SU893324A1 - Die for drawing - Google Patents

Die for drawing Download PDF

Info

Publication number
SU893324A1
SU893324A1 SU792832837A SU2832837A SU893324A1 SU 893324 A1 SU893324 A1 SU 893324A1 SU 792832837 A SU792832837 A SU 792832837A SU 2832837 A SU2832837 A SU 2832837A SU 893324 A1 SU893324 A1 SU 893324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
bottom plate
brackets
spring
clamp
Prior art date
Application number
SU792832837A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Иванович Макаров
Альберт Львович Переплетчиков
Владимир Лукич Овчаров
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения
Priority to SU792832837A priority Critical patent/SU893324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893324A1 publication Critical patent/SU893324A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известен штамп дл  выт жки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально-подвижный прижим, а также механизм перемещени  прижима l.A stretch stamp is known that contains a die fixed in the upper plate, a die mounted on the lower plate and a vertically movable clamp, as well as a mechanism for moving the clamp l.

Недостатками известного штампа  вл ютс  сложность регулировки зазора между матрицей и прижимом, что не позвол ет учесть отклонени  по толщине заготовки, заложенные в ГОСТах на листовой прокат, использование значительной части хода пресса на зажим заготовки.The disadvantages of the known stamp are the difficulty of adjusting the gap between the die and the clamp, which does not allow to take into account the deviations in the thickness of the workpiece laid in the State Standards for sheet metal, the use of a significant part of the press stroke for the work clamp.

Цель изобретени  - обеспечение регулировки усили  прижима на отдельных участках заготовки.The purpose of the invention is to provide adjustment of the clamping force in certain areas of the workpiece.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  выт жки, содержащем закрепленный в верхней плите пуансон , установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвижный приЖИМ , механизм перемещени  прижима -выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно св занные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в контакте с клинь ми, а другие посредством регулировочных винтов св заны с прижимом.The goal is achieved by the fact that in a stretch stamp containing a punch fixed in the upper plate, a die mounted on the bottom plate and a vertically movable PRESS, the pressure transfer mechanism is made in the form of wedges fixed on the top plate and mounted on the bottom plate and spring-loaded relative to the clamp brackets, hinged two-arm levers with one arm, one ends of which are mounted in contact with the wedges, and the other by means of adjusting screws are connected to the clamp.

10ten

. На фиг. 1 показан штамп в рабочем состо нии (сечение А-А на фиг. k); на фиг. 2 - конструкци  прижима (сечение В-В на фиг. ); на фиг. 3 15 штамп в исходном положении (сечение А-А иа фиг. i); на фиг. k - нижн   часть штампа в плане (сечение Б-Б на фиг. 1).. FIG. 1 shows a stamp in working condition (section A-A in FIG. K); in fig. 2 shows the design of the clamp (section BB in FIG.); in fig. 3 15 stamp in the initial position (section A-A and figa. I); in fig. k is the lower part of the stamp in the plan (section BB in Fig. 1).

Штамп состоит из верхней плиты 1, The stamp consists of the top plate 1,

Claims (2)

20 нижней плиты 2, пуансона 3.закрепленного в верхней плите 1, матрицы k, прикрепленной к нижней плите 2, выталкивател  5, установленного в отверстии нижней плиты 2 и матрицы 4, промежуточной плиты 6, соединенной с нижней плитой 2, винтами 7 через пружину 8, механизма перемещени  прижима, состо щего из клиньев 9 двуплечих рычагов 10, вращающихс  вокруг осей 11, закрепленных на крон штейнах 12 и имеющих регулировочные винты 13 и контргайки 1. Мегду кронштейнами 12 и промежуточной плитой 6 установлены пружины 15- Кронштейны 12 подвижно св заны с нижней плитой 2 колонками 16. С нижней плитой 2 неподвижно соединены кронштейны 17. на ос х 18 которых вращаютс  защелки 19 На защелки 19 воздействуют пружины 20. С промежуточной плитой 6 винтами 21 соединен прижим 22. Между промежу точной плитой 6 и прижимом 22 установлена эластична  прокладка 23.С верхней плитой 1 соединены штанги 2 с роликами 25. Штам работает следующим образом. При движении верхней части штампа вниз клии 9 давит на двуплечие рычаги 10, которые, будучи подпружинены пружинами 15, не имеют возможности вращатьс  вокруг осей 11 и кронштейны 12 вместе с промежуточной плитой 6 опускаютс  вниз, преодолева  сопротивление пружины 8 до упора в нижнюю плиту 20 of the bottom plate 2, the punch 3. fixed in the top plate 1, the matrix k attached to the bottom plate 2, the ejector 5 installed in the hole of the bottom plate 2 and the matrix 4, the intermediate plate 6 connected to the bottom plate 2, screws 7 through the spring 8, a pressing movement mechanism consisting of wedges 9 double-arm levers 10 rotating around axes 11 mounted on crown mattes 12 and having adjustment screws 13 and lock nuts 1. Megdu springs 15 are mounted on brackets 12 and intermediate plate 6 are movably connected with bottom plate 2 columns 16. Brackets 17 are fixedly connected to the bottom plate 2. Axles 18 on which axles 19 rotate. On spring 19, latches 19 act on springs 20. Presser 22 is connected to intermediate plate 6 with screws 21 and elastic strip 23 is installed between intermediate plate 6 and clamp 22 . With the top plate 1 are connected the rods 2 with the rollers 25. Shtam works as follows. When the upper part of the punch moves downwards, the 9 presses on the two shoulders the levers 10, which, being spring-loaded with springs 15, do not have the ability to rotate around the axes 11 and the brackets 12 together with the intermediate plate 6 fall down, overcoming the resistance of the spring 8 against the stop into the lower plate 2. При этом защелки 17 соедин ют нижнюю плиту 2 с кронштейнами 12. В этот момент клинь  9 раздвигают рычаги 10, которые, враща сь на ос х 11, через регулировочные винты 13 воздействуют на. промежуточную плиту 6, и прижим 22. прижимает заготовку к матрице 4. При дальнейшем ходе вниз.вертикальные участки клиньев 9 взаимодействуют с двуплечими рычагами 10, которые прекращают вращение на ос х 11 В этот момент в работу вступает пуafHcoH 3 и происходит выт жка заготов ки при посто нном усилии прижима. В 44 момент окончани  выт жки ролики 25 штанг 24 отодвигают защелки 19, освобожда  кронштейны 12. При движении вверх система прижима становитс  в исходное положение. Зазор между матрицей 4 и прижимом 22 в исходном положении выбираетс  в зависимос .ти от высоты выт нутой детали. Регулировка усили  прижима на отдельных участках контакта с заготовкой производитс  регулировочными винтами 13 и фиксируетс  контргайками 14. Применение выт жного штампа предлагаемой конструкции позволит получить качественные детали на кривошипных прессах простого действи , сократить сроки подготовки производства изделий. Формула изобретени  Штамп дл  выт жки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвиАный прижим, а также механизм перемещени  прижима, отличающийс  тем, что с целью обеспечени  регулировки усили  прижима на отдельных участках заготовки , механизм перемещени  прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно св занные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в.контакте с клинь ми, а другие снабжены регулировочными винтами, св зывающими их с прижимом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 199811, кл. В 21 D 24/04,28.07.66 (прототип). lit ,1 фи-1.1 13 П W ( ригЛ2. In this case, the latches 17 connect the bottom plate 2 to the brackets 12. At this moment, the wedge 9 moves the levers 10 apart, which, rotating on the axles 11, act on the adjusting screws 13. intermediate plate 6, and pressure 22. presses the workpiece to the matrix 4. With further downward movement, the vertical sections of the wedges 9 interact with the double-arm levers 10, which stop rotating on the axes 11 At this point, puffHcoH 3 comes into operation and the workpiece is pulled out with constant clamping force. At the 44 moment of the end of the stretch, the rollers 25 of the rods 24 move the latches 19, releasing the brackets 12. As they move upwards, the squeeze system returns to its original position. The gap between the die 4 and the clamp 22 in the initial position is selected depending on the height of the elongated part. The adjustment of the clamping force at certain areas of contact with the workpiece is carried out by adjusting screws 13 and fixed by lock nuts 14. The use of an extrusion punch of the proposed design will allow to obtain quality parts on simple-action crank presses, to reduce the time taken to prepare the production of products. DETAILED DESCRIPTION A drawing punch comprising a punch fixed in the upper plate, a matrix mounted on the bottom plate and a vertically displaced pressing as well as a pressing movement mechanism, characterized in that in order to adjust the pressing force in certain parts of the workpiece, the pressing movement mechanism is made in the form of wedges fixed on the upper plate and mounted on the lower plate and spring-loaded with respect to the clamp brackets carrying two-arm levers with hinged link, one ends of which are W.contacts are wedged, while others are fitted with an adjusting screw that connects them to the clamp. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 199811, cl. B 21 D 24 / 04,28.07.66 (prototype). lit, 1 fi-1.1 13 P W (rig
SU792832837A 1979-10-29 1979-10-29 Die for drawing SU893324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832837A SU893324A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Die for drawing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832837A SU893324A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Die for drawing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893324A1 true SU893324A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20856266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792832837A SU893324A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Die for drawing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893324A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU893324A1 (en) Die for drawing
SU1018752A1 (en) Die for drawing large-size parts
JPS569029A (en) Connector of feed bar
US1388374A (en) Press-die
SU1183400A1 (en) Lever-link device to vertical press
SU995985A1 (en) Die for drawing in simple-action press
KR950002375Y1 (en) Notching and bending apparatus of press dies
SU513765A1 (en) Bending stamp
SU1248701A1 (en) Die for making screwed-on bushes
SU1038049A2 (en) Apparatus for stamping in detachable female dies
SU709214A1 (en) Die set for pressing sheet stock
SU501897A1 (en) Mechanical press
SU984611A1 (en) Die for forming parts
SU1274810A1 (en) Die set for forming hollow thin-wall parts
SU1171169A1 (en) Apparatus for three-dimensional shaping of articles
SU508420A1 (en) Stamp for dynamic hot pressing of metal powders
SU1590220A1 (en) Die for cutting pipes
SU1344469A1 (en) Die for stamping parts from flat material
CN106825251B (en) Simple type mould Special punching die
SU521144A1 (en) Lever Press
SU1461580A1 (en) Die set for die forging
SU538774A1 (en) Stamp for clear cutting
SU1503965A1 (en) Die for flashless stamping
SU459286A1 (en) Stamp for multi-transitions
SU677791A1 (en) Cutting-out-drawing-cutting-out-drawing die set