SU835573A1

SU835573A1 - Apparatus for extruding chamfers

Info

Publication number: SU835573A1
Application number: SU792794469A
Authority: SU
Inventors: Марк Георгиевич Гольдшмидт; Аркадий Абрамович Дынин; Шамиль Хасанович Серозетдинов
Priority date: 1979-07-11
Filing date: 1979-07-11
Publication date: 1981-06-07

Description

ца паз 8, предназначенный дл подачи колец в зону обработки. Пуансон 5 св зан гайкой 9 со штоком 10 гидроцилиндра и через планку И, штангу 12 и поджатую гайкой 13 планку 14 с пуансоном 6. Пружина раст жени 15 прижимает последний к выполненному в виде упругого кольца динамометру 16, внутри которого расположен срабатывающий при определенной деформации кольца конечный выключатель 17; другой конечный выключатель 18 закреплен на корпусе и взаимодействует с планкой 14.The groove 8 is designed to feed the rings to the treatment area. The punch 5 is connected by a nut 9 to the rod 10 of the hydraulic cylinder and through the bar I, the rod 12 and the bar 14 preloaded by the nut 13 with the punch 6. The tension spring 15 presses the latter to the dynamometer 16 made in the form of an elastic ring, inside which is located a certain deformation of the ring limit switch 17; the other limit switch 18 is fixed to the housing and communicates with the strip 14.

Устройство работает следуюш;им образом .The device works in the following way.

На чертеже показано устройство в момент , когда завершаетс обработка фасок на кольце 7. Усилие от перемещающегос вправо штока 10 гидроцилиндра передаетс через подвижный пуансон 5 на кольцо 7, опирающеес на Пуансон 6. Сила трени между кольцом 7 и обоймой 2 вызовет некоторое перемещение последней вправо и сжатие пружины 3. Таким образом обеспечиваетс необходимое равенство усилий, действующих на кольцо со стороны пуансонов 5 и 6. Пуансон 6 при этом упруго деформирует кольцо-динамометр 16 и, когда усилие (деформаци ) достигнет заданной величины , срабатывает конечный выключатель 17, который переключает электрозолотник (на чертеже не показан) и реверсирует шток 10 гидроцилиндра. Вместе со штоком теперь влево перемещаютс удерживаемые гайкой 9 пуансон 5, планка 11, штанга 12 и после выбора зазора а планка 14 с пуансоном 6. Обработанное кольцо выводитс при этом пуансоном 6 из втулки 2, возвращенной Пружиной 3 в первоначальное положение - до упора в пластину 4. Когда планка 14 коснетс конечного выключател 18, вновь происходит переключение электрозолотника , и шток 10 цилиндра начинает перемещатьс вправо. Вместе с ним перемещаютс пуансон 5, планка 11, штанга 12 и под действием пружины 15 планка 14 с пуансоном 6. Рассто ние между торцами пуансонов 5 И 6 при этом больше ширины обрабатываемого кольца на величину а, что дает возможность загрузить очередное подлежащее обработке кольцо по пазу 8 в зону обработки . Это происходит, когда торец пуансона 6 уйдет во втулку 2. Далее пуансон 5The drawing shows the device at the moment when chamfering on the ring 7 is completed. The force from the right-displaced rod 10 of the hydraulic cylinder is transmitted through the movable punch 5 to the ring 7 resting on the punch 6. The frictional force between the ring 7 and the yoke 2 will cause the latter to move somewhat to the right and compressing the spring 3. Thus, the necessary equality of the forces acting on the ring from the side of the punches 5 and 6 is ensured. The punch 6 thus elastically deforms the ring-dynamometer 16 and, when the force (deformation) reaches the specified value The limit switch 17 is activated, which switches the electric sucker (not shown in the drawing) and reverses the rod 10 of the hydraulic cylinder. Together with the stem, the punch 5 held by the nut 9, the bar 11, the rod 12 and after selecting the clearance are moved to the left and the bar 14 with the punch 6. The processed ring is then withdrawn by the punch 6 from the bushing 2 returned by the Spring 3 to its original position against the plate 4. When the strip 14 touches the limit switch 18, the electric flap switches again, and the cylinder rod 10 begins to move to the right. Together with it, the punch 5, the bar 11, the rod 12 and the action of the spring 15 move the bar 14 with the punch 6. The distance between the ends of the punch 5 and 6 is greater than the width of the ring to be processed by an amount a, which makes it possible to load the next ring to be processed groove 8 in the treatment area. This happens when the end face of the punch 6 goes into the sleeve 2. Next, the punch 5

перемеща сь вправо, проталкивает кольцо во втулку 2 и, когда пуансон 6 упретс в динамометр 16, происходит формообразование фасок, по окончании которого срдбатывает Конечный выключатель 17, и цикл повтор етс .moving to the right, pushes the ring into the sleeve 2 and, when the punch 6 is pressed into the dynamometer 16, the chamfers are formed, after which the end switch 17 is completed and the cycle repeats.

Наличие центрирующей пуансоны втулки существенно упрощает конструкцию и обеспечивает повышение точности обработки - лучшую концентричность фаски и отверсти , а штанга, св зывающа пуансоны, позвол ет за один двойной ход теми же пуансонами осуществить и заведение дета ли во втулку и деформирование, и выбивкуThe presence of the centering punches sleeve significantly simplifies the design and provides an increase in machining accuracy - the best concentricity of the chamfer and the hole, and the rod connecting the punches, allows for inserting a detail into the sleeve and deformation, and embossing

обработанной детали. Наличие динамометра позвол ет с необходимой точностью установить требуемое усилие деформировани и, следовательно, размер обработанной фаски.machined parts. The presence of a dynamometer allows the required deformation force and, consequently, the size of the chamfer to be set with the required accuracy.

Испытани автомата дл формообразова ни монтажных фасок на кольце подшипника 24/02, выполненного на основе изобре тени , показали его хорошую работоспособность , производительность и высокую точность обработки фасок.The tests of the automatic machine for shaping the chamfers on the 24/02 bearing ring, made on the basis of the shadow invented, showed its good performance, productivity and high precision chamfering.

Claims

1. A device for extruding chamfers on billets on both sides, containing two punches mounted coaxially in the housing, one of which is mounted for reciprocating movement from the actuator, characterized in that, in order to improve machining accuracy, it is provided with a spring-loaded sleeve, centering punches, and the drive of one of the punches is designed as a rod installed parallel to the punches, one end of which is rigidly connected

with one of the punches, and the other connected to the second punch with the possibility of relative axial movement.

2. The device according to claim 1, characterized in that it has a dynamometer, which cooperates with a non-driven punch, and is made, for example, in the form of an elastic ring.

Sources of information taken into account in the examination of 1- Bearing industry. Express information NIINAvtoprom, № 12, 1973, p. 38-42.

58 / J

, / / / / /

a

/ S