RU1821383C - Устройство дл резки листовых материалов - Google Patents

Abstract

Использование: резка обрезиненного кордного полотна с высокой надежностью. Сущность изобретени : механизм подачи материала выполнен в виде установленного на направл ющих приводного корпуса с закрепленными на нем одним ко нцом стержн ми , и смонтированной на корпусе прижимной пластины с приводом ее вертикального перемещени . На поверхности стола выполнены пазы, в которых расположены свободные концы стержней. Механизм отбора отрезснных заготовок выполнен в виде расположенных в пазах стола оппозитно стержн м механизма подачи материала стержней, закрепленных на приводной каретке. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  резки листовых металлических материалов , например, обрезиненного кордонного полотна и может быть использовано в шин- ной промышленности дл  заготовки деталей при производстве покрышек пневматических шин,

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой ства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг. 4-7 - схемы работы устройства.

Устройство дл  резки листовых материалов содержит стол 1 с продольной прорезью а, станину 2, размещенную под столом 1 на направл ющей 3 (фиг.2) с возможностью перемещени  по ней от привода 4 каретку 5 с дисковым ножом 6, привод 7 вращени  ножа 6 и смонтированную на столе 1 прижимную крышку 8 с механизмом 9

прижима. Привод 4 перемещени  каретки содержит общий с приводом 7 редуктор 10, входной быстроходный вал Которого св зан с электродвигателем 11, а выходной тихоходный вал посредством шестерни 12 св зан с рейкой 13.

На втором выходном (быстроходном) валу редуктора 10 закреплен нож 6, установленный в продольной прорези а стола 1.

Механизм 9 прижима крышки 8 выполнен в виде двух силовых цилиндров 14, закрепленных на нижней плоскости стола 1.

На верхней плоскости стола 1 выполнены поперечные пазы б, в которых расположены по обе стороны продольной прорези а с возможностью аксиального перемещени  стержни 15, закрепленные на корпусе 16 подачи раскраиваемого материала 17, и стержни 18, закрепленные на подь емной платформе 19, смонтированной на каретке 20 отбора отрезанной заготовки 21.

00

го

(А 00 Сл)

Между столом 1 и кареткой 20 установлен рольганг 23 которого расположены между стержн ми 18,

Корпус 16 смонтирован на направл ющих 24 и снабжен прижимной пластиной 25 с силовыми цилиндрами 26 и приводом аксиального перемещени  27 по направл ющим 24.

Каретка 20 смонтирована на направл ющих 28 и снабжена приводом аксиального перемещени  29, а подъемна  платформа 19 снабжена приводом подъема 30,

Устройство работает следующим образом .

За исходное положение прин то расположение и состо ние механизмов и деталей устройства, изображенное на фиг. 2: заготовка 21 отрезана и лежит на столе 1 справа от продольной прорези а, крышка 8 посредством цилиндров 14 подн та, корпус 16 находитс  в левом крайнем положении, прижимна  пластина 25 посредством цилиндров 26 подн та, каретка 20 также находитс  в левом крайнем положении, платформа 19 лежит на плоскости каретки 20.

Включают привод 30, поднима  платформу 19, а посредством стержней 18 поднима  заготовку выше плоскости стола 1 и роликов 23 (фиг. 4), и опускают посредством привода 26 прижимную пластину 25, прижима  раскраиваемый материал 17 к корпусу 16. Затем включают приводы 29 и 27 (фиг.2); перемеща  вправо каретку 20 и корпус 16 (фиг.5) по направл ющим 28 и 24. При этом стержни 18 и 15, перемеща сь по поперечным пазам б стола 1, перемещают заготовку 21 в зону рольганга 22, а раскрываемый материал 17 - по столу 1 на рассто ние, равное ширине отрезаемой заготовки 21 (в зону резани ).

После чего посредством цилиндра 30 (фиг.2) платформу 19 опускают на каретку 20, при этом стержни 18, опуска сь между роликов 23, укладывают на них заготовку 21 (фиг.6).

Включают цилиндры 14, от действи  которых крышка 8 опускаетс , прижима  к плоскости стола 1 раскрываемый материал 17 и включают привод 27 перемеща  корпус

16 влево (фиг.7), При этом по нижней поверхности раскрываемого материала 17 скольз т поверхности корпуса 16 и стержней 15, т.к. его конец удерживаетс  крышкой 8.

. Включают электродвигатель 11 (фиг.2). Вращение от вала электродвигател  11 через редуктор 10 передаетс  ножу 6 и шестерне 12, котора  враща сь и взаимодейству  с рейкой 13, перемещает каретку 5 по

направл ющей 3. Дисковый нож 6, перемеща сь по прорези V разрезает материал 17. В конце пути каретки 5 выключаетс  электродвигатель 11.

Во врем  резани  производ т отбор заготовки 21 с рольганга 22 и возврат каретки 20 в исходное левое положение.

Цикл повтор етс , резание производитс  при движении каретки 5 в обратную сторону .

Claims (3)

1. Устройство дл  резки листовых материалов , содержащее стол, режущий меха- низм, механизм подачи материала с направл ющими и механизм отбора отрезанных заготовок, отличаю щее с   тем, чти, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, механизм подачи материала выполнен в виде установленного на направл ющих приводного корпуса с закрепленными на нем одними концами стержн ми и смонтированной на корпусе прижимной пластины с приводом ее вертикального перемещени , а на поверхности стола выполнены пазы, в которых

расположены свободные концы стержней.

2. Устройство no n.l. o т л и ч а ю щ е ес   тем, что механизм отбора отрезанных

заготовок выполнен в виде расположенных

в пазах стола оппозитно стержн м механизма подачи материала стержней, закрепленных одними концами на платформе, и смонтированной на направл ющих приводной каретки, а платформа установлена на этой каретке с возможностью вертикального перемещени  от привода.

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно снабжено рольгангом, ролики которого смонтированы между стерж- н ми механизма отбора отрезанных заготовок.

fv

V

I

81 01

Л

Ј

« «

т

Ј-гл&

-Щ

т

3.

C8CIZ81

Г , / . Д /Е

/ 1/1/7

L

/

Y/S///////A W//////,

te5

/

25

Л-гi

/

Y/S//SSS//JI у//-///7/,

Т6

/Y г

7 s-j.

t-)f

-гi

SS//JI у//-///7/,

ш