SU831056A3 - Устройство дл изготовлени труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий - Google Patents

Устройство дл изготовлени труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий Download PDF

Info

Publication number
SU831056A3
SU831056A3 SU772532201A SU2532201A SU831056A3 SU 831056 A3 SU831056 A3 SU 831056A3 SU 772532201 A SU772532201 A SU 772532201A SU 2532201 A SU2532201 A SU 2532201A SU 831056 A3 SU831056 A3 SU 831056A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
workpiece
elements
molding machine
molding
Prior art date
Application number
SU772532201A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэгерле Карл
Original Assignee
Megerle Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Megerle Karl filed Critical Megerle Karl
Application granted granted Critical
Publication of SU831056A3 publication Critical patent/SU831056A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C53/42—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B29C65/32—Induction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • Y10T156/1038—Hollow cylinder article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЯЙ ИЗДЕЛИЙ
ТО же, вид спереди; на фиг, 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1, положение заготовки в процессе формовки; на фиг. 5 то же, положение заготовки в процессе сварки; на фиг„ 6 - вариант выполнени  приемного стола со стационарным отрезным ножом; на фиг. 7 .стационарный нож. ч
Устройство дл  изготовлений трубчатых полых изделий содержит устанрвлённые с возможностью продольного перемещени  в корпусе 1 приводные салазки 2, выполненные из двух одинаковых частей, жестко са занных между еобой скобами 3. На салазках смонтированы приемные столы 4 с параллельно укрепленными на каждом из них двум  отрезными ножами 5 и прижимом б, механизм 7 подачи заготовок и расположенные с двух сторон от него формовочные маыины 8 и 9, кажда  из которых выполнена в виде оправки 10 и подвижных формующих элементов 11, 12 и 13, сварочные машины 14 и разгрузочные механизмы 15, каждый из которых выполнен в виде двух подвижных элементов, установленных с возможностью взаимодействи  с оправкой 10. Оправка выполнена плоской . Салазки 2 св заны с цилиндром 16 посредством штанги 17.
Работает устройство следующим образом.
Комбинированный лентообразный материал 18 с термопластичным наружным слоем посредством подающего валка 19 подаетс  в поперечном направлении к салазкам на один из приемных столов 4. Посредством фотоэлемента 20, который расположен в неподвижном загрузочном столе 21, осуществл етс  управление подачей комбиниро- . ванного материала. При этом фотоэлемент считывает обращенную к загрузочному столу сторону комбинированного материала с печатным-изображением до по влени  на последнем марки, после чего; он посредством св зан иого с ним Управл нйцего устройства 22 выключает двигатель 23, тем самым прерыва  привод подакщего валка, Пос ле остановки подающего валка цилиндр 24 через рабочую плату 25 отжимает прижим 6 через пружину 26 вниз и прижимает комбинированный материал к загрузочному столу 21. Непосредственно после этого под действием рабочей платы отрезные ножи 5 опускаютс  и отдел ют заготов1 у, длина которой соответствует периметр готового издели  и допуску дл  образовани  нахлеста и сварного шва, от комбинированного материала,
Ножи 5 попарно расположены с воз (ложностьй вертикального перемещени  на укрепленных в салазках направл ющих пальца1Х 27. В изображенном на
фиг. 3 верхнем конечном положении каправл к цих пальцев зажимные элементы 28 образуют с салазками sajop дл  подачи комбинированного материала. При движении рабочей платы вниз опускаютс  ножи 5 и зажимные элементы 28, прижш ающие комбинированный материал к салазкам.
После закреплени  заготовки на .приемном столе при срабатывании рабочего цилиндра 16 салазки перемещаютс  в обозначенное штрихпунктиром на фиг. 1 конечное положение изЪготовка поступает в формовочную машину 9. Как только салазки достигают своего конечного положени , включаетс  двигатель 23 и подающий валок 19 стаскивает лентообразный комбинированный материал-С накопительного ролика и передает его на другой приемный стол и далее повтор етс  описанный процесс.

Claims (1)

  1. Лри подъеме плиты 29 от цилиндра , 30 формующий элемент 12 приходит в соприкосновение с заготовкой и прижимает ее к овально закругленной нижней стороне оправки 10. Так как формующий элемент 12 через пружину сжати  31 и направл ющий палец 32 опираетс  на формовочный элемент 11, последний после зажима заготовки на оправке может двигатьс  дальше вперед , так что его вилкообразно выполненные формующие щечки 33 захватывают заготовку в еще развернутом, изображенном на фиг. 4 штрихпунктирном положении и с обоих сторон загибают заготовку вверх. При этом внешн   часть заготовки, котора  до сих пор удерживалась зажимными элементами 28 на салазках, освобождаетс . Соответственно этому направл ющие пальцы 27 с укрепленными на них зажимными элементами 28 перемещаютс  в верхнее конечное положение. Когда заготовка (см. фиг. 4) достигает V-образной формы, начинают действовать формующие элементы 13, которые горизонтально подвижны относительно друг друга при срабатывании рабочих цилиндров 34 через поршневые штанги 35. При этом управление выполнено так, что один из формующих элементов 13 укладывае соседнее с ней пле ,чо заготов|ф на оправку прежде, чем другой полностью уложит соседнее с чней плечо ifS. оправку. При этрм образуетсй перекрытие V обеих продольных кромок заготовки. Как только оно образовалось , посредством расположенного над оправкой рабочего цилиндра 36 губки сварочной машины прижимаютс  к перекрытию и происходит сварка сформованного трубчатого издели . Одновременно с оправки 10 разгрузочным механизмом 15 с правого конца салазоц снимаетс  образованна  в предыдущем рабочем ходе пустотела  деталь. Дп  этого разгрузочный механизм имеет устанавливаемые горизонтально с помощью цилиндра сжатого воздуха, движущиес  возвратно-поступательно съем ные подвижные элементы, которые на противоположной стороне оправки захватывают пустотелую деталь посредст вом трени  и увлекают ее при движени cajia3OK, В правом конечном положении салазок 2 сн тые путотелые детали передаютс  сборнику или транспортеру {не показан). В варианте ВЕШолнеНИН .приемного стола (см.фиг. б) отрезной нож 37 жестко укреплен на корпусе 1 посредством кронштейна 38. Нож имеет вертикальную или слегка наклонную к вертикали режущую кромку 39. Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  трубчатых полых изделий из комбинированного материала с термопластичным наружным слоем, содержащее формовочную машину, выполненную в виде оправки и подвижных формующих элементов , а также механизм подачи загото/ / БОК К формовочной машине, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устрою ства , оно снабжено дополнительной формовочной машиной, установленной параллельно первой формовочной маш| не с противоположной стороны от мв ханизма подачи заготовок, подвижными салазками и смонтированными на них приемными столами с параллельно укрепленными на каждом из них двум  отрезными ножами, сварочными машина ми и разгрузочными механизмами, кгик дый из которых выполнен в виде подвижных элементов, установленных с . возможностью взаимодействи  с оправкой , и укреплен на салазках за приемным столом.по ходу движени  заготовки , оправка , предпочтительно, выполнена плоской, по крайней мере, с одной, обращенной к губкам сварочной машины стороны и укреплена в корпусе формовочной машины неподвижно, каждый приемный стол снабжен; прижимами , а кажда  формовочна  машина установлена между механизмом подачи заготовок и разгрузочным механизмом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 119504, кл. В 21 С 37/12, 1958. /7
    А - А
    -, сх/у;/уси
    № у/ //у7л
SU772532201A 1976-10-06 1977-09-22 Устройство дл изготовлени труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий SU831056A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1261476A CH611223A5 (ru) 1976-10-06 1976-10-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831056A3 true SU831056A3 (ru) 1981-05-15

Family

ID=4384728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532201A SU831056A3 (ru) 1976-10-06 1977-09-22 Устройство дл изготовлени труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4200482A (ru)
JP (1) JPS5346380A (ru)
AR (1) AR218462A1 (ru)
AT (1) AT370034B (ru)
AU (1) AU511970B2 (ru)
BE (1) BE859392A (ru)
BR (1) BR7706666A (ru)
CA (1) CA1100398A (ru)
CH (1) CH611223A5 (ru)
CS (1) CS200527B2 (ru)
DD (1) DD132729A5 (ru)
DE (1) DE2739239C2 (ru)
DK (1) DK148678C (ru)
ES (2) ES462413A1 (ru)
FR (1) FR2366923A1 (ru)
GB (1) GB1588049A (ru)
HU (1) HU176567B (ru)
IE (1) IE45619B1 (ru)
IT (1) IT1086030B (ru)
MX (1) MX146823A (ru)
NL (1) NL7710201A (ru)
SE (1) SE428658B (ru)
SU (1) SU831056A3 (ru)
YU (1) YU40819B (ru)
ZA (1) ZA775997B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4310369A (en) * 1979-12-12 1982-01-12 Dixico Incorporated Apparatus and method for fabricating a flexible cylinder from multi-ply flexible web material having metal and plastic plies
GB2128709A (en) * 1982-10-16 1984-05-02 C J Cawte Drainage pipes
JPH05214638A (ja) * 1992-02-03 1993-08-24 Tanaka Seni Kogyo Kk 丸編立毛生地の製造方法及びその製造装置
CH688229A5 (de) * 1993-05-07 1997-06-30 Maegerle Karl Lizenz Verfahren zur Herstellung eines rohrfoermigen Hohlkoerpers.
US5427741A (en) * 1993-05-19 1995-06-27 Cem Corporation Pressure resistant reinforcing means for containers for materials to be microwave heated
EP1679265A1 (fr) * 2005-01-06 2006-07-12 Aisapack Holding SA Tube à section non-circulaire, son procédé de fabrication et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE102007018387B4 (de) * 2007-04-17 2014-09-04 Weil Engineering Gmbh Durchlaufschweißmaschine zum Verschweißen eines Rohrrohlings

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403995A (en) * 1946-07-16 Method of making fiber container
FR633406A (fr) * 1926-08-17 1928-01-28 Lapipe & Wittmann Machine à confectionner les boîtes de carton et plus particulièrement les boîtes pour piles de poche
US3597292A (en) * 1966-07-04 1971-08-03 Iwao Niwa Process for effecting a bond between synthetic resin fiber fabrics and an apparatus therefor
US3912568A (en) * 1969-07-07 1975-10-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of manufacturing drums of metal cans
US3603220A (en) * 1970-02-02 1971-09-07 Phillips Petroleum Co Wrapping apparatus
US3764425A (en) * 1972-01-10 1973-10-09 Milprint Inc Apparatus and method for the manufacture of tubular containers
US3832964A (en) * 1972-11-24 1974-09-03 Colgate Palmolive Co Dispensing container manufacturing apparatus and methods
CH575295A5 (ru) * 1974-03-25 1976-05-14 Roda Fratelli Sa

Also Published As

Publication number Publication date
JPS612489B2 (ru) 1986-01-25
HU176567B (en) 1981-03-28
DK148678B (da) 1985-09-02
CH611223A5 (ru) 1979-05-31
NL7710201A (nl) 1978-04-10
BE859392A (fr) 1978-02-01
SE428658B (sv) 1983-07-18
FR2366923A1 (fr) 1978-05-05
DE2739239A1 (de) 1978-04-13
ATA691577A (de) 1982-07-15
ES462413A1 (es) 1978-12-16
BR7706666A (pt) 1978-06-13
ZA775997B (en) 1978-05-30
IE45619B1 (en) 1982-10-06
AU2934577A (en) 1979-04-12
AT370034B (de) 1983-02-25
GB1588049A (en) 1981-04-15
JPS5346380A (en) 1978-04-25
YU40819B (en) 1986-06-30
CS200527B2 (en) 1980-09-15
AU511970B2 (en) 1980-09-18
SE7709644L (sv) 1978-04-07
US4200482A (en) 1980-04-29
ES471452A1 (es) 1979-02-01
YU233777A (en) 1983-10-31
DK148678C (da) 1986-02-10
DD132729A5 (de) 1978-10-25
MX146823A (es) 1982-08-25
DK441277A (da) 1978-04-07
CA1100398A (en) 1981-05-05
FR2366923B1 (ru) 1982-11-12
IT1086030B (it) 1985-05-28
DE2739239C2 (de) 1985-08-22
IE45619L (en) 1978-04-06
AR218462A1 (es) 1980-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3960095A (en) Automatic quilting machine
SU831056A3 (ru) Устройство дл изготовлени труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий
SU736866A3 (ru) Способ изготовлени обрезиненного кордного полотна и устройство дл его осуществлени
CN210314761U (zh) 送折切料装置及包括它的自动鞋舌耳折缝设备
JP5759743B2 (ja) 綴じ機によって印刷製品を綴じる方法ならびにその方法を実施する綴じ機
US4343255A (en) Automated placket shirt machine
GB1261084A (en) Book trimming machine and method of use
JPS6324776B2 (ru)
CN112030522B (zh) 一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置
US3752469A (en) Folding machine and method of pressing a fold
KR100529408B1 (ko) 플리팅기용 절단 장치
SU547362A1 (ru) Автомат дл изготовлени фильтров из рукавных синтетических материалов
CN211994402U (zh) 一种纸盒快速成型设备的预压装置
US1972329A (en) Press
US5019116A (en) Sewing machine apparatus for the succesive production of a number of stitch groups in a workpiece
SU1770482A1 (en) Outfit for cutting to size and overstitching rectangular textile articles
SU1747368A1 (ru) Устройство дл раскро многослойного настила
SU476187A1 (ru) Устройство дл раскро и отбора листовых заготовок
SU1371744A1 (ru) Устройство дл раскро плоского материала
US1602380A (en) Book-stitching machine
RU1821383C (ru) Устройство дл резки листовых материалов
JPH0420639B2 (ru)
SU480472A1 (ru) Устройство дл правки длинномерных стержней
SU147556A1 (ru) Машина дл раскро полотна ткани на листовые заготовки
RU1819193C (ru) Устройство к экструзионному прессу дл отделени пресс-остатка от матрицы