SU700265A1

SU700265A1 - Male die for compression moulding

Info

Publication number: SU700265A1
Application number: SU772436404A
Authority: SU
Inventors: Изабелла Николаевна Черкасова; Вячеслав Александрович Шелемеха; Юрий Николаевич Неугомонов; Александр Михайлович Патрикеев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6670
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1979-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к инструменту дл изготовлени холодным пр мым выдавливанием полых деталей преимущественно со ступенчатой внутренней поверхностью из кольцевых заготовок.The invention relates to a tool for the manufacture of cold direct extrusion of hollow parts, preferably with a stepped inner surface of annular blanks.

Известен пуансон дл пр мого выдавливани , содержащий полый корпус и соосно установленную в нем с возможностью осевого перемещени под действием выдавливаемого материала оправку, выступающую своей рабочей частью из корпуса 1.A punch for direct extrusion is known, comprising a hollow body and a mandrel coaxially mounted therein with the possibility of axial movement under the action of an extruded material, projecting with its working part from the body 1.

Недостаток известного пуансона состоит в низкой его стойкости вследствие частого выхода из стро оправок, рабоча часть которых подвергаетс значительным напр жени м, особенно большим вследствие концентрации напр жений при выполнении оправок со ступенчатой рабочей частью.The disadvantage of the known punch is its low durability due to the frequent failure of mandrels, the working part of which is subjected to significant stresses, especially due to the concentration of stresses when making mandrels with a stepped working part.

Целью данного изобретени вл етс повышение стойкости пуансона, в основном его оправки, путем снижени концентрации напр жений в рабочей части оправки.The object of the present invention is to increase the durability of the punch, mainly its mandrel, by reducing the stress concentration in the working portion of the mandrel.

Это достигаетс тем, что оправка выполн етс с продольной полостью, открытой со стороны торца ее рабочей части, например со сквозным осевым отверстием. В полость оправки установлена стержнева вставка, стержень которой выполнен по форме полости оправки.This is achieved by the fact that the mandrel is made with a longitudinal cavity open from the end of its working part, for example with a through axial bore. A rod insert is installed in the cavity of the mandrel, the rod of which is made in the shape of the cavity of the mandrel.

На чертеже изображен пуансон дл пр мого вьщавливани , продольный разрез .The drawing shows a punch for direct mounting, a longitudinal section.

Пуансон состоит из корпуса 1, в котором установлена с возможностью осевого перемещени оправка 2, выполненна со ступенчатой рабочей поверхностью 3. Со стороны торца 4 рабочей части в оправку установлена стержнева вставка 5, стержень 6 которой помещен в осевую полость 7 оправки.The punch consists of a housing 1, in which the mandrel 2 is mounted with the possibility of axial movement, is made with a stepped working surface 3. From the end face 4 of the working part, a rod insert 5 is installed in the mandrel, the rod 6 of which is placed in the axial cavity 7 of the mandrel.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При выдавливании корпус 1 воздействует своим торцом на кольцевую заготовку 8, деформиру ее в осевом и радиальном направлени х. Вследствие радиального течени материала заготовки внутренн полость последней выполн етс по форме рабочей части оправки, котора при этом испытывает значительные радиальные нагрузки, вы;зывающие перенапр жение материала рабочей части оправки. Выполнение последней ступенчатой формы вызывает концентрацию напр жений в зонах nejpeDuring extrusion, the body 1 acts with its end on the annular billet 8, deforming it in the axial and radial directions. Due to the radial flow of the workpiece material, the internal cavity of the latter is made in the shape of the working part of the mandrel, which at the same time experiences significant radial loads, causing an overvoltage of the material of the working part of the mandrel. The execution of the last step shape causes a stress concentration in the nejpe zones