(54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ(54) STAMP FOR CLEAR CUT
Изобретение относитс к области листовой штамповки и может быть использовано в операци х вырубки пробивки. Известен штамп дл чистовой вырубки, содержаший верхнюю и нижнюю плиты, к одной из которых крепитс неподвижный пуансон и подвижный прижим, а к другой неподвижна матрица и подвижный выталкиватель (контрпуансон) 1. Штамп обеспечивает создание гидростатического давлени в объеме заготовки вблизи режущих кромок путем внедрени клиновидного ребра прижима в заготовку вблизи зоны реза и последующую вырубку детали из листа пуансоном в пройму матрицы. Однако, при этом образуютс завал и заусеницы по кромкам получаемых изделий. Целью изобретени вл етс повышение качества изделий. Цель достигаетс тем, что пуансон и матрица подпружинены в осевом направлении , причем коэффициент жесткости пружин контрпуансона и прижима превышает коэффициент жесткости пружин пуансона и матрицы. На чертеже изображен штамп, продольный разрез. Штамп дл чистовой вырубки имеет верхнюю I и нижнюю 2 обоймы, в одной из которых размешены пуансон 3, подпружиненный пружиной 4, и прижим 5, контактирующий с пружиной 6, а в другой установлена матрица 7, подпружиненна пружиной 8, и контрпуансон 9 с пружиной 10. Причем пружины 4, 8, 6, 10 попарно выбраны с одинаковым коэффициентом жесткости . Прижим имеет ребро 11. Кроме того, щтамп содержит опорную плиту 12, ловитель 13, пружину 14 и клин. 15. Заготовку 16 помещают в область зоны реза. Происходит опускание верхней 1 обоймы штампа и смыкание торцовых плоскостей прижима 5 и матрицы 7 с одновременным внедрением в металл заготовки 16 ребра 11 прижима 5 контакт плоскостей матрицы 7 и прижима 5 необходим, чтобы не допустить расплющивани тонколистовой заготовки 16 и сохранить ребро 11 прижима 5 от повреждений при наладке. Одновременно обжимают заготовку 16 по плоскост м и создают гидростатическое давление в объеме металла вблизи режущих кромокThis invention relates to the field of sheet metal forming and can be used in punching operations. A stamp for finishing punching is known, containing upper and lower plates, one of which holds a fixed punch and a movable clamp, and a fixed matrix and a movable ejector (counterpunch) 1 to the other. The punch provides for the creation of hydrostatic pressure in the volume of the workpiece near the cutting edges by inserting a wedge-shaped the edges of the clamp in the workpiece near the cutting zone and the subsequent cutting of parts from the sheet punch in the armhole of the matrix. However, this creates a blockage and barbs along the edges of the resulting products. The aim of the invention is to improve the quality of products. The goal is achieved by the fact that the punch and the die are spring-loaded in the axial direction, the stiffness coefficient of the springs of the counter-punch and the clamp being greater than the stiffness coefficient of the springs of the punch and die. The drawing shows a stamp, a longitudinal section. The stamp for finishing punching has an upper I and a lower 2 cage, in one of which a punch 3, spring-loaded 4, and a clamp 5 in contact with spring 6 are placed, and in the other, a matrix 7, spring-loaded spring 8, and a counter-punch 9 with spring 10 Moreover, the springs 4, 8, 6, 10 are pairwise selected with the same stiffness coefficient. The clamp has a rib 11. In addition, the chip contains a base plate 12, a safety device 13, a spring 14 and a wedge. 15. The workpiece 16 is placed in the area of the cut zone. The top 1 die is lowered and the end planes of the clamp 5 and the matrix 7 are closed with the simultaneous introduction of the clamp 11 edges 5 into the metal of the workpiece 16 and the contact of the planes of the matrix 7 and clamp 5 is necessary to prevent the flat sheet 16 from crushing and pressing the edge 5 of the clamp 5 from damage when setting up. At the same time, the workpiece 16 is compressed along the planes and create a hydrostatic pressure in the volume of the metal near the cutting edges.