SU1183400A1 - Lever-link device to vertical press - Google Patents

Lever-link device to vertical press Download PDF

Info

Publication number
SU1183400A1
SU1183400A1 SU843736690A SU3736690A SU1183400A1 SU 1183400 A1 SU1183400 A1 SU 1183400A1 SU 843736690 A SU843736690 A SU 843736690A SU 3736690 A SU3736690 A SU 3736690A SU 1183400 A1 SU1183400 A1 SU 1183400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
guide columns
hinged
lever
pair
Prior art date
Application number
SU843736690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Nikita S Kharechko
Evgenij N Puchko
Oleg P Shmigul
Leonid I Korzh
Vladimir D Petrenko
Original Assignee
Kh Z Konditsioner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kh Z Konditsioner filed Critical Kh Z Konditsioner
Priority to SU843736690A priority Critical patent/SU1183400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1183400A1 publication Critical patent/SU1183400A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов.The invention relates to the field of engineering, namely to the design of presses.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации подачи заготовки и удаления деталей из штампа.The aim of the invention is to increase productivity by automating the supply of the workpiece and the removal of parts from the stamp.

На фиг. 1 показано шарнирно-рычажное устройство к прессу, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху.FIG. 1 shows a hinged-lever device to the press, front view; in fig. 2 the same, top view.

Шарнирно-рычажное устройство к вертикальному прессу содержит верхнее 1, нижнее 2 основания, две направляющие колонки 3, на концах которых закреплены подштамповые плиты 4. На направляющих колонках 3 смонтированы с возможностью перемещения подштамповые плиты 5, соединенные с верхним основанием 1 и нижним 2 основаниями шарнирными рычагами 6. Верхнее основание 1 закреплено на ползуне 7 пресса, а нижнее 2 — на столе 8 пресса. Штамп 9, например, совмещенного действия с шаговым ножом для деталей типа шайб закрепляется на подштамповых плитах 4 и 5. Заготовка 10 в виде полосы закладывается в направляющие штампа 9 до шагового упора (не показан).A hinged-lever device to a vertical press contains upper 1, lower 2 bases, two guide columns 3, at the ends of which podshtampovye plates 4 are fixed. On guide columns 3 podshtampovy plates 5 are mounted for movement, connected to the upper base 1 and the lower 2 bases of articulated levers 6. The upper base 1 is fixed on the slider 7 of the press, and the lower 2 - on the table 8 of the press. The stamp 9, for example, the combined action with the stepping knife for parts such as washers is fixed on the die plates 4 and 5. The blank 10 is laid in the form of a strip in the guides of the stamp 9 to the stepping stop (not shown).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При совершении рабочего хода верхнее основание 1 совместно с ползуном 7 приближается к нижнему основанию 2. Величина хода приближения определяется кинематическими характеристиками пресса. При этом шарнирными рычагами 6 подштамповые плиты 5 перемещаются в направлении закрепленных на концах направляющих колонок 3 подштамповых плит 4. Поскольку нижнее основание 2 неподвижно, то направляющие колонки 3 вместе с подштамповыми плитами 4 и 5 перемещаются также и в вертикальном направлении. В конце ходаWhen making a working stroke, the upper base 1 together with the slider 7 approaches the lower base 2. The magnitude of the approximation stroke is determined by the kinematic characteristics of the press. When this hinged levers 6 podshtampovy plate 5 moves in the direction attached to the ends of the guide columns 3 podshtampovyh plates 4. Since the lower base 2 is stationary, the guide columns 3 together with podshtampovyh plates 4 and 5 also move in the vertical direction. At the end of the turn

10 подштамповых плит 5 относительно подштамповых плит 4 в штампах 9 выполняются технологические операции, например вырубка деталей. При обратном ходе ползуна 7 с верхним основанием 1 подштамповые пли15 ты 4 и.5 размыкаются, освобождая готовые детали, которые выталкиваются из штампов 9 пружинами. Подштамповые плиты 4 и 5 со штампами 9 и направляющими колонками 3 перемещаются при этом также и вверх, что облегчает подачу заготовки 10 под соб20 ственным весом на шаг, задаваемый шаговым упором.. Дополнительные вертикальные перемещения штампов 9 облегчают удаление отштампованных деталей и подачу полосы в штампы. 10 podshtampovyh plates 5 relative to podshtampovyh plates 4 in the stamps 9 are performed technological operations, such as cutting parts. During the return stroke of the slide 7 with the upper base 1, the die plates 15 and 4 and 5 open, releasing the finished parts, which are pushed out of the dies with 9 springs. Substamping plates 4 and 5 with stamps 9 and guide columns 3 also move upwards, which facilitates the feeding of the workpiece 10 under its own weight per step, defined by the step stop. .

Экономический эффект при внедрении изобретения может быть получен путем повышения производительности за счет автоматизации подачи заготовки и удаления деталей из штампа.The economic effect of the implementation of the invention can be obtained by increasing productivity by automating the supply of the workpiece and removing parts from the die.

Claims (1)

ШАРНИРНО-РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ПРЕССУ,HINGE-LEVER DEVICE TO VERTICAL PRESS, содержащее сочлененные соответственно с ползуном и столом пресса верхнее и нижнее основания, по крайней мере одну пару подштамповых плит и шарнирные рычаги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации подачи заготовки и удаления деталей из штампа, оно снабжено направляющими колоннами, в одной из подштамповых плит пары выполнены отверстия для направляющих колонок и шарнирные опоры для концов рычагов, последние закреплены другими концами шарнирно соответственно в верхнем и нижнем основаниях, а другая подштамповая плита пары смонтирована на концах направляющих колонок.containing upper and lower bases, articulated respectively with a ram and a press table, at least one pair of podshtampovy plates and hinged levers, characterized in that, in order to increase productivity by automating the supply of the workpiece and removing parts from the punch, it is equipped with guide columns holes for guide columns and hinged supports for the ends of the levers are made of the pair of die plates; the latter are fixed with other ends hinged respectively in the upper and lower bases, and the other a pair of bolster plates mounted on the ends of the guide columns. 11834001183400 ψίΧΖ. /ψίΧΖ. / 11834001183400
SU843736690A 1984-05-04 1984-05-04 Lever-link device to vertical press SU1183400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843736690A SU1183400A1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Lever-link device to vertical press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843736690A SU1183400A1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Lever-link device to vertical press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183400A1 true SU1183400A1 (en) 1985-10-07

Family

ID=21117399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843736690A SU1183400A1 (en) 1984-05-04 1984-05-04 Lever-link device to vertical press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183400A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1183400A1 (en) Lever-link device to vertical press
DE2740665C2 (en) Device for stacking punched parts in accordance with the punching pattern
US3053122A (en) Work-piece ejector for coining presses
SU538774A1 (en) Stamp for clear cutting
KR950002375Y1 (en) Notching and bending apparatus of press dies
SU616069A1 (en) Rolled stock cutting die
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
SU430925A1 (en) STAMP OF A SEQUENTIAL ACTION FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL
SU1196079A1 (en) Combined-action die
CN218361564U (en) Precise hardware blanking die
KR900003338Y1 (en) V-bending molding device in press machine
SU626860A1 (en) Sheet stock working die set
SU1540903A1 (en) Die for making parts of cover type
SU893324A1 (en) Die for drawing
SU479537A2 (en) Stamp successive action
SU878588A1 (en) Hydraulic press
JP2960499B2 (en) Die equipment for punch press
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
KR890009042Y1 (en) The forming dies apparatus use for oil pressure apparatus
KR900001822Y1 (en) Die for press
SU1556793A1 (en) Blanking die
SU1344469A1 (en) Die for stamping parts from flat material
SU1109224A1 (en) Combined press tool for manufacturing bended parts with holes
SU1329870A1 (en) Die for piercing holes
SU816623A1 (en) Die for sheet material