|(П| (P
СдЭ 00Sde 00
оabout
4four
:р Изобрегение относитс к обработке мё галлов давлением, а именно, к уггройства дл гор чей объемной штамповки. По основному .авт. св. № 863130 известно устройство дл штамповки в разье ных матрицах, содержажее установленную на столе прессайижнюю и св занную посре ством колонн с подвижной поперечиной верхнюю матриценесушие плиты сполуматр цами, механизм прижима и зажима полуматриц , причем механизм прижима вьшолнен в виде размещенных на нижней матриценесущей плите ломакацихс рычагов с приводом от цилиндра холостого хода, а также шарнирно установленных на подвижной поперечине эксцентриков, св занных через рычажную систему с силовым цилиндром , которым снабжен механизм зажима зГ| . Недостатком этого известного устройства вл етс невьюока -производительность ввиду тихоходности ломающихс рычагов из-за большой величины радиуса действи штока цилиндра холостого хода на ломающиес рычаги механизма прижима и зажима. Цель изобретени - повьпнение :Произво дительноети за счет .ускорени действи механизма прижима. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство сн)аб1жено жестко скреплен ной со штоком цилиндра холодтого хода дополнительной подвижной поперечиной, шаркирно св занной посредством промежу , точных звеньев со средними участками, .установленный на нижней матриценесушей плите звеньев ломающихс рычагов. На чертеже изображена кинематическа схема устройства дл штамповки в разъемных матрицах. Устройство дл штамповки в разъемны матрицах содержит установленную на стол , 1 пресса нижнюю матриценес даую плиту ;2 с полуматрицами 3 св занную посредством колонн 4 с нижней (основной) . подвижной поперечной 5, верхнюю матриц несущую плиту 6 с полуматрицами 7. Механизм 8 прижима и зажима выполнен в виде ломакшихс рычагов, состо щих из звеньев 9 и 10, установленных-на ниж ней матриценесущей. плите 2 и шарнирно св занных с эксцентриками 11, установле ных на нижней подвижной поперечине 5, Эксцентрики 11 через рычажную систем.у 12 и 13 св заны с силовым шшннаром 14 механизма зажима. Верхние, установленные на ппите 2 :звень 9 ломак лихс рычагов имеют в средней части дополнительные шарниры 15, которые через промежуточные звемь 16 и шарнир ,0 св зывают звень 9 с aononHHtenbHoft подвижной ггоперечиной 17, жестко скрепленной со штоком 18 цилиндра 19 прижима (холостого хода), -установленного на нижней подвижной поперечине 5. При этом ось О поворота промежуточных звеньев на поперечине 17максимально приближена к точкам поворота 0,| ломающихс рычагов 9 и 10. Уменьшено (по сравнению с известным устройством) плечо R действи усили , от промежуточных звеньев 16 на верхние iзвень 9 ломающихс рычагов. Деформи:рую1щий пуансон 20 установлен на штампоВ .ОЙ плите 21) закрепленной на ползуне 22 пресса. В ручей 23 полуматрицы 3 укладываетс заготовка 24. В исходном положении ползун 22 находитс в верхнем положении, поршнева полость цилиндра 19 холостого хода находитс под давлением, полуматрицы 3 и 7 разомкнуты, заготовка 24 находитс в ручье 23 нижней полуматрицы. Устройство работает следующим образом . Поршнева полость цилиндра 19 холостого-хода сообщаетс с атмосферой, а в его штоковую полость подаетс давление,.; под действием которого ток 18 и дополнительна подвижна поперечина 17 опускаютс вниз. Промежуточные 16 действуют через шарниры 15 на лома- ющиес рычаги 9 и 10, которые ускорено распр мл ютс , нижн подвижна поперечина 5 опускаетс и через колонны 4 опускает верхнюю матриценесущую плиту 6 вниз, в результате чего полуматрицы 3 и 7 смыкаютс . Ломающиес рычаги вьшр мл ютс и станов тс в распор по одной линии. Поскольку применение дополнительней подвижной поперечины 17 и дополштельных шарниров на звень х 9 ломаюшкхс рычагов позволило приблизить точку поворота О промежуточньгх звеньев к вертикальным ос м ломающихс рычагов 9, 10 и приблизило точку воздействи их на верхние звень 9 к точкам поворота Q, то при одном и том же ходе штока 18цилиндра 19 прижима (холостого хода) звень 9 совершают поворот с большей скоростью. Происходит быстрый ход смыкани полуматриц 3 и 7. Затем подаетс давление в штоковую полость силового ;1шпиндра 14 механизма зажима, который |через рычажную систему 12 и 13 поворачивает эксцентрики 11. Последние, воздейству на ломающиес рычаги 9, 1О и нижнюю подвижную поперечину 5, через КОЛОННЫ 4 и верхнюю матриценесушую плиту 6 зажимают полуматрицы 3 и 7 с необЬсодимьш усилием. После этого происходит рабочий ход ползуна 22 вместе с пуансоном 20 вниз, который производит деформирование заготовки 24 и совершает обратный ход. Затем подаетс давление в поршневую -полость силового цилиндра 14 механизма зажима, под действием которого эксцентрики 11 поворачиваютс и вывод т ломающиес рычаги 9 и 10 из распора, и почти одновременно подаетс давление в поршневую полость цилиндра 19 прижима (холостого хода), под действием которого дополшй-елна поперечина 17 совершает также быстрый ход вверх относительно нижней по вижной поперечины 5, а ломающиес рычаги 9 и 10 изгибаютс . Подвижна поперешна 5 поднимаетс относительно стола 1 вверк и через колонны 4 поднимает верхнюю магриценесушую плиту 6: p The isobregnation relates to the processing of metals by pressure, namely, to a device for hot forging. On the main. Avt. St. No. 863130, there is known a device for punching in different dies, containing a press-mounted press-mounted and connected through a column with a movable crossbar, an upper matrix-wise plate with semi-matrices, a press-and-clamping mechanism of semi-matrices, and the clamping mechanism is completed in the form of the bottom-crescent plate, and placed on the bottom mat of the crate of the mat. driven by an idling cylinder, as well as eccentrics pivotally mounted on a movable crossmember, connected through a lever system to a power cylinder, which is equipped with a mechanism gp clamp PG | . The disadvantage of this known device is the non-view-performance due to the low speed of the breaking levers due to the large radius of action of the rod of the idling cylinder on the breaking levers of the pressing and clamping mechanism. The purpose of the invention is povpplenie: Productiveness due to the acceleration of the action of the clamping mechanism. The goal is achieved by the fact that the device is rigidly bonded to the cylinder rod of the cold run by an additional movable cross member, sharqically connected by means of precise links with middle sections, mounted on the lower matrix of the links of the broken arm links. The drawing shows a kinematic diagram of a device for stamping in detachable dies. A device for stamping in detachable dies contains a bottom plate mounted on a table, 1 presses; 2 with semi-matrices 3 connected by means of columns 4 to the bottom (main). movable transverse 5, the upper matrix supporting plate 6 with semi-matrix 7. The mechanism 8 of the clamp and clamp is made in the form of broken arms, consisting of links 9 and 10, mounted on the bottom of the matrix. plate 2 and pivotally connected with eccentrics 11 mounted on the lower movable crossbar 5, eccentrics 11 through a lever system. 12 and 13 are connected with a power pin 14 of the clamping mechanism. The upper ones installed on Ppite 2: links 9 loma liks of levers have additional hinges 15 in the middle part, which through intermediate joints 16 and hinge, 0 link links 9 to aononHHtenbHoft movable beam 17, rigidly fastened to the rod 18 of the clamp cylinder 19 (idling ), -installed on the lower movable crossbar 5. At the same time, the axis O of rotation of intermediate links on the crossbar 17 is as close as possible to the turning points 0, | breaking levers 9 and 10. Reduced (in comparison with the known device) leverage R is the force exerted from intermediate links 16 to the upper i-part 9 breaking levers. Deform: punch 20 mounted on the die. OW plate 21) mounted on the slide 22 of the press. In the stream 23 of the half-matrix 3, the blank 24 is laid. In the initial position, the slider 22 is in the upper position, the piston cavity of the idling cylinder 19 is under pressure, the half-matrix 3 and 7 are open, the blank 24 is in the stream 23 of the lower half-matrix. The device works as follows. The piston cavity of the idling cylinder 19 communicates with the atmosphere, and pressure is applied to its rod cavity; under the action of which the current 18 and the additional movable cross member 17 are lowered downwards. The intermediate 16 act through the hinges 15 on the breaking levers 9 and 10, which are accelerated rapidly, the lower movable cross member 5 is lowered and, through the columns 4, lowers the upper matrix-bearing plate 6 down, causing the semi-matrices 3 and 7 to close. The breaking levers are up and down in a straight line. Since the use of an additional movable cross member 17 and additional hinges on links 9 9 breaking the levers made it possible to bring the turning point O of the intermediate links closer to the vertical axes of the broken levers 9, 10 and brought them closer to the turning points Q, with one and the same the course of the rod 18 cylinder 19 clamp (idling) link 9 make a turn with greater speed. The semi-matrix closure 3 and 7 is moving rapidly. Then pressure is supplied to the rod cavity of the power; 1 spindle 14 of the clamping mechanism, which turns the eccentrics 11 through the lever system 12 and 13 through the levers 9, 1O and the lower movable crossmember 5, through COLUMNS 4 and the upper matricress-drying plate 6 clamp the semi-matrixes 3 and 7 with a little force. After this, there is a working stroke of the slide 22 together with the punch 20 downwards, which deforms the workpiece 24 and reverses. Then, pressure is applied to the piston-cavity of the ram mechanism 14 of the clamping mechanism, under the action of which the eccentrics 11 rotate and pull the breaking levers 9 and 10 out of the thrust, and almost simultaneously, pressure is applied to the piston cavity of the clamping cylinder 19 (idling), under the action of which The flat cross member 17 also performs a rapid upward motion relative to the lower cross slide 5, and the breaking arms 9 and 10 bend. The movable cross bar 5 rises relative to the table 1 vertically and, through the columns 4, lifts the upper magnetic-dry plate 6
вверх. Происходит Ййстрре ржгкрытие по луматриц 3 и 7. Далее процесс работы i повтор етс .up. A Ystrre cover occurs on the Lumatritsas 3 and 7. Next, the work process i is repeated.
В сравнении с известным устройством дл штамповки в разъемных матрицах I предлагаемое устройство имеет следующие I технические преимущества.В результате тог что устройство дл штамповки в разъемных матрицах снабжено дополнительной подвижно ( Поперечиной жестко св занной со,штоком . шшищра прижима (холостого хода) и посредством промежуточных звеньев с дополнительными шарнирами веркнкх звеньев ломающихс рычагов, обеспечиметс уменьшение радиуЬ« взаимодействи лрЪмежуточного. звена с ломающимис рычагами, и при одном и том же ходе поршн цилиндра прижима (холостого хода обеспечиваетс более ускоренный ход ломающихс рычагов и CEiJicTpoe смь1каш1е полуматриц. Обеспечиваетс 6«cTpoxoit- . кость механизма прижима и зажима, в резу ьгйгв чего повьвпаетс производит тепьность устройства приблизительно в да «раза.Compared with the known punching device in split I dies, the proposed device has the following I technical advantages. As a result, the punching device in detachable dies is provided with an additional movable (Cross-piece rigidly coupled to the stem, idle speed) and through intermediate links with additional hinges of the back links of the breaking levers, will ensure reduction of the radio "interaction of the intermediary link with the breaking levers, and with the same course of pores n nip cylinder (idling provided a rapid traverse lomayuschihs levers and CEiJicTpoe sm1kash1e jaws. 6 provided «cTpoxoit-. bone clamp and clamping mechanism, which Reza gygv povvpaets tepnost device produces approximately yes" times.