RU1793976C - Устройство дл изготовлени пр моугольных труб - Google Patents

Устройство дл изготовлени пр моугольных труб

Info

Publication number
RU1793976C
RU1793976C SU914934844A SU4934844A RU1793976C RU 1793976 C RU1793976 C RU 1793976C SU 914934844 A SU914934844 A SU 914934844A SU 4934844 A SU4934844 A SU 4934844A RU 1793976 C RU1793976 C RU 1793976C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
pipes
roll
draft
cylindrical part
Prior art date
Application number
SU914934844A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Яковлев
Анатолий Михайлович Дмитриев
Иван Николаевич Дедков
Феликс Давыдович Могилевкин
Эрнест Ассирович Ровинский
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU914934844A priority Critical patent/RU1793976C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1793976C publication Critical patent/RU1793976C/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Использование: при производстве пр моугольных труб. Валки в фасонном черновом и пр моугольном чистовом калибрах установлены с возможностью попарного перемещени . Валки, образующие черновой калибр, состо т из цилиндрической части и бурта с пр молинейным или фасонным профилем . Торец бурта предыдущего валка сопр жен с цилиндрической частью бочки предыдущего валка. 1 ил..

Description

С
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве пр моугольных труб продольной прокаткой и волочением .
Известно устройство дл  профилировани  пр моугольных труб, содержащее четы- рехвалковые клети, при этом валки чернового калибра образуют фасонный калибр типа выпуклого пр моугольника. Чистовой калибр образован валками с гладкой бочкой.
Недостатком данного устройства  вл етс  то, что дл  каждого размера труб требуетс  замена комплектов технологических валков всех клетей. Это в свою очередь снижает производительность процесса из-за просто  оборудовани , повышает затраты на изготовление и содержание большого комплекта инструмента, его перевалку.
Известно устройство с многовалковым калибром с измен ющимис  размерами при производстве профилей. Калибр образуют три валка, каждый из которых состоит из цилиндрической бочки и конического бурта, причем конические бурты состыкованы с коническими поверхност ми расположенными со стороны торцов цилиндрических бочек, а образующие конических поверхностей составл ют с ос ми валков угол 60°.
Применение данного калибра при производстве пр моугольных труб затруднено, поскольку образующие поверхности бочек и буртоо могут быть только пр молинейными и не позвол ют создать арочный калибр черновых клетей. Конструкци  клети не дает возможность профилировать на них пр моугольные трубы.
Наиболее близким по существенным признакам и достигаемому эффекту к за вл емому устройству  вл етс  известное техVI
ЧЭ
СО
sQ
VI о
со
ническое решение по производству пр моугольных труб, в котором валкм черновой клети образуют калибр формы выпуклого пр моугольника, чистовой калибр имеет форму правильного пр моугольника. Данное техническое решение обеспечивает получение профильных труб высокого качества . Недостатком его  вл етс  то, что он позвол ет изготавливать трубы только одного размера на соответствующем комплекте технологического инструмента. При переходе же на другой размер пр моугольных труб необходимо произвести замену вэлков, что приводит к снижению производительности из-за просто , оборудовани  при перевалках, повышает производственные затраты, поскольку в этом,случае требуетс  и наличие большого количества технологического инструмента,
Целью за вл емого технического решени   вл етс  повышение производительности , улучшение качества труб и снижение затрат за счет сокращени  парка валков. Данна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве в обеих клет х валки установлены с возможностью попарного их перемещени , причем валки, образующие черновой калибр, содержат цилиндрическую часть и бурт с пр молинейным и фасонным профилем его рабочей части и размещены в клети так, что торец бурта предыдущего валка сопр жен с цилиндрической частью бочки последующего валка. Кроме того, валки чернового калибра установлены с возможностью попарного перемещени  на величину пропорциональную отношению соответствующих геометрических параметров первоначального калибра к заданному.
За вл емое устройство содержит отличительные существенные признаки: а именно , валки клетей, образующие черновой и чистовой калибры, установлены с возможностью попарного перемещени  дл  изменени  их геометрических параметров, При этом валки черновой клети состо т из цилиндрической части и буртз и взаимосв заны друг с другом так, что торец бурта предыдущего валка сопр жены с цилиндрической частью бочки последующего валка. При переходе на другой размер труб при попарном перемещении валков всегда сохран етс  арочна  форма калибра, что обеспечивает устойчивость полок трубы,полное заполнение чистового калибра, стабильность процесса. При переходе на другой размер пр моугольных труб параметры чернового калибра устанавливают пропорционально отношению соответствующих геометрических размеров первоначального
калибра к исходному, что позвол ет расширить сортамент выпускаемых труб.
На чертеже показано устройство дл  профилировани  пр моугольных труб.
Устройство состоит из двух клетей черновой А и чистовой Б, Валки 1 клети А содержат цилиндрическую часть 2 и бурт 3 с пр молинейным или фасонным профилем А рабочей части. Така  конструкци  валков
0 обеспечивает арочность калибра и изменение его геометрических параметров. Валки 1 размещены в клети так, что торец бурта 3 сопр жен с цилиндрической частью 2 последующего валка,
5 Валки 5 чистовой клети Б расположены так, что торец каждого из них соприкасаетс  с цилиндрической поверхностью последующего валка, образу  при этом калибр формы правильного пр моугольника.
0 Переход на другой размер изделий без замены валков осуществл ют путем корректировки их положени  в клет х. Сначала попарно перемещают валки чистового калибра в заданном направлении. Ширину
5 калибра измен ют при перемещении валков 5 и 5 .в направлении Д; высоту - синхронным перемещением валкой 5 и б в направлении Г. Регулировку чернового калибра выполн ют также попарным переме0 щением валков в соответствующих направлени х на величину пропорциональную отношению соответствующих геометрических парагчетров первоначального калибра и заданного.
5 в качестве примера рассмотрим п работе за вл емое устройство при изготовлении труб размерами 20x20x1 и 20x50x1 мм на непрерывном двухклетьевсм стане.
В качестве заготовки использованы
0 круглые трубы соответственно размерами 33x1 и 44x1 мм.
Высота и ширина чернового калибра под трубу 20x30x1 мм соответственно равным 21,70 и 32,60 мм. Арочность калибра
5 обеспечивают за счет фасонных буртов валков , описанные дугой радиуса 50 мм. Чистовой калибр соответствует по геометрическим параметрам готовому профилю.
При переходе на другой размер попар0 ным перемещением валков, например, 5 и 5 , 5 и 5 устанавливают соответственно высоту и ширину заданных размеров: 20 мм и 50 мм. Высота чернового калибра остаетс  та же, т.е. 21, 70 мм, а ширина увеличитс  по
5 отношению к первоначально пропорционально изменению ширины чистовых калибров , т.е.
50
Bf-32,60
3D
53.70 мм
где 8i - ширина вновь заданного калибра.
После корректировки чернового калибра осуществл ют профилирование труб в двух клет х.
В обоих случа х за счет профил  -калибра обеспечивалс  стабильный захват и высокое качество пр моугольных труб. Потери устойчивости полок трубы не наблюдалось. Таким образом за вл емое техническое решение по сравнению с прототипом позвол ет:

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  пр моугольных труб, содержащее последовательно расположенные метырехвалковые клети с фасонным черновым и чистовым пр моугольными калибрами, образованными перемещающимис  валками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , улучшени  качества труб и
    - повысить производительность на 15- 20% за счет исключени  операции при переходе с одного размера труб на другой;
    -удешевить процесс производства труб путем сокращени  комплектов валков дл  их содержани .
    Экономический эффект за счет исключени  перевалок составит 115-130 тыс.руб.
    За вл емый способ предполагаетс  внедрить на Первоуральском Новотрубном заводе.
    снижени  затрат за счет сокращени  парка валков, в обеих клет х валки установлены с возможностью попарного перемещени , причем валки чернового калибра составлены из цилиндрической части и бурта с пр молинейным или фасонным профилем и торец бурта предыдущего валка сопр жен с цилиндрической частью последующего валка .
SU914934844A 1991-05-06 1991-05-06 Устройство дл изготовлени пр моугольных труб RU1793976C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934844A RU1793976C (ru) 1991-05-06 1991-05-06 Устройство дл изготовлени пр моугольных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934844A RU1793976C (ru) 1991-05-06 1991-05-06 Устройство дл изготовлени пр моугольных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1793976C true RU1793976C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21573768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914934844A RU1793976C (ru) 1991-05-06 1991-05-06 Устройство дл изготовлени пр моугольных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1793976C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Журнал Сталь № б, 1981, с. 58. Авторское свидетельство СССР № 1380815, кл. В 21 В 13/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 810310.кл. В 21 В 17/00, 1979, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04258301A (ja) 形鋼の圧延方法および圧延装置
JPH01202302A (ja) サイジングミル及び丸棒材の圧延方法
RU1793976C (ru) Устройство дл изготовлени пр моугольных труб
KR20090067442A (ko) 봉 형강 제조 방법
CN212944648U (zh) 一种多边形孔型的新型张减机
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
US4720989A (en) Method of and apparatus for rolling an I-beam blank
RU2632310C1 (ru) Полый профиль замкнутого типа, содержащий восемь рёбер жесткости, и способ его изготовления
US4920777A (en) Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles
SU1488043A1 (ru) Калибр дл продольной прокатки труб
US1987324A (en) Method of rolling hexagon bars
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
RU1784001C (ru) Способ прокатки в черновой группе сортового прокатного стана
RU2379141C2 (ru) Прокатный стан для изготовления бесшовных труб и способ эксплуатации прокатного стана
RU2055653C1 (ru) Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей
SU1437119A1 (ru) Инструмент дл периодической деформации труб
SU1064535A1 (ru) Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил
US5875669A (en) Rolling method and rolling facility for manufacturing steel bars for concrete reinforcement
SU1197756A1 (ru) Способ изготовлени пр моугольных труб
RU2401170C1 (ru) Способ асимметричной холодной прокатки труб
RU2351411C1 (ru) Овальный калибр мелкосортного стана
RU2170150C1 (ru) Способ прокатки профилей круглого сечения
RU2346762C1 (ru) Способ прокатки сортовых профилей
JPS6076202A (ja) 形鋼の仕上圧延方法
RU1736051C (ru) Блок валков для прокатки полосовой стали