SU979032A1 - Combination shears - Google Patents

Combination shears Download PDF

Info

Publication number
SU979032A1
SU979032A1 SU803005151A SU3005151A SU979032A1 SU 979032 A1 SU979032 A1 SU 979032A1 SU 803005151 A SU803005151 A SU 803005151A SU 3005151 A SU3005151 A SU 3005151A SU 979032 A1 SU979032 A1 SU 979032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliper
slider
fixed
rods
scissors
Prior art date
Application number
SU803005151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Яковишин
Степан Николаевич Яковишин
Александр Иванович Куртян
Иосиф Иванович Овчаров
Орест Тодорович Боднарюк
Original Assignee
Yakovishin Nikolaj N
Yakovishin Stepan N
Kurtyan Aleksandr
Ovcharov Iosif
Bodnaryuk Orest T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yakovishin Nikolaj N, Yakovishin Stepan N, Kurtyan Aleksandr, Ovcharov Iosif, Bodnaryuk Orest T filed Critical Yakovishin Nikolaj N
Priority to SU803005151A priority Critical patent/SU979032A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979032A1 publication Critical patent/SU979032A1/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

(5) КОМБИНИРОВАННЫЕ НОЖНИЦЫ(5) COMBINED SCISSORS

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию куэнечно-штамповочного производства, предназначенного дл  разрезани  листового металла, рубки стального проката, пробивки отверстий.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the equipment for the production of stamping and metalworking, intended for cutting sheet metal, cutting steel rolled steel, punching holes.

I Известны комбинированные ножницы, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, подвижный нож, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кривошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде подпружиненных пластин, и меха низмы регулировки положений ползуна и суппорта, при этом шатун кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью контакта с ползуном Гг В известных ножницах имеетс  ку лачковый механизм с роликом, рычаг.I Known combined scissors containing a frame with a fixed knife fixed on it, a movable knife mounted on a caliper, a clamp with a drive, a caliper drive in the form of a crank-connecting rod mechanism, a slider mounted with the possibility of contact with the caliper by means of an intermediate link, made in the form of spring-loaded plates, and mechanisms for adjusting the positions of the slide and the caliper, while the crank of the crank-drive rod is installed with the possibility of contact with the slide Gg. In well-known scissors there is a bow mechanism with a roller lever.

стакан, подпружиненный шток. Все эти элементы осложн ют конструкцию ножниц . Нож после окончани  процесса резань  под действием пружины продолжает опускатьс  вниз, наруша  правильность поступлени  пластин. Так как опускание нож4; происходит после выхода из металла мгновенно, получаютс  удары, плохо вли ющие на сохранность и износ деталей; нет возмож10 ности регулировки поступлени  пластин в промежуток между ползуном и суппортом; ножницы режут листовой металл.glass, spring loaded stock. All of these elements complicate the design of the scissors. After the end of the cutting process, the knife continues to fall down under the action of the spring, disrupting the correctness of the insertion of the plates. Since lowering the knife4; occurs after the release of the metal instantly; shocks occur that have a bad effect on the safety and wear of parts; There is no possibility of adjusting the plate entry between the slide and the slide; scissors cut sheet metal.

1J1J

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет возможности резки листового и сортового проката.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the possibility of cutting sheet and long products.

,,,,

2(2 (

Поставленна  цель достигаетс  тем, 4fo в комбинированных ножницах, содеращих станину с закрепленным на ней неподвижном упоре и подпружиненных З 9 неподвижным ножом, подвижный НОЖ, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кри вошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуто ного звена, выполненного в виде промежуточных пластин, и механизмы регулировки положений ползуна и суппорта , при этомшатун кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью контакта с ползуном, станина снабжена неподвижным упором и регулируемым винтом, механизмы регулировки положений ползуна и суппорта выполнены в виде установленных в неподвижном упоре и подпружиненных стержней, одни концы которых закреплены на ползуне и суппорте соответст венно, при этом стержни снабжены регулируемыми упорами, смонтированными с возможностью взаи модействи  с неподвижным упором станины, а стержень , закрепленный на суппорте, снабжен конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействи  с регулируемым винтом станины . Привод прижима выполнен в виде двух клиньев, расположенных с двух сторон прижимной плиты и соединенных со штоками силовых цилиндров, при этом клинь  выполнены с Т-образ ными канавками, а прижимна  плита с ответными выступами. С целью обес печени  возврата подпружиненных плас тин промежуточное звено снабжено си ловым цилиндром. С целью повышени  долговечности ножей суппорт снабжен двум  клинь ми, взаимодействующими своими наклонными поверхност ми, и силовым цилиндром, при этом один клИн смонтирован на суппорте, а вто рой - на штоке силового цилиндра. На фиг. 1 изображены ножницы, вид спереди (схема); на фиг. 2 - се чение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 ра рез Б-Б на фиг. 1. Пример. Комбинированные нож ницы содержат станину 1 (см. фиг. 1 на которой смонтирована прижимна  плита 2. Спуск и подъем прижима выполн етс  двум  клинь ми 3 и 4, управл емыми двум  силовыми цилиндрам 5 и 6. Клинь  3 и 4 соедин ютс  с прижимом 2 при помощи Т-образных ка навок, выполненных на плоскост х 7 и 8. Така  конструкци  обеспечивает подъем и спуск прижима 2 при перемещении клиньев 3 и . В прижиме 2 выполнены фигурные отверсти  9 и 10 и круглые оЧверсти  11 и 12 дл  разрезани  круглых и квадратных прутков и уголка. Под прижимом 2 размещаетс  рабочий стол 13 на который укладываетс  листовой 14 металл дл  разрезани  или сортовой 15 (см. фиг. 1). Прижим 2 скользит вверх и вниз по направл ющим в станине 1. Далее ножницы содержат кривошипношатунный механизм, у которого шатун 16 может включатьс  и выключатьс  по заренее заданному ритму. Шатун 16 (см. фиг. 2) опускает ползун 17. Koi- да, шатун 16 выключен, ползун 17 стремитс  вверх под действием р да пружин 18, смонтированных на вертикальных стержн х 19, закрепленных на ползуне 17. Стержни проход т через неподвижный упор 20, выполненный на станине 1 (см. фиг. 2J. На стержн х 19 установлены регулируемые упоры 21, которые могут фиксироватьс  на стержн х 19 на любой высоте. Под ползуном 17 размещаетс  суппорт 22, к которому прикрепл етс  нож 23 или другой инструмент. Суппорт 22 всегда стремитс  вверх под действием пружин 24, одетых на вертикальные стержни 25, закрепленные на cynnopte 22. Стержни 25 .проход т через неподвижный упор в станине 1. На стержн х 25 закреплены регулируемые упоры 26. Их положение на стержн х может быть отрегулировано . Край стержн  25 изо1- нут и на нем размещаетс  микровыключатель м, взаимодействующий с электродвигателем ножниц. На станине 1 имеетс  винт 27, положение которого регулируетс  вращением черв ка 28 от смонтированной черв чной пары. Над винтом 27 размещаетс  микровыключатель м, соединенный с электродви-. гателем машины. Мзжду ползуном 17 и суппортом 22 после каждого хода образуетс  пространство п, куда проникают одна или несколько пластин 29 из коробки 30 (см. фиг. 2). Пластины 29 размещаютс .одна над другой в горизонтальной плоскости и подаютс  вперед под действием пружин пластины. Отт гиваютс  обратно в первоначальное положение при помощи силового цилиндра 31. На штоке цилиндра 31 закреплен электррвыключатель 32j положение которого на штоке может регулироватьс . Микровыключатель 32The goal is achieved by 4fo in combined shears containing a frame with a fixed stop fixed on it and a fixed knife spring loaded with 9 9, a movable LAW fixed on a caliper, a clamp with a drive, a caliper drive in the form of a crankshaft-connecting rod mechanism, a slide mounted with the possibility of contact with the caliper by means of an intermediate link, made in the form of intermediate plates, and mechanisms for adjusting the positions of the slide and the caliper; in this case, the crank of the crank mechanism is set The contact with the slider, the frame is equipped with a fixed stop and an adjustable screw, the mechanisms for adjusting the positions of the slider and caliper are made in the form of spring-loaded rods installed in the fixed stop, one ends of which are fixed to the slider and caliper, respectively, while the rods are equipped with adjustable stops mounted with the possibility of interaction with a fixed bed stop, and the rod attached to the caliper is equipped with a limit switch installed with the ability to interact with adjustable m screw bed. The clamping drive is made in the form of two wedges located on both sides of the pressure plate and connected to the rods of the power cylinders, while the wedge is made with T-shaped grooves, and the pressure plate with counter projections. In order to ensure the return of the liver spring plates, the intermediate link is provided with a power cylinder. In order to increase the durability of the knives, the caliper is equipped with two wedges, interacting with its inclined surfaces, and the power cylinder, with one clone mounted on the caliper and the second on the stem of the power cylinder. FIG. 1 shows a scissors, front view (diagram); in fig. 2 - section A-A in FIG. one ; in fig. 3 ras bB in FIG. 1. Example The combined shears contain a bed 1 (see Fig. 1 on which the pressure plate 2 is mounted. The pressure descent and ascent are carried out by two wedges 3 and 4, controlled by two power cylinders 5 and 6. The wedges 3 and 4 are connected to the pressure clamp 2 using T-shaped sleeves made on planes 7 and 8. Such a structure provides lifting and lowering of the presser 2 when moving the wedges 3 and. The clamp 2 has shaped holes 9 and 10 and round holes 11 and 12 for cutting round and square rods and a corner. Under the clamp 2 is placed the desktop 13 n which stacks the sheet metal 14 for cutting or graded 15 (see Fig. 1). The clamp 2 slides up and down along the guides in the bed 1. Further, the scissors contain a crank mechanism with which the connecting rod 16 can be turned on and off at a predetermined rhythm. The connecting rod 16 (see Fig. 2) lowers the slider 17. Koida, the connecting rod 16 is turned off, the slider 17 moves upward under the action of a series of springs 18 mounted on vertical rods 19 attached to the slider 17. The rods pass through a fixed stop 20, made on the bed 1 (see FIG. 2J. Adjustable stops 21 are mounted on the rods 19, which can be fixed to the rods x 19 at any height. Under the slider 17, a caliper 22 is placed, to which the knife 23 or another tool is attached. The slide 22 always rises upward under the action of springs 24 clad on vertical rods 25 fixed to cynnopte 22. Rods 25 pass through a fixed stop in the bed 1. Adjustable stops 26 are fixed on rods x.25. Their position on rods can be adjusted . The edge of the rod 25 is drawn and there is a microswitch m, which interacts with the scissors motor. On the bed 1 there is a screw 27, the position of which is adjusted by rotating the screw 28 from the mounted screw pair. Above the screw 27 is placed a microswitch m connected to an electric motor. galets cars. The motion of the slider 17 and the caliper 22 after each stroke creates a space n, into which one or several plates 29 penetrate the box 30 (see Fig. 2). Plates 29 are placed one above the other in a horizontal plane and are fed forward by the action of plate springs. They are pushed back to their original position by means of the ram 31. On the cylinder rod 31, an electrical switch 32j is fixed, the position of which on the rod can be adjusted. Microswitch 32

взаимодействует с упором, установленным на станине (не показан), На суппорте 22 закреплен клин 33, который взаимодействует с клинОм 3 (.с . фиг. 2), закрепленным йа штоке сило- 5 вого цилиндра 35. К рабочему столу 13 прикреплен неподвижный нож Зб, взаимодействующий с ножом 23. Перед отверсти ми 9-12 (см, фиг. 1) нож 23 имеет р д соответственных вырезов с заострени ми дл  разрезани  .прутков , уголков и др. (не показаны).interacts with the stop mounted on the frame (not shown); A wedge 33 is fixed on the support 22, which interacts with the wedge 3 (.s. Fig. 2) fixed to the stem of the load-bearing cylinder 35. A fixed knife is attached to the work table 13 The STs interacting with the knife 23. In front of the holes 9-12 (see Fig. 1), the knife 23 has a series of corresponding cuts with cusps for cutting rods, angles, etc. (not shown).

Работа на ножницах происходит следующим образом,.15Scissors work as follows, .15

,. ( , (

Оператор включает, например, ножную педаль. Включаютс  силовые цилиндры 5 и 6 (см. -фиг, 1). Клинь  3 и передвигаютс  вперед. В результа-2(| те прижимна  плита 2 опускаетс  и прижимает металл 15 к рабочему столу. Затем включаетс  шатун 16 (см, фиг, 2), который соедин етс  ползуном 17 Одновременно включаетс  цилийдр 3, ко-25 торый освобождает пластины 29. Пластины 29 получаютс  под напр жением пружин и готовы продвинутьс  вперед, как только дл  них освободитс  место. Одновременно включаетс  цилиндр 35t 30 который прижимает клин З (см.фиг.2) . к клину 33. Затем следует опускание ползуна 17 под действием шатуна 16. i Ползун 17 приходит в соприкосновение с суппортом 22, который также начи- .. нает опускатьс , и нож выполн ет Ьаойпервый процесс резань . Клин З не преп тствует опусканию суппорта 22, он только продвигаетс  вперед под действием цилиндра 35, Затем Q шатун 16 начинает подниматьс  вверх, Ползун 17 поднимаетс  вверх следом за шатуном под действием пружин 18, Подъем ползуна продолжаетс  до тех пор, пока упор 21 дойдет до непод- j вижного упора 20, Шатун 16 этому подъему не мешает, так как он всегда находитс  в более высоком положении . Суппорт 22 не, поднимаетс  вверх, а остаетс  внизу, так как клин 33 м упираетс  в клин З. Между ползуном 17 и суппортом 22 образуетс  некоторое рассто ние п., куда проникает пластина 29, Так как положение упора 21 на штоке может быть отрегули-. ровано заранее в пространство п проникает одна, две или- несколько пластин 29 в зависимости от необхоимости . Далее цикл повтор етс ,The operator includes, for example, a foot pedal. The power cylinders 5 and 6 are engaged (see fig, 1). Wedge 3 and move forward. As a result, 2 (| those pressure plate 2 lowers and presses metal 15 to the working table. Then the connecting rod 16 is turned on (see Fig 2), which is connected by a slider 17 At the same time, the cylinder 3 is turned on, which frees the plates 29. Plates 29 are produced under the tension of springs and are ready to move forward as soon as space is made available for them. At the same time, the cylinder 35t 30 is turned on and presses the wedge 3 (see Fig.2) to the wedge 33. Then follows the lowering of the slide 17 under the action of the connecting rod 16. i Slider 17 comes in contact with the caliper 22, which is also starting. The wedge Z does not prevent the caliper 22 from lowering, it only moves forward under the action of the cylinder 35, Then the Q rod 16 starts to rise upwards, the Slider 17 rises upwards following the connecting rod under the action of the springs 18, Raising the slide continues until the stop 21 reaches the fixed support stop 20; the connecting rod 16 does not interfere with this lift, as it is always in a higher position. The caliper 22 does not rise up, but remains below, as the 33 m wedge rests against the wedge Z. Some distance is formed between the slider 17 and the caliper 22 where the plate 29 penetrates, since the position of the stop 21 on the rod can be adjusted. . One, two or several plates 29 penetrate into the space n beforehand, depending on the need. Then the cycle repeats,

После нескольких процессов резань  и окончани  этого процесса включаетс  микровыключатель м, закрепленный на стержне 25. В результате выключаютс  цилиндры 3 и 6, клинь  3 и i передвигаютс  и прижимна  плита 2 освобождает зажатый металл, Од- ,новременно под действием микровыключател  м шатун 16 уходит в сторону освобожда  ползун 17. Также включаетс  цилиндр 31, который передвигает пластины 29 в первоначальное положение . Также включаетс  цилиндр 35 и клин 3 уходит от клина 33. В этом положении суппорт 22 под действием пружин 2 поднимаетс  вверх. Подъем продолжаетс  пока упор 26 подойдет к неподв1 жному упору 20, Вс  система возвратилась в первоначальное положение и готова к новому циклу резань . При резке сортового металла, например круглого, пруток металла 15 вставл ют в отверстие 11 дл  разрезани . Вначале процесса прижим 2 опускаетс  и прижимает пруток к неподвижному основанию 37 и 38. Затем опускаетс  ползун 17 и разрезает пруток . Дл  этого в основание 37 и ползун 17 вставлены втулки 39 и О из соответствующей стали. Дальнейшее продвижение прутка выталкивает отрезок , который падает в  щик. Подача может быть автоматической известными средствами или вручную,After several processes of cutting and ending this process, the microswitch m attached to the rod 25 is turned on. As a result, cylinders 3 and 6 are turned off, wedge 3 and i are moved, and pressure plate 2 releases the clamped metal. At the same time, by means of microswitches the connecting rod 16 goes into side release slider 17. Also includes a cylinder 31, which moves the plates 29 to its original position. Cylinder 35 is also turned on, and wedge 3 extends from wedge 33. In this position, the caliper 22 is lifted up by the action of springs 2. The lift continues until the stop 26 approaches the fixed stop 20, the system has returned to its original position and is ready for a new cycle of rezan. When cutting a varietal metal, e.g. round, the metal bar 15 is inserted into the hole 11 for cutting. At the beginning of the process, the presser 2 is lowered and presses the bar to the fixed base 37 and 38. Then the slider 17 is lowered and cuts the bar. To do this, the sleeves 39 and O of the corresponding steel are inserted into the base 37 and slider 17. Further progress of the bar pushes the segment, which falls into the box. The feed can be automatic by known means or manually

, Предлагаемые ножницы позвол ют расширить технологические возможности инструмента за счет порезки листового и сортового металла по сравнени с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.The proposed scissors allows you to expand the technological capabilities of the tool by cutting sheet and section metal compared to the base object, which is selected as a prototype.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula 1, Комбинированные ножницы, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, подвижный нож, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кривошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде подпружиненных пластин, и механизмы регулировки положений ползуна и суппорта , при этом шатун кривошипно-ша-; тунного механизма установлен с воз-, можностью контакта с ползуном, о т личающиес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет возможности резки листового и сортового проката, станина снабжена неподвижным упором и регулируемым винтом, механизмы регулировки положений ползуна и суппорта выполнены в виде установленных в неподвижном упоре и подпружиненных стержней, одни концы которых закреплены на ползуне и суппорте соответственно , при этом стержни снабжены регулируемыми упорами, смонтированным с возможностью взаимодействи  с неподвижным упором станины, а стержень закрепленный на суппорте, снабжен конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействи  с регу лируемым винтом станины. 1, Combined scissors, containing a frame with a fixed knife fixed on it, a movable knife mounted on a caliper, a clamp with a drive, a caliper drive in the form of a crank mechanism, a slider installed in contact with the caliper by means of an intermediate link, made in the form of spring-loaded plates, and mechanisms for adjusting the positions of the slide and slide, with the crank crank; The tunnel mechanism is installed with the possibility of contact with the slider, which is due to the fact that, in order to expand technological capabilities due to the possibility of cutting sheet and long products, the frame is equipped with a fixed stop and an adjustable screw, the mechanisms for adjusting the positions of the slider and caliper are in the form of mounted in a fixed stop and spring-loaded rods, one ends of which are fixed on the slider and caliper, respectively, while the rods are equipped with adjustable stops mounted to from interaction with the fixed stop of the frame and the rod mounted on the support, is provided with a limit switch mounted to cooperate with regularity liruemym screw frame. 2. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с   тем, что привод прижима выполнен в виде двух клиньев, расположенных с двух сторон прижимной пли 9 2 ты и соединенных со штоками силовых цилиндров, при этом клинь  выполнены с Т-образными канавками, а прижимна  плита - с ответными выступами. 2. The scissors according to claim 1, so that the pressure drive is made in the form of two wedges located on both sides of the pressure plate 9 2 you and connected to the rods of the power cylinders, and the wedge is made with T-shaped grooves, and the clamping plate - with mating tabs. 3. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ющ и е с   тем, чтос целью обеспечени  возврата подпружиненных пластин, промежуточное звено снабжено силовым цилиндром. . Ножницы поп. 1,oтличaюu и е с   тем, что, с целью повышени  долговечности ножей, суппорт снабжен двум  клинь ми, взаимодействующими между собой своими наклонными поверхност ми , и силовым цилиндром, при этом один клин смонтирован на суппорте , а другой - на штоке силового цилиндра . Источники информации, (Прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 716724, кл. В 23 D 15/12, 1977 (прототип).3. The scissors according to claim 1, which is designed so as to ensure the return of the spring-loaded plates, the intermediate link is provided with a power cylinder. . Scissors pop 1, in contrast to the fact that, in order to increase the durability of the knives, the caliper is equipped with two wedges that interact with each other with their inclined surfaces, and the power cylinder, with one wedge mounted on the caliper and the other on the stem of the power cylinder. Sources of information (Taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 716724, cl. B 23 D 15/12, 1977 (prototype). ; /Г; / Y УHave и г- hrand hr 2.2 ffff Й«« / АА Фаг. гY ““ / AA Phage. g
SU803005151A 1980-11-17 1980-11-17 Combination shears SU979032A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005151A SU979032A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Combination shears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005151A SU979032A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Combination shears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979032A1 true SU979032A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20926394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803005151A SU979032A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Combination shears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979032A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3160046A (en) Multiple die punches with stripper means
JPS6312694B2 (en)
US5901627A (en) Apparatus and method for shearing material
DE2630867A1 (en) DEVICE FOR THE STACKING OF DIE-CUTTING PARTS
KR890002598B1 (en) Blanking apparatus
SU979032A1 (en) Combination shears
DE2014494C3 (en) Method and machine for pressing U-shaped clamps onto conductor ends
CN220144494U (en) Punching device
CN117139446A (en) Shielding case cladding plate bending device
US3216299A (en) Device for producing accurate punched sheet metal parts
US4742747A (en) Arrangement for setup, replacement, and clamping of cutting tools in a cutting machine
CN210877771U (en) Plate shearing machine for processing traffic component materials
SU1480930A1 (en) Combined-action die set
US3832881A (en) Workpiece translation mechanism
CN214447129U (en) Plank leveling device
CN215786014U (en) A die-cut mechanism for sunroof guide rail L type breach
SU1389909A2 (en) Progressive die
SU1183400A1 (en) Lever-link device to vertical press
SU1180268A1 (en) Channel-cutting die
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
JPS6322897B2 (en)
SU1581483A1 (en) Die for cutting box-shaped nonclosed shapes
SU979034A1 (en) Tube cutting die
SU1697938A1 (en) Stamp for working large-size workpieces
SU1574319A1 (en) Die for bending unit blanks