SU1466836A1

SU1466836A1 - Die

Info

Publication number: SU1466836A1
Application number: SU864147761A
Authority: SU
Inventors: Валентин Алексеевич Иващук
Original assignee: Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Ровно
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-03-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл штамповки из листа. Цель изобретени - расширение технологических возможностей штампа. Цель достигаетс за счет применени в штампе траверсы 9 с установленными на ней пуансонами 10 и 11, которые внедр ютс в полости матриц 5 и 6 при перемешении верхней плиты 1 вниз. При этом осуш,ествл етс деформирование заготовок 16 и 17. В исходном положении траверса 9 опираетс на выступ 15 направ- л юших колонок 3. Технологические возможности штампа расшир ютс за счет одновременной штамповки двух деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in stamps for stamping from a sheet. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the stamp. The goal is achieved by using crosshead 9 in the punch with punches 10 and 11 mounted on it, which are inserted into the cavities of dies 5 and 6 while the upper plate 1 is mixed downwards. In this case, the deformation of the workpieces 16 and 17 is eliminated. In the initial position, the yoke 9 rests on the protrusion 15 of the direction of the 3 columns. The technological capabilities of the stamp are expanded due to the simultaneous forming of two parts. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для штамповки из листа.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in dies for stamping from a sheet.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the stamp.

На фиг. 1 изображена конструкция штампа в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, в исходном положении.In FIG. 1 shows the design of the stamp in the working position; in FIG. 2 - the same in the starting position.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, соединенных между собой направляющими колонками 3 и втулками 4. На указанных плитах закреплены матрицы 5 и 6 с расположенными внутри них выталкивателями 7 :и 8. Между плитами расположена траверса 9, на которой жестко закреплены пуансоны 10 и 11, кроме того со стороны пуансонрв 10 и 1 I на траверсе 9 установлены прижимы 12 и 13, соединенные между собой че рез упругий элемент в виде пружины 14. КЬоме того, направляющие колонки 3 выполнены ступенчатыми с выступом иThe stamp consists of the upper 1 and lower 2 plates, interconnected by guide columns 3 and bushings 4. Matrices 5 and 6 are fixed on these plates with ejectors 7: and 8 located inside them. A cross beam 9 is located between the plates, on which punches 10 are rigidly fixed and 11, in addition, from the side of the punches 10 and 1 I, traverses 9 have clamps 12 and 13 connected to each other through an elastic element in the form of a spring 14. Moreover, the guide columns 3 are made stepwise with a protrusion and

жестко закреплены ступенью меньшего диаметра в верхней плите 1.rigidly fixed by a step of a smaller diameter in the upper plate 1.

Ш там и работает следующим образом.Ш there and works as follows.

Заготовки (не показаны) укладываются на прижим 12 и матрицу 6. При этом штамп находится в исходном положении, а траверса опирается на выступ 15. Затем верхняя плита 1 перемещается вниз, при этом перемещается вниз также траверса 9, которая останавливается при соприкосновении прижима 13 с заготовкой. При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 матрица 5 вначале прижимает заготовку к прижиму 12, а затем происходит внедрение пуансонов 10 и 11 соответственно в полости матриц 5 и 6 и осуществляется деформация заготовок.The blanks (not shown) are stacked on the clamp 12 and the matrix 6. In this case, the stamp is in the initial position, and the beam rests on the protrusion 15. Then the upper plate 1 moves down, while the cross beam 9 also moves down, which stops when the clip 13 is in contact harvesting. With further movement of the upper plate 1, the matrix 5 first presses the workpiece to the clamp 12, and then the punches 10 and 11 are introduced into the cavity of the matrices 5 and 6, respectively, and the workpieces are deformed.

. При обратном ходе верхней плиты 1 траверса 9 перемещается вверх после соприкос5 новения ее с выступом 15 направляющих колонок 3, а выталкиватели 7 и 8 выталкивают отштампованные детали 16 и 17 из матриц 5 и 6. Штамп возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется.. During the reverse stroke of the upper plate 1, the crosshead 9 moves upwards after its contact with the protrusion 15 of the guide columns 3, and the ejectors 7 and 8 push the stamped parts 16 and 17 out of the matrices 5 and 6. The stamp returns to its original position, after which the cycle repeats.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности штампа за счет одновременной штамповки деталей.The use of the invention allows to expand the technological capabilities of the stamp due to the simultaneous stamping of parts.

Claims

Claim

1. A stamp containing the upper and lower plates with matrices mounted on them, guide columns, a punch, and a pusher is also installed on the lower plate, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the stamp is equipped with a traverse located between the upper and lower plates with the ability to interact with the guide columns and move along them, while

25, punches are fixed to the traverse from the side of said plates, and the guide columns are stepped and rigidly fixed to the upper plate with a step of a smaller diameter, in addition, to the upper plate. an ejector is installed with the ability to move inside the matrix.

2. The stamp on π. 1, characterized in that on the traverse on the side of the punches mounted clamps interconnected by an elastic element.