SU706174A1

SU706174A1 - Die for radial stamping

Info

Publication number: SU706174A1
Application number: SU782575360A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Шаповальчук
Original assignee: Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority date: 1978-02-03
Filing date: 1978-02-03
Publication date: 1979-12-30

Description

tt

Изобретение относитс /к области . обработки металлов давленг ем, а именно к штампам дл радиальной штамповки .The invention relates to / to the field. metal processing pressure, namely, stamps for radial stamping.

Известен штамп дл радиальной штам-5 повки, содержащий обойму с радиальными пазами, в которых расположены формообразующие элементы 1J.A stamp is known for a radial straining strand 5 comprising a radial slot housing in which the molding elements 1J are located.

Недостатко такого штампа Влйетс ненадежность его в работе.tOThe disadvantage of this stamp Vlyets unreliability of his work. TO

Цель изобретени - повышен11ё 1адежности штампа в работе.Дл этого в предлагаемом штампе обойма вь1полнена секциоь; -:ой. При этом секции расположены между собой с за- зором и подпружинены одна относит1ель-но другой, а формообразующие элеМ| нты установлены неподвижно бтнЪсцтельно радиальных пазов обоймы.The purpose of the invention is to improve the reliability of the punch in operation. For this, in the proposed stamp, the holder has a section; -:Oh. In this case, the sections are interconnected with a gap and are spring-loaded one relative-but the other, and the shape-generating elements | Nty are fixed btnstsetelno radial grooves of the yoke.

20 20

На фиг. 1 показан пред лагаемый штамп дл радиальной иггамповки,,щкр , трем формообразующими элементами; на фиг. 2 - то же, дл радиальной штамповки поковок четырыл фор- 25 мообраэукндими элементами.FIG. Figure 1 shows a proposed stamp for radial play, three, formative elements; in fig. 2 - the same for radial forging of forgings with four for- 25 moraudemnymi elements.

Штамп дл радиальной штамповки содержит верхнююплиту 1, составную обойму, состо щую, из секций 2, 3 и 4 и нижнюю плиту 5.30The stamp for radial stamping contains an upper plate 1, a composite holder consisting of sections 2, 3 and 4 and the bottom plate 5.30

В секци х обоймы посредством винтов неподвижно закреплены формообразующие элементы 6, 7 и 8. Между верхней и нихспей плитами установлены упругие элементы 9, а обойма снабжена упругими.элементами 10, установленными между ее секци ми. Верхн и нижн плиты,соединены направл ющими колонк ами 11.Forming sections 6, 7 and 8 are fixed by means of screws in sections of the cage. Elastic elements 9 are installed between the upper and their spares, and the casing is provided with elastic elements 10 installed between its sections. The top and bottom plates are connected by column guides 11.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Под действием ли пресса верхн плита 1 перемещаетс вниз по направл ющим колрнкё м 11. При этом подвижные секции 2 и 4 обоймы совместно с закрепленными в них формообразующими элементами б и 7, взаимодейству сопр женными поверхност ми с плитами 1 и 5, перемещаютс к неподвижной секции 3 обоймы с формообразующим элементом 8 и одновременно в направлении друг к другу. Таким образом, формЬЬбразуедйё Ш1ёМё 1ТЫ 6,7 и 8 равномерно сближаютс и выдавливают требуе1иый профиль. При сн тии нагрузки пружины 9 возвращают верхнюю плиту 1 в верхнее положение, а пружины Ю раздвигают подвижные секции 2 и 4 обоймы, освобожда готовую поковку и обеспечива достаточное раскрьггие раUnder the action of a press, the upper plate 1 moves down along the guides of the collar 11. In this case, the movable sections 2 and 4 of the cage, together with the shaping elements b and 7 fixed in them, interact with the mating surfaces with the plates 1 and 5 and move to the fixed section 3 clips with a shaping element 8 and at the same time towards each other. Thus, the shape of the broomstick STI of 1T 6.7 and 8 are evenly drawn together and squeeze out the required profile. When the load is removed, the springs 9 return the upper plate 1 to the upper position, and the springs Yu push the movable sections 2 and 4 of the cage freeing the finished forging and ensuring sufficient