SU831280A1 - Apparatus for cold extrusion of hollow parts - Google Patents

Apparatus for cold extrusion of hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU831280A1
SU831280A1 SU752111844A SU2111844A SU831280A1 SU 831280 A1 SU831280 A1 SU 831280A1 SU 752111844 A SU752111844 A SU 752111844A SU 2111844 A SU2111844 A SU 2111844A SU 831280 A1 SU831280 A1 SU 831280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
cold extrusion
hollow parts
increasing
parts
Prior art date
Application number
SU752111844A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Давидович Чаговец
Леонид Григорьевич Костин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4651
Украинский Заочный Политехническийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4651, Украинский Заочный Политехническийинститут filed Critical Предприятие П/Я Г-4651
Priority to SU752111844A priority Critical patent/SU831280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831280A1 publication Critical patent/SU831280A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления полых деталей холодным выдавливанием.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of hollow parts by cold extrusion.

Известно устройство для выдавливания $ одновременно двух полых деталей, содержащее контейнер и два пуансона, имеющих возможность принудительного перемещения навстречу друг другу [VJ.A device is known for extruding $ simultaneously of two hollow parts, containing a container and two punches having the ability to force move towards each other [VJ.

Недостатком известного устройства 10 является различие размеров получаемых деталей, вследствие невозможности создания одинаковых условий трения на контактах двух заготовок с неподвижным контейнером. 15A disadvantage of the known device 10 is the difference in the sizes of the parts obtained, due to the impossibility of creating the same friction conditions at the contacts of two blanks with a stationary container. fifteen

Цель изобретения - повышение точности получаемых изделий.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the resulting products.

Нель достигается тем, что контейнер установлен в устройстве с возможностью свободного осевого перемещения. 20Nel is achieved by the fact that the container is installed in the device with the possibility of free axial movement. twenty

На чертеже изображено устройстео в момент окончания операции выдавливания.The drawing shows a device at the end of the extrusion operation.

Устройство содержит два пуансона 1 и 2, расположенные по оси рабочей полос2 ти контейнера 3, который установлен в направляющем корпусе 4. В выемки крышки 5 и корпуса 4 заведены пружины 6.The device contains two punches 1 and 2 located along the axis of the working strip 2 of the container 3, which is installed in the guide body 4. In the recesses of the cover 5 and the housing 4, springs 6 are wound.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Заготовки 7 и 8 одновременно вставляются в полость контейнера 3. Затем пуансоны 1 и 2, приводимые в движение навстречу друг фугу, деформируют заготовки 7 и 8.The blanks 7 and 8 are simultaneously inserted into the cavity of the container 3. Then, the punches 1 and 2, driven to move toward each other, are deformed into the blanks 7 and 8.

При использовании заготовок с расхождением по объему при неравенстве сил контактного трения и т.п., требуемое равенство усилий деформиррвания достигается при свободном осевом перемещении контейнера в сторону действия большей, силы контактного трения. В этом случае силовые и граничные условия деформирования уравновешиваются, чем обеспечивается изготовление полых деталей 7 и 8 с одинаковыми размерами. После удаления готовых деталей контейнер 3 возвращается в исходное положение посредством пружин 6.When using workpieces with a divergence in volume with an inequality of the forces of contact friction, etc., the required equality of the forces of deformation is achieved with free axial movement of the container in the direction of action of a larger, contact friction force. In this case, the force and boundary conditions of deformation are balanced, which ensures the manufacture of hollow parts 7 and 8 with the same dimensions. After removing the finished parts, the container 3 is returned to its original position by means of springs 6.

831260831260

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известными устройствами увеличение выхода годных деталей за счет повышения их размерной точности и повышения стойкости пуансонов и контейнера на 30-50% за счет выравнивания силовых условий их работы.The use of the invention provides, in comparison with known devices, an increase in the yield of suitable parts by increasing their dimensional accuracy and increasing the durability of the punches and container by 30-50% by leveling the power conditions of their work.

Claims (1)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ 3S3 Использование изобретени  обеспечивает по сравнению с известными устройствами увеличение выхода годных деталей за счет повышени  их размерной точности и повышени  стойкости пуансонов и контей нера на 30-50% за счет выравнивани  силовыш: условий их работы. Формулаизобретени  Устройство дл  холодного выдавливани  полых деталей одновременно из двух заго604 товок, содержащее контейнер и два ов жущихс  навстречу рруг opyiy пуансона, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности получаемых изделий, контейнер устансвлен с возможностью свободного осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Головин В. А., и цр. Технологи  холодной штамповки выдавливанием. Л1., Машиностроение, 1970, с. i7O-88.(54) DEVICE FOR COLD EXTRACTION OF HOLLOW DETAILS 3S3 The invention provides, in comparison with known devices, an increase in the yield of usable parts by increasing their dimensional accuracy and increasing the durability of the punches and container by 30-50% due to leveling the silovish: their working conditions. Formula of the Invention A device for cold extrusion of hollow parts from two blocks 604 simultaneously, containing a container and two squeezing oppositely opyiy punch, characterized in that, in order to improve the accuracy of the products obtained, the container is installed with the possibility of free axial movement. Sources of information taken into account in the examination I. Golovin V. A. and cr. Cold extrusion technology L1., Mechanical Engineering, 1970, p. i7O-88. тt
SU752111844A 1975-03-10 1975-03-10 Apparatus for cold extrusion of hollow parts SU831280A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752111844A SU831280A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Apparatus for cold extrusion of hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752111844A SU831280A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Apparatus for cold extrusion of hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831280A1 true SU831280A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20612230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752111844A SU831280A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Apparatus for cold extrusion of hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831280A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831280A1 (en) Apparatus for cold extrusion of hollow parts
GB1493856A (en) Necker-flanger for metal cans
FR2350901A2 (en) Fluid operated press tool - has tool carried on centre piston and stripper plate by coaxial annular piston movable independently
US3254550A (en) Die apparatus
SU607617A1 (en) Device for bending u-shaped articles
SU590038A2 (en) Tubular work bending apparatus
FR2416063A1 (en) Machine punching two diametrically opposed holes in tube - has two converging jaws each traversed by punch, with one jaw movable by jack
SU835573A1 (en) Apparatus for extruding chamfers
SU1003970A1 (en) Compound-action die
SU706174A1 (en) Die for radial stamping
SU498058A1 (en) Cutting punch
GB1534810A (en) Apparatus for manufacturing half-sections of bearing shells from plate blanks
ES277389A1 (en) An apparatus to manufacture a metal sheet panel (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1687380A1 (en) Pipe-cutting device
SU642095A1 (en) Tubular rolled stock dividing method
SU499062A1 (en) Pipe Cutting Stamp
SU571332A1 (en) Device for feeding dtrip and band material to the working zone of press
SU592531A1 (en) Tube-cutting die
SU1199364A1 (en) Arrangement for successive stamping
SU113359A1 (en) Device for the manufacture of pipe filters
SU902115A1 (en) Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells
SU544493A1 (en) Device for cutting holes in hollow parts
SU464362A1 (en) Fine Cutting Stamp
SU450623A1 (en) Stamp for machining profiled blanks
FR2233111A1 (en) Piercing or embossing machine - uses hydraulic fluid to move punch and die against workpiece before piercing