SU1480930A1 - Combined-action die set - Google Patents
Combined-action die set Download PDFInfo
- Publication number
- SU1480930A1 SU1480930A1 SU874268909A SU4268909A SU1480930A1 SU 1480930 A1 SU1480930 A1 SU 1480930A1 SU 874268909 A SU874268909 A SU 874268909A SU 4268909 A SU4268909 A SU 4268909A SU 1480930 A1 SU1480930 A1 SU 1480930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punching
- punch
- die
- hole
- flange
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением ,в частности, к штампам дл обработки листового материала. Цель - повышение надежности штампа в работе. Штамп содержит верхнюю плиту 1 с матрицей (М) 4 дл обрезки фланца, пуансоном (П) 3 дл пробивки отверсти в дне детали 16, выталкивателем (В) 7 и установленным в В 7 П 6 дл пробивки отверсти в стенке детали. На нижней плите 10 расположены П 12 дл обрезки фланца, М 11 дл пробивки отверсти в дне и М 14 дл пробивки отверсти в стенке. На плите 1 размещены клинь 5 дл перемещени П 6. М 14 установлены с возможностью перемещени параллельно оси давлени штампа, оснащены пружинами 15 и имеют фланцы. П 6 имеют пружины возврата и на рабочих торцах заходный по сок дл центрировани М 14. При опускании плиты 1 М 4 производит обрезку фланца по П 12, П 3 пробивает отверсти в дне, В 7 упираетс в дно детали 16, а клинь 5 перемещают П 6 и те пробивают отверсти в стенке. При этом П 6 центрирует М 14 своими по сками. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to dies for processing sheet material. The goal is to increase the reliability of the stamp at work. The stamp contains an upper plate 1 with a die (M) 4 for trimming the flange, a punch (P) 3 for punching a hole in the bottom of the part 16, a pusher (B) 7 and installed in B 7 P 6 for punching a hole in the part wall. On the bottom plate 10 are located P 12 for trimming the flange, M 11 for punching a hole in the bottom and M 14 for punching a hole in the wall. A plate 5 is placed on the plate 1 for moving P 6. M 14 are mounted for movement parallel to the punch pressure axis, equipped with springs 15 and have flanges. P 6 have return springs and on the ends of the lead-in juice for centering M 14. When lowering the plate 1 M 4, the flange is trimmed according to P 12, P 3 punches holes in the bottom, B 7 rests on the bottom of part 16, and wedge 5 moves P 6 and those punch holes in the wall. At the same time, P 6 centers M 14 with its own regards. 3 hp f-ly, 1 ill.
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.
Цель изобретени - повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.
На чертеже показан штамп в начале (слева) и в конце (справа) рабочего хода.The drawing shows a stamp at the beginning (left) and at the end (right) of the working stroke.
Штамп содержит подвижную плиту 1 с державкой 2, в которой закреплены пуансон 3 дл пробивки отверсти в дне, матрица 4 дл обрезки фланца и клинь 5, взаимодействующие с пуансонами 6 дл пробивки отверстий в боковых стенках детали . В матрице 4 с возможностью перемещени параллельно оси давлени штампа установлен выталкиватель 7, в котором жестко установлены направл ющие 8 и пружины 9. Выталкиватель 7 взаимодействует с траверсой пресса и с пружинами, обеспечивающими ход выталкивател 2- 3 мм (не показаны). На неподвижной плите 10 штампа смонтированы матрица 11 дл пробивки отверсти в дне и пуансон 12 дл обрезки фланца. В пуансоне 12 жестко закреплены направл ющие 13, в которых установлены выполненные с фланцами матрицы 14 дл пробивки отверстий в боковых стенках детали . . Матрицы 14 подпружинены со стороны фланца детали пружинами 15. На рабочем торце пуансона 6 выполнен заход- ной по сок дл центрировани матрицы 14.The stamp comprises a movable plate 1 with a holder 2 in which a punch 3 is fixed for punching a hole in the bottom, a matrix 4 for trimming the flange and a wedge 5 interacting with punches 6 for punching holes in the side walls of the part. In the die 4, an ejector 7 is mounted for movement parallel to the die pressure axis, in which the guides 8 and the springs 9 are rigidly mounted. The ejector 7 interacts with the crosshead of the press and with the springs providing the ejector travel of 2-3 mm (not shown). A matrix 11 for punching a hole in the bottom and a punch 12 for trimming the flange are mounted on the fixed plate 10 of the punch. In the punch 12, the guides 13 are rigidly fixed, in which the dies 14 formed with the flanges are installed to punch holes in the side walls of the part. . The dies 14 are spring-loaded from the flange side of the part with springs 15. At the working end of the punch 6, a lead-in juice is made to center the matrix 14.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовка 16 устанавливаетс фланцем на пуансон 12 и дном на матрицу 11. При опускании подвижной плиты 1 пуансон 3 пробивает отверстие в дне заготовки 16, а матрица 4 производит обрезку фланца. Одновременно клинь 5, взаимодейству с клиновыми поверхност ми пуансонов 6, перемещают последние, и происходит пробивка отверстий в боковых стенках заготовки 16. Матрица 14 центрируетс по пуансону 6 за счет своей подвижности, что позвол ет компенсироватьThe workpiece 16 is installed with a flange on the punch 12 and a bottom on the matrix 11. When lowering the movable plate 1, the punch 3 punches a hole in the bottom of the workpiece 16, and the matrix 4 cuts the flange. At the same time, the wedge 5, interacting with the wedge surfaces of the punches 6, moves the latter, and the holes are punched in the side walls of the workpiece 16. The matrix 14 is centered along the punch 6 due to its mobility, which makes it possible to compensate
несоосность ввиду разнотолщинности материала . При подъеме плиты 1 вместе с ней поднимаетс матрица 4 и клинь 5. Выталкиватель под действием пружин (не показаны) перемещает заготовку 16 в матрице 4 вниз на 2-3 мм, после чего останавливаетс , при этом обрезанный фланец заготовки 16 остаетс в матрице 4 и в дальнейшем перемещаетс вверх вместе с ней. За врем хода выталкивател на 2-3 мм пуансон 6 за счет работы пружин 9 выходит из матрицы 14 и беспреп тственно поднимаетс . В конце хода ползуна пресса вверх выталкиватель 7 получает перемещение от траверсы пресса и выталкивает заготовку 16 из матрицыmisalignment due to different thickness of the material. When the plate 1 is lifted together with it, the matrix 4 and the wedge 5 rise. The ejector under the action of springs (not shown) moves the workpiece 16 in the matrix 4 down by 2-3 mm, then stops, while the cut flange of the workpiece 16 remains in the matrix 4 and further moves up with it. During the course of the 2-3 mm ejector, the punch 6, due to the operation of the springs 9, leaves the die 14 and rises unhindered. At the end of the stroke of the press slide up, the ejector 7 receives a movement from the crosshead of the press and pushes the workpiece 16 out of the die
4 на взведенный (за врем хода пол- зуна пресса вверх) сбрасыватель (не показан ).4 on the cocked (for the time of the press press up) a reset device (not shown).
Внедрение изобретени позволит повысить надежность работы штампа за счетThe implementation of the invention will improve the reliability of the stamp due to
0 компенсации несоосности п ансона и матрицы дл пробивки отверсти в стенке, котора может возникнуть ввиду разнотолщинности материала.0 compensation of the misalignment of the specimen and the matrix for punching a hole in the wall, which may occur due to the different thickness of the material.
2525
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268909A SU1480930A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Combined-action die set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268909A SU1480930A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Combined-action die set |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1480930A1 true SU1480930A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21313549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874268909A SU1480930A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Combined-action die set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1480930A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104001798A (en) * | 2013-12-21 | 2014-08-27 | 柳州市超凌顺机械制造有限公司 | Negative angle forming die for automobile column B |
-
1987
- 1987-06-26 SU SU874268909A patent/SU1480930A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 969376, кл. В 21 D 28/28, 27.07.77. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104001798A (en) * | 2013-12-21 | 2014-08-27 | 柳州市超凌顺机械制造有限公司 | Negative angle forming die for automobile column B |
CN104001798B (en) * | 2013-12-21 | 2017-03-22 | 柳州市超凌顺机械制造有限公司 | Negative angle forming die for automobile column B |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1480930A1 (en) | Combined-action die set | |
SU1031580A1 (en) | Finish blanking die | |
SU1329870A1 (en) | Die for piercing holes | |
SU979034A1 (en) | Tube cutting die | |
SU1375381A1 (en) | Compoung die | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
SU1060273A2 (en) | Die for bending separate blanks | |
SU1493358A1 (en) | Die for working sheet material | |
RU1807907C (en) | Finishing cutting die | |
SU540692A1 (en) | Stamp for processing sheet material | |
SU1286321A1 (en) | Die for reversing piercing and blanking parts | |
SU1269891A1 (en) | Compound die | |
SU979032A1 (en) | Combination shears | |
SU1590165A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU721230A1 (en) | Multiposition-press die | |
SU1227291A1 (en) | Die for punching holes in sheet material | |
SU1276398A1 (en) | 'die for piercing holes in the walls of hollow articles | |
SU576903A3 (en) | Die set for finished blanks | |
SU1697938A1 (en) | Stamp for working large-size workpieces | |
SU1466836A1 (en) | Die | |
SU1489897A1 (en) | Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets | |
SU801940A1 (en) | Die for working piece billets | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
SU1388149A1 (en) | Die for punching holes in hollow parts | |
RU1810170C (en) | Die for flanging holes in side butts of hollow articles |