приобретает кривизну меньшего радиуса, но, за счет сил упругости, в дальнейшем распрямляется и приобретает радиус большей кривизны.
Полученные автором и заявителем изделия - трубчатые элементы металлоконструкций - подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.
Приведенные иллюстрации и описание признаков данного технического решения не охватывают весь спектр возможных модификаций и эквивалентных изменений, очевидных для специалиста в данной области. Следует понимать, что прилагаемая формула изобретения охватывает все возможные модификации и изменения, которые попадают в рамки сущности настоящего технического решения.
Использование предложенного технического решения позволит расширить технологические возможности в части одновременного изготовления нескольких трубчатых элементов, снижение материалоемкости, энергоемкости и брака при изготовлении трубчатых элементов металлоконструкций, деталей декоративно-прикладных изделий из трубы методами гибки и т.п., и, в конечном итоге, снизить себестоимость получаемых элементов и всего изделия в целом.
Claims (6)
1. Способ изготовления трубчатых элементов декоративно-прикладных изделий, включающий гибку пакета из нескольких трубчатых заготовок с помощью гибочного устройства с профильным гибочным элементом, фиксатором и упором, при этом перед гибкой предварительно определяют количество деформируемых трубчатых заготовок в пакете в зависимости от их поперечного сечения, после чего каждую трубчатую заготовку пакета фиксируют одним концом с обеспечением соприкосновения ее свободного конца с упором гибочного устройства, причем гибку гибочным профильным элементом упомянутого пакета трубчатых заготовок осуществляют до выведения их свободных концов из соприкосновения с упором.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубчатые заготовки в пакете выравнивают по ширине и длине для устранения возможных перекосов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительную фиксацию одного конца каждой трубчатой заготовки осуществляют в фиксаторе гибочного устройства.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что гибку пакета трубчатых заготовок осуществляют до выведения свободных концов трубчатых заготовок из соприкосновения с упомянутым профильным гибочным элементом и выведения предварительно зафиксированных концов трубчатых заготовок из фиксатора гибочного устройства.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют профильный гибочный элемент, выполненный с радиусом менее требуемого радиуса гибки трубчатых элементов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют профильный гибочный элемент, выполненный с возможностью вращения и осевого и радиального перемещения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017117077A RU2668169C1 (ru) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | Способ изготовления трубчатых элементов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017117077A RU2668169C1 (ru) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | Способ изготовления трубчатых элементов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2668169C1 true RU2668169C1 (ru) | 2018-09-26 |
Family
ID=63668987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017117077A RU2668169C1 (ru) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | Способ изготовления трубчатых элементов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2668169C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1009562A1 (ru) * | 1981-07-13 | 1983-04-07 | Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова | Способ гибки длинномерных заготовок |
GB2139534A (en) * | 1983-05-14 | 1984-11-14 | Chuo Denki Seisakusho | Bending apparatus |
RU33338U1 (ru) * | 2003-06-05 | 2003-10-20 | Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях |
RU2365450C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-08-27 | Владимир Иванович Рубцов | Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления |
-
2017
- 2017-05-17 RU RU2017117077A patent/RU2668169C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1009562A1 (ru) * | 1981-07-13 | 1983-04-07 | Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова | Способ гибки длинномерных заготовок |
GB2139534A (en) * | 1983-05-14 | 1984-11-14 | Chuo Denki Seisakusho | Bending apparatus |
RU33338U1 (ru) * | 2003-06-05 | 2003-10-20 | Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях |
RU2365450C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-08-27 | Владимир Иванович Рубцов | Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2365450C1 (ru) | Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления | |
KR20080073772A (ko) | 중공 단면의 코어리스 성형을 위한 방법 및 장치 | |
RU2668169C1 (ru) | Способ изготовления трубчатых элементов | |
US20120028068A1 (en) | Method for producing profiled metal sheets | |
RU2601844C2 (ru) | Способ изготовления стальной трубы | |
EP3122484A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur inkrementellen herstellung von gebogenen drähten, rohren, profilen oder dgl. aus stangenförmigen metallischen materialien | |
RU2690735C1 (ru) | Способ изготовления труб с открытым швом из листов металла | |
RU2508957C1 (ru) | Способ получения изделий с криволинейными участками из профильных труб | |
RU2668167C2 (ru) | Способ подготовки профильных труб для получения декоративно-прикладных изделий/заготовок декоративно-прикладных изделий | |
RU2718720C1 (ru) | Заготовка из профильной трубы для декоративно-прикладного изделия | |
RU2668355C1 (ru) | Способ изготовления из профильных труб заготовок с декоративными элементами и устройство для его реализации | |
RU2687621C1 (ru) | Заготовка из профильной трубы для декоративно-прикладного изделия | |
RU2718718C1 (ru) | Элемент декоративно-прикладного изделия и декоративно-прикладное изделие из указанных элементов | |
RU2694301C1 (ru) | Устройство для обработки заготовок из профильных труб перед гибкой при изготовлении изделий с криволинейными участками | |
RU2294807C1 (ru) | Устройство для формообразования крутоизогнутых отводов | |
RU2685293C2 (ru) | Способ изготовления изделий с криволинейными участками из профильных труб квадратного сечения. | |
RU2693581C1 (ru) | Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления | |
RU2528286C2 (ru) | Способ получения изделий из профильных труб и устройство для его реализации | |
RU2700219C1 (ru) | Способ изготовления из профильных труб заготовок с декоративными элементами | |
RU2565317C2 (ru) | Способ получения заготовок из профильных труб и устройство для его реализации | |
RU2251462C2 (ru) | Способ формообразования полых деталей | |
US4377942A (en) | Method of bending metal sheet | |
RU2009137928A (ru) | Способ и устройство для деформации сечения одного или нескольких продольных участков удлиненного объекта | |
RU183584U1 (ru) | Декоративно-прикладное изделие | |
RU2209697C2 (ru) | Способ изготовления направляющей стеклоподъемника |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200518 |