SU902115A1 - Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells - Google Patents

Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells Download PDF

Info

Publication number
SU902115A1
SU902115A1 SU802942093A SU2942093A SU902115A1 SU 902115 A1 SU902115 A1 SU 902115A1 SU 802942093 A SU802942093 A SU 802942093A SU 2942093 A SU2942093 A SU 2942093A SU 902115 A1 SU902115 A1 SU 902115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
plate
knife
hole
die
Prior art date
Application number
SU802942093A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Авилов
Игорь Васильевич Грошев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6836
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6836 filed Critical Предприятие П/Я Р-6836
Priority to SU802942093A priority Critical patent/SU902115A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU902115A1 publication Critical patent/SU902115A1/en

Links

Classifications

    • Y02E60/12

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЩЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(54) DEVICE FOR MANUFACTURING CASES OF CYLINDRICAL ALKALINE ELEMENTS

1one

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении первичных щелочных элементов.The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of primary alkaline elements.

Известно устройство дл  изготовлени  корпусов цилиндрических щелочных элементов , содержащее матрицу, пуансон, нижний конец которого выполнен с венчиком, и съемник 1.A device for the manufacture of cylindrical alkaline housing bodies is known, comprising a matrix, a die, the lower end of which is made with a nimbus, and a puller 1.

Недостаток данного устройства - низка  производительность из-за того, что необходимо после выт жки цилиндрического корпуса из ронделли производить обрезку кромок на отдельной обрезной машине, что увеличивает врем  изготовлени  электродов и трудозатраты, а также приводит к увеличению производственных площадей.The disadvantage of this device is low productivity due to the fact that after the cylindrical body is pulled out of the Rondelli, it is necessary to trim the edges on a separate cutting machine, which increases the manufacturing time of the electrodes and labor costs, and also leads to an increase in the production area.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  устройство дл  изготовлени  корпусов цилиндрических щелочных элементов, содержащее пуансон с венчиком, матрицу дл  выт жки и подвижную плиту, размещенную между пуансоном и матрицей 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved results is a device for the manufacture of cases of cylindrical alkaline elements containing a punch with a nimbus, a matrix for drawing and a movable plate placed between the punch and the die 2.

Однако это устройство ненадежно при выт жке корпусов экструзионным способомHowever, this device is unreliable when the shells are being extruded.

из ронделлеи, поскольку наличие амортизаторов усложн ет наладку устройства в части обеспечени  внедрени  обрезного пуансона в металл на глубину 0,6 мм. При этом амортизатор быстро изнащиваетс , тер   свою первоначальную упругость, что способствует либо разбиванию пуансона о матрицу , либо не обеспечиванию обрыва кромки корпуса.from Rondel, since the presence of shock absorbers makes it difficult to set up the device in terms of ensuring the introduction of a cut punch into the metal to a depth of 0.6 mm. In this case, the shock absorber is quickly worn out, rubbing its initial elasticity, which contributes either to breaking the punch against the die, or not providing a broken edge of the housing.

Цель изобретени  - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

10ten

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено кольцевым ножом, выполненным в виде подвижных половин, размещенных на плите соосно с матрицей дл  выт жки, а отнощение диаметра отверсти  ножа в сжатом состо нии к диаметру венчика пуансона равно 1,0001 -1,003.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with an annular knife made in the form of movable halves placed on a plate coaxially with a stretching matrix, and the ratio of the diameter of the knife hole to the punch rim diameter is 1.001-1.003.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2то же, в момент выт жки корпуса; на фиг. 3 и 4 - то же, в двух позици х в момент FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device; in fig. 2 same, at the time of drawing the case; in fig. 3 and 4 - the same, in two positions at the moment

20 обрезки корпуса; на фиг. 5 - то же, в исходном положении.20 hull trim; in fig. 5 - the same, in the initial position.

Claims (2)

Предлагаемое устройство устанавливаетс  в коленно-рычажном прессе дл  выт жки. Оно состоит из выт жной матрицы 1, установленной в плите 2 пресса, пуансона 3 с венчиком 4 и толкающих упоров 5, установленных в ползуне 6 пресса. Между пуансоном и матрицей размещена подпружиненна  плита 7, имеюща  отверстие 8, расположенное на одной оси с матрицей дл  выт жки. Плита установлена на направл ющих колонках с возможностью перемещени  по ним. На плите смонтирован кольцевой нож 9, состо щий из двух подвижных половин 10 и 11. Половины ножа привод тс  в движение, например, с помощью клина или пружины. Отношение диаметра отверсти  С кольцевого ножа в сжатом положении к диаметру венчика пуансона d равно 1,0001 -1,003. Если отношение меньше 1,0001, то происходит быстрый износ инструмента, если больше 1,003 происходит некачественна  обрезка корпусов из-за получени  рваных краев корпусов. Устройство содержит также упоры 12. Устройство дл  изготовлени  корпусов элементов работает следующим образом. Ронделль укладываетс  в выт жную матрицу 1. При рабочем ходе ползуна 6 пресса пуансон 3 проходит через отверстие 8 плиты 7 и отверстие кольцевого ножа 9, подвижные половины 10 и 11 которого наход тс  в разомкнутом положении. Одновременно под воздействием упора 5 плита 7 перемещаетс  в направлении выт жной матрицы . При воздействии пуансона на ронделль металл вследствие пластичности начинает течь и приобретает форму заготовки корпуса 13. Кра  стенок заготовки корпуса при своем выт гивании заход т в отверстие с кольцевого ножа, который в это врем  находитс  от зеркала матрицы на рассто нии о, равном заданной длине корпуса. По окончании цикла выт жки корпуса половины кольцевого ножа под действием копира смыкаютс  и своими острыми стенками зажимают корпус по окружности на величину 1,0001 -1,003 диаметра венчика 4 пуансона. Затем пуансон вместе с корпусом и плитой с кольцевым ножом, проход  рассто ние (f, возвращаетс  в исходное положение. При этом плита упираетс  в упоры 12, а пуансон, двига сь по длине корпуса своей тыльной стороной венчика, пережимает кромку корпуса и выходит из тела кольцевого ножа и плиты. Обрезанный корпус 14 падает в один сборник , а отход 15 - в другой, кольцевой нож разжимаетс . Цикл повтор етс . Предлагаемое устройство  вл етс  надежным в работе за счет отсутстви  компенсирующих элементов, а также простого непосредственного взаимодейсти  между собой венчика цельного пуансона и кольцевого ножа. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  корпусов цилиндрических щелочных элементов, содержащее пуансон с венчиком, матрицу дл  выт жки и подвижную плиту, размещенную между пуансоном и матрицей, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности , устройство снабжено кольцевым ножом, выполненным в виде подвижных половин, размещенных на плите соосно с матрицей дл  выт жки, а отношение диаметра отверсти  ножа в сжатом состо нии к диаметру венчика пуансона равно 1,0001 -1,003. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Дамьё В. Н., Рысухин Н. Ф. Производство гальванических элементов и батарей . М., «Высща  школа, 1970 с. 168-176. The proposed device is installed in a knee-lever press for drawing. It consists of an exhaust die 1 installed in a plate 2 of the press, a punch 3 with a rim 4 and pushing lugs 5 installed in the slide 6 of the press. A spring-loaded plate 7 is placed between the punch and the die, having a hole 8 located on the same axis as the stretching die. The plate is mounted on guide columns with the ability to move along them. An annular blade 9 is mounted on the plate, consisting of two movable halves 10 and 11. The halves of the knife are set in motion, for example, by means of a wedge or spring. The ratio of the diameter of the hole With the annular knife in a compressed position to the diameter of the die punch d is 1.0001 -1.003. If the ratio is less than 1.0001, then rapid wear of the tool occurs, if more than 1.003 a poor-quality trimming of the housings occurs due to the receipt of ragged edges of the housings. The device also contains stops 12. The device for manufacturing the body of the elements works as follows. The rodell is placed in the exhaust matrix 1. During the working stroke of the press slider 6, the punch 3 passes through the hole 8 of the plate 7 and the hole of the ring knife 9, the movable half 10 and 11 of which are in the open position. At the same time, under the action of the anvil 5, the plate 7 moves in the direction of the exhaust matrix. When a punch is applied to a Rondella, the metal begins to flow due to plasticity and takes the form of a billet of the housing 13. The walls of the billet of the housing, when pulled, enter the hole from the ring knife, which at this time is from the mirror of the matrix at a distance equal to the specified length of the housing . At the end of the draw cycle of the case of a half ring knife under the action of a copier, they close the case and with their sharp walls clamp the case around the circumference by the value of 1.0001-1.003 of the diameter of the rim of the 4 punch. Then the punch together with the body and the plate with the ring knife, the passage distance (f, returns to the initial position. The plate rests on the stops 12, and the punch, moving along the body length with its back of the rim, pinches the edge of the body and leaves the body the annular knife and plate. The cut body 14 falls into one collection and the waste 15 goes into another, the circular knife expands. The cycle is repeated. The proposed device is reliable in operation due to the absence of compensating elements, as well as simple direct interaction between a whip of a solid punch and an annular knife. Formula of the invention A device for making cases of cylindrical alkaline elements comprising a punch with a nimbus, a stretching matrix and a movable plate placed between the punch and the die, characterized in that, in order to increase reliability, the device is equipped an annular knife made in the form of movable halves placed on a plate coaxially with a draw-out matrix, and the ratio of the diameter of the knife hole in the compressed state to the diameter of the punch rim is 1.0001-1.003. Sources of information taken into account in the examination 1. Damie V. N., Rysuhin N. F. Production of galvanic cells and batteries. M., “Higher School, 1970 p. 168-176. 2.Авторское свидетельство СССР № 228565, кл. В 21 D 22/30, 1969.2. USSR author's certificate number 228565, cl. B 21 D 22/30, 1969.
SU802942093A 1980-04-04 1980-04-04 Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells SU902115A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942093A SU902115A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942093A SU902115A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902115A1 true SU902115A1 (en) 1982-01-30

Family

ID=20902713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802942093A SU902115A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902115A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU728740A3 (en) Method of obtaining toothed pole piece
KR102655042B1 (en) Floating cutter unit and trimming press processing unit
SU902115A1 (en) Device for manufacturing cases of cylindrical alkaline cells
FR2306814A1 (en) Parting off tool for synthetic thermoplastic pipes - profiled cutter in holder with guide rollers cannot crush pipes
SU685391A1 (en) Method of obtaining circular sheets from wide-web material
US2334138A (en) Punching apparatus
US2323546A (en) Ring forming machine
US2285295A (en) Material working apparatus
SU499062A1 (en) Pipe Cutting Stamp
SU897420A1 (en) Apparatus for cutting travelling pipes
SU1294503A1 (en) Die for cutting bar stock
SU764790A1 (en) Combined-action die set for piercing and cutting-out
CN218798507U (en) Special-shaped channel steel punching shear device
SU673352A1 (en) Die set for clean cutting-out
SU893330A1 (en) Die for trimming hollow part edges
SU856630A1 (en) Die for separation operations
SU592531A1 (en) Tube-cutting die
CN210253753U (en) Stretching, bending and tapping die
SU1031652A1 (en) Tube cutting apparatus
SU682306A1 (en) Die unit with change pack for working sheet materials
SU831280A1 (en) Apparatus for cold extrusion of hollow parts
SU1148674A1 (en) Compound dies
SU804103A1 (en) Die for punching out and drawing hollow parts
SU597470A1 (en) Finish cutting and cleaning die
US1428175A (en) Punch press