SU1480930A1 - Combined-action die set - Google Patents

Combined-action die set Download PDF

Info

Publication number
SU1480930A1
SU1480930A1 SU874268909A SU4268909A SU1480930A1 SU 1480930 A1 SU1480930 A1 SU 1480930A1 SU 874268909 A SU874268909 A SU 874268909A SU 4268909 A SU4268909 A SU 4268909A SU 1480930 A1 SU1480930 A1 SU 1480930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punching
punch
die
hole
flange
Prior art date
Application number
SU874268909A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Васильевна Пискарева
Михаил Михайлович Макаров
Галина Николаевна Парфенова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3757
Предприятие П/Я А-1125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3757, Предприятие П/Я А-1125 filed Critical Предприятие П/Я А-3757
Priority to SU874268909A priority Critical patent/SU1480930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1480930A1 publication Critical patent/SU1480930A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением ,в частности, к штампам дл  обработки листового материала. Цель - повышение надежности штампа в работе. Штамп содержит верхнюю плиту 1 с матрицей (М) 4 дл  обрезки фланца, пуансоном (П) 3 дл  пробивки отверсти  в дне детали 16, выталкивателем (В) 7 и установленным в В 7 П 6 дл  пробивки отверсти  в стенке детали. На нижней плите 10 расположены П 12 дл  обрезки фланца, М 11 дл  пробивки отверсти  в дне и М 14 дл  пробивки отверсти  в стенке. На плите 1 размещены клинь  5 дл  перемещени  П 6. М 14 установлены с возможностью перемещени  параллельно оси давлени  штампа, оснащены пружинами 15 и имеют фланцы. П 6 имеют пружины возврата и на рабочих торцах заходный по сок дл  центрировани  М 14. При опускании плиты 1 М 4 производит обрезку фланца по П 12, П 3 пробивает отверсти  в дне, В 7 упираетс  в дно детали 16, а клинь  5 перемещают П 6 и те пробивают отверсти  в стенке. При этом П 6 центрирует М 14 своими по сками. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to dies for processing sheet material. The goal is to increase the reliability of the stamp at work. The stamp contains an upper plate 1 with a die (M) 4 for trimming the flange, a punch (P) 3 for punching a hole in the bottom of the part 16, a pusher (B) 7 and installed in B 7 P 6 for punching a hole in the part wall. On the bottom plate 10 are located P 12 for trimming the flange, M 11 for punching a hole in the bottom and M 14 for punching a hole in the wall. A plate 5 is placed on the plate 1 for moving P 6. M 14 are mounted for movement parallel to the punch pressure axis, equipped with springs 15 and have flanges. P 6 have return springs and on the ends of the lead-in juice for centering M 14. When lowering the plate 1 M 4, the flange is trimmed according to P 12, P 3 punches holes in the bottom, B 7 rests on the bottom of part 16, and wedge 5 moves P 6 and those punch holes in the wall. At the same time, P 6 centers M 14 with its own regards. 3 hp f-ly, 1 ill.

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.

Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.

На чертеже показан штамп в начале (слева) и в конце (справа) рабочего хода.The drawing shows a stamp at the beginning (left) and at the end (right) of the working stroke.

Штамп содержит подвижную плиту 1 с державкой 2, в которой закреплены пуансон 3 дл  пробивки отверсти  в дне, матрица 4 дл  обрезки фланца и клинь  5, взаимодействующие с пуансонами 6 дл  пробивки отверстий в боковых стенках детали . В матрице 4 с возможностью перемещени  параллельно оси давлени  штампа установлен выталкиватель 7, в котором жестко установлены направл ющие 8 и пружины 9. Выталкиватель 7 взаимодействует с траверсой пресса и с пружинами, обеспечивающими ход выталкивател  2- 3 мм (не показаны). На неподвижной плите 10 штампа смонтированы матрица 11 дл  пробивки отверсти  в дне и пуансон 12 дл  обрезки фланца. В пуансоне 12 жестко закреплены направл ющие 13, в которых установлены выполненные с фланцами матрицы 14 дл  пробивки отверстий в боковых стенках детали . . Матрицы 14 подпружинены со стороны фланца детали пружинами 15. На рабочем торце пуансона 6 выполнен заход- ной по сок дл  центрировани  матрицы 14.The stamp comprises a movable plate 1 with a holder 2 in which a punch 3 is fixed for punching a hole in the bottom, a matrix 4 for trimming the flange and a wedge 5 interacting with punches 6 for punching holes in the side walls of the part. In the die 4, an ejector 7 is mounted for movement parallel to the die pressure axis, in which the guides 8 and the springs 9 are rigidly mounted. The ejector 7 interacts with the crosshead of the press and with the springs providing the ejector travel of 2-3 mm (not shown). A matrix 11 for punching a hole in the bottom and a punch 12 for trimming the flange are mounted on the fixed plate 10 of the punch. In the punch 12, the guides 13 are rigidly fixed, in which the dies 14 formed with the flanges are installed to punch holes in the side walls of the part. . The dies 14 are spring-loaded from the flange side of the part with springs 15. At the working end of the punch 6, a lead-in juice is made to center the matrix 14.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовка 16 устанавливаетс  фланцем на пуансон 12 и дном на матрицу 11. При опускании подвижной плиты 1 пуансон 3 пробивает отверстие в дне заготовки 16, а матрица 4 производит обрезку фланца. Одновременно клинь  5, взаимодейству  с клиновыми поверхност ми пуансонов 6, перемещают последние, и происходит пробивка отверстий в боковых стенках заготовки 16. Матрица 14 центрируетс  по пуансону 6 за счет своей подвижности, что позвол ет компенсироватьThe workpiece 16 is installed with a flange on the punch 12 and a bottom on the matrix 11. When lowering the movable plate 1, the punch 3 punches a hole in the bottom of the workpiece 16, and the matrix 4 cuts the flange. At the same time, the wedge 5, interacting with the wedge surfaces of the punches 6, moves the latter, and the holes are punched in the side walls of the workpiece 16. The matrix 14 is centered along the punch 6 due to its mobility, which makes it possible to compensate

несоосность ввиду разнотолщинности материала . При подъеме плиты 1 вместе с ней поднимаетс  матрица 4 и клинь  5. Выталкиватель под действием пружин (не показаны) перемещает заготовку 16 в матрице 4 вниз на 2-3 мм, после чего останавливаетс , при этом обрезанный фланец заготовки 16 остаетс  в матрице 4 и в дальнейшем перемещаетс  вверх вместе с ней. За врем  хода выталкивател  на 2-3 мм пуансон 6 за счет работы пружин 9 выходит из матрицы 14 и беспреп тственно поднимаетс . В конце хода ползуна пресса вверх выталкиватель 7 получает перемещение от траверсы пресса и выталкивает заготовку 16 из матрицыmisalignment due to different thickness of the material. When the plate 1 is lifted together with it, the matrix 4 and the wedge 5 rise. The ejector under the action of springs (not shown) moves the workpiece 16 in the matrix 4 down by 2-3 mm, then stops, while the cut flange of the workpiece 16 remains in the matrix 4 and further moves up with it. During the course of the 2-3 mm ejector, the punch 6, due to the operation of the springs 9, leaves the die 14 and rises unhindered. At the end of the stroke of the press slide up, the ejector 7 receives a movement from the crosshead of the press and pushes the workpiece 16 out of the die

4 на взведенный (за врем  хода пол- зуна пресса вверх) сбрасыватель (не показан ).4 on the cocked (for the time of the press press up) a reset device (not shown).

Внедрение изобретени  позволит повысить надежность работы штампа за счетThe implementation of the invention will improve the reliability of the stamp due to

0 компенсации несоосности п ансона и матрицы дл  пробивки отверсти  в стенке, котора  может возникнуть ввиду разнотолщинности материала.0 compensation of the misalignment of the specimen and the matrix for punching a hole in the wall, which may occur due to the different thickness of the material.

2525

Claims (2)

1. Штамп совмещенного действи , содержащий в одной части пуансон дл  пробивки отверсти  в дне полой детали, выталкиватель с направл ющим отверстием, один по меньшей мере пуансон дл  про0 бивки отверсти  в стенке полой детали, установленный в направл ющем отверстии выталкивател  с возможностью перемещени  перпендикул рно оси давлени  штампа, клиновой механизм перемещени  пуансона дл  пробивки отверсти  в стенке и средства возврата этого пуансона, а также содержащий в другой части гнездо дл  установки детали и матрицы дл  пробивки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, матрица дл  про0 бивки отверсти  в стенке установлена с возможностью перемещени  параллельно оси давлени  штампа.1. Combined action punch, containing in one part a punch for punching a hole in the bottom of a hollow part, an ejector with a guide hole, one at least punch for punching a hole in the wall of a hollow part mounted in the ejector guide hole with the possibility of moving perpendicularly the pressure axis of the punch, the wedge movement mechanism of the punch for punching a hole in the wall and the means for returning this punch, as well as containing in another part a socket for mounting the part and die for punching, from characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the die for punching a hole in the wall is mounted for movement parallel to the pressure axis of the die. 5five 14809301480930 3434 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем,отверсти  в стенке выполнена с фланцем, что матрица дл  пробивки отверсти  ва в несущей матрицу части штампа вы- стенке оснащена пружиной, усилие кото-полнены пазы дл  размещени  фланца, рой направлено к дну гнезда дл  уста-4. Штамп по п. 1, отличающийс  новки детали. -5 тем, что он оснащен матрицей и пуансо3 .Штамп по пп. 1 и 2, отличаю-ном дл  обрезки фланца детали, распо- щийс  тем, что матрица дл  пробивкиложенными в разных част х штампа.2. A stamp according to claim 1, characterized in that the holes in the wall are made with a flange, that the die for punching the holes in the die-bearing part of the die is equipped with a spring, the force is filled with grooves for placing the flange, the swarm is directed to the bottom of the slot mouth-4. The stamp of claim 1, wherein the detail is new. -5 by the fact that it is equipped with a matrix and poins3. Stamp according to nos. 1 and 2, which is different for trimming the flange of the part, in that the die is pierced in different parts of the die.
SU874268909A 1987-06-26 1987-06-26 Combined-action die set SU1480930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268909A SU1480930A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Combined-action die set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268909A SU1480930A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Combined-action die set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1480930A1 true SU1480930A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21313549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874268909A SU1480930A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Combined-action die set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1480930A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001798A (en) * 2013-12-21 2014-08-27 柳州市超凌顺机械制造有限公司 Negative angle forming die for automobile column B

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 969376, кл. В 21 D 28/28, 27.07.77. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001798A (en) * 2013-12-21 2014-08-27 柳州市超凌顺机械制造有限公司 Negative angle forming die for automobile column B
CN104001798B (en) * 2013-12-21 2017-03-22 柳州市超凌顺机械制造有限公司 Negative angle forming die for automobile column B

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1480930A1 (en) Combined-action die set
SU1031580A1 (en) Finish blanking die
SU1329870A1 (en) Die for piercing holes
SU979034A1 (en) Tube cutting die
SU1375381A1 (en) Compoung die
SU1556793A1 (en) Blanking die
SU1060273A2 (en) Die for bending separate blanks
SU1493358A1 (en) Die for working sheet material
RU1807907C (en) Finishing cutting die
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
SU1286321A1 (en) Die for reversing piercing and blanking parts
SU1269891A1 (en) Compound die
SU979032A1 (en) Combination shears
SU1590165A1 (en) Die for working sheet material
SU721230A1 (en) Multiposition-press die
SU1227291A1 (en) Die for punching holes in sheet material
SU1276398A1 (en) 'die for piercing holes in the walls of hollow articles
SU576903A3 (en) Die set for finished blanks
SU1697938A1 (en) Stamp for working large-size workpieces
SU1466836A1 (en) Die
SU1489897A1 (en) Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets
SU801940A1 (en) Die for working piece billets
SU1409413A1 (en) Die for cutting tubes into metered billets
SU1388149A1 (en) Die for punching holes in hollow parts
RU1810170C (en) Die for flanging holes in side butts of hollow articles