SU642095A1 - Tubular rolled stock dividing method - Google Patents
Tubular rolled stock dividing methodInfo
- Publication number
- SU642095A1 SU642095A1 SU772472383A SU2472383A SU642095A1 SU 642095 A1 SU642095 A1 SU 642095A1 SU 772472383 A SU772472383 A SU 772472383A SU 2472383 A SU2472383 A SU 2472383A SU 642095 A1 SU642095 A1 SU 642095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dividing method
- rolled stock
- stock dividing
- tubular rolled
- tubular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Заготовку ввод т в отверстне профилирующей части матрицы 2 до упора в стакан 1. При этом под действием пружин 6 кожух 5 установлен в положение, обеспечивающее выход режущего элемента 8 из кольцевого паза, что обеспечивает установку его в рабочее положение, когда его рабочие поверхности образуют кольцо в отверстии профилирующей части матрицы 2. Затем в отверстие трубной заготовки ввод т пуансон 0, который по мере своего осевого движени деформирует стенки заготовки, прижима ее наружный диаметр к стенкам профилирующей части матрицы 2 и форму заготовки между ними и своими деформирующими элементами.The blank is inserted in the hole of the profiling part of the die 2 until it stops in the cup 1. At the same time, under the action of the springs 6, the casing 5 is set in a position that ensures the output of the cutting element 8 from the annular groove, which ensures that it is set to the working position when its working surfaces form a ring in the hole of the profiling part of the die 2. Then, a punch 0 is inserted into the hole of the billet, which, as it axially moves, deforms the walls of the workpiece, pressing its outer diameter against the walls of the profiling part of the die 2 and forms in the blank between them and their deformation elements.
При этом часть заготовки, расположенна под режущим элементом 8, подвергаетс дополнительной деформации и в ней возникают ассиметричные раст гивающие усили , которые производ т разделение трубы на две. детали. После окончани деформации воздействуют на кожух 5, что приводит к сжатию пружины 6, и упор 7 приходит в соприкосновение с выступом 11 матрицы 2. В этом положении кольцевой паз на внутренней поверхности 5 располагаетс против режущего элемента 8, секции которого под действием пружин 9 размещаютс в ней, после чего продолжающеес перемещение кожуха 5 сдвигает матрицу 2 с готовых деталей, которые затем удал ютс изIn this case, the part of the workpiece located under the cutting element 8 is subjected to additional deformation and asymmetric tensile forces arise in it, which divide the pipe into two. the details. After the deformation is completed, the casing 5 is applied, which causes the spring 6 to compress, and the stop 7 comes in contact with the protrusion 11 of the matrix 2. In this position, the annular groove on the inner surface 5 is located against the cutting element 8, sections of which are placed under the action of springs 9 thereafter, the continued movement of the housing 5 shifts the die 2 from the finished parts, which are then removed from
0-.0-.
ШSh
ЖF
. он1,1 обработки, после чего следует обратный хоп и процесс повтор етс .. It is processing 1.1, followed by a reverse hop, and the process is repeated.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность и надежность работы .The proposed device allows for improved performance and reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772472383A SU642095A1 (en) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | Tubular rolled stock dividing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772472383A SU642095A1 (en) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | Tubular rolled stock dividing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU642095A1 true SU642095A1 (en) | 1979-01-15 |
Family
ID=20703453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772472383A SU642095A1 (en) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | Tubular rolled stock dividing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU642095A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-08 SU SU772472383A patent/SU642095A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2525543B2 (en) | Manufacturing method of transmission element | |
JPH03139B2 (en) | ||
SU642095A1 (en) | Tubular rolled stock dividing method | |
DE3165914D1 (en) | Process for manufacturing workpieces by hydraulic-pressure shaping, and apparatus for carrying out this process | |
KR950005400A (en) | Manufacturing method of mandrel for blind rivet | |
US3613195A (en) | Method of making filter rings | |
JPH0890129A (en) | Manufacture of inner ring and outer ring for rolling bearing | |
SU592492A1 (en) | Die set for reducing thin-wall shells | |
SU685390A1 (en) | Method of manufacturing bimetallic adartors | |
JPS61259851A (en) | Drawing die | |
JPS59127931A (en) | Production of metallic sleeve for hose connecting fitting | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
SU510296A1 (en) | Stamp for crimping hollow blanks | |
SU912383A1 (en) | Part production method | |
SU1156759A1 (en) | Method of producing bimetal tubes | |
SU667286A1 (en) | Arrangement for making parts by face-end rolling method | |
SU737035A1 (en) | Mandrel for pilgrim-step rolling of tubes | |
SU845966A1 (en) | Flanging die | |
JPH11314128A (en) | Manufacture of pipe having longitudinal groove in inner surface of intermediate part in longitudinal direction | |
SU1199418A1 (en) | Radial-forging die | |
SU1299661A1 (en) | Method of producing sheet blank of elliptical shape in plan for drawing | |
SU426739A1 (en) | METHOD OF MAKING RINGS FROM PRESSED SPIRAL PREPARATIONS | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material |