SU1747368A1 - Устройство дл раскро многослойного настила - Google Patents

Abstract

Использование: при обработке материалов резанием в кожгзлантерейной, обув-, ной и швейной промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит пресс 1, траверсу 2 с резаками 3, 4 и механизм 8, включающий ленточный транспортер 9 и прижимные планки 12 и 13с пневмоцилин- драми 14. При работе устройства планки 12 и 13 зажимают настил 6, который перемещаетс  вместе с кареткой 11. водилом 17 и траверсой 2 до плиты 5, где происходит вырубка . 1 з п, ф-лы, 3 ил. 2 ч| Ы О 00 Фиг

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано дл  раскро  рулонного материала в настиле в кожгалантерейной обувной и швейной отрасл х легкой промышленности.

Известно устройство дл  раскро  плоского материала, содержащее станину, вы- рубочный пресс с подвижной приводной вырубочной плитой, рулонодержатель средство дл  укладки пакета материала, выполненное в виде транспортера с замкнутым гибким рабочим органом и расположенное между прессом и рулоно- держателем, причем транспортер св зан с вырубочной плитой с возможностью одновременного с ней перемещени . Кроме того , устройство содержит механизм подачи пакета в рабочую зону пресса, выполненный в виде средства зажима пакета, кинематически св занного с приводом перемещени  вырубочной плиты, и узел подачи сжатого воздуха под пакет.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложна  конструкци  механизма подачи пакета в рабочую зону пресса, кинематически св занного с приводом перемещени  вырубочной плмты пресса.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  подачи многослойного настила к вырубочному прессу, включающее пресс с вырубочной плитой, выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи многослойного настила к прессу , содержащий гибкую замкнутую транспортирующую ленту, каретку, установленную в направл ющих станины, и привод . также зажимы с прижимными планками дл  закреплени  настила на поддерживающей и подающей платформах, размещенные под траверсой пресса. Устройство также снабжено механизмом образовани  запаса настила в виде петли.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложна , громоздка  конструкци , кроме того, все механизмы, совершающие перемещени , работают от отдельных приводов . Согласовать работу всех механизмом такого устройства сложно, в результате чего возникают погрешности шага подачи настила, что вли ет на точность работы устройства .

Целью изобретени   вл етс  повыше- чие надежности в работе устройства путем ликвидации погрешности при шаговой подаче настила.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  раскро  многослойного настила , содержащее пресс с выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи многослойного настила к прессу, включающий в себ  гибкую замкнутую транспортирующую ленту, установленную в направл ющих с возможностью перемещени  каретки и, св занный с ней узел прижима

настила, снабжено водилом, которое св зано с выдвижной траверсой и кареткой с возможностью их совместного перемещени  вдоль направл ющих и продольного перемещени  водила относительно каретки и

0 средством регулировани  положени  каретки относительно выдвижной траверсы, выполненным в виде винтовой передачи.

На фиг. 1 схематически показано устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.

5 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  раскро  материала включает в себ  пресс 1 с выдвижной траверсой 2, на нижней плоскости которой закрепл ютс  резаки 3 и 4, взаимодейст0 вующие с вырубочной плитой 5 пресса, на которой производитс  вырубка настила 6, формирующегос  сматыванием материала с рулонов, установленных на кронштейне 7 при помощи подающего устройства 8, уста5 новленного на станине пресса 1.

Подающее устройство 8 представл ет собой ленточный транспортер 9, по бокам которого на двух направл ющих 10 установлены две каретки 11, имеющие узлы прижи0 ма, содержащие нижнюю 12 и верхнюю прижимную планки 13. На каретках 11 установлены пневмоцилиндры 14, штоки которых шарнирно соединены с верхней прижимной планкой 13.

5 Подающее устройство кинематически св зано с выдвижной траверсой 2 при помощи винтовой передачи, (винт 15, гайка 16) закрепленной на выдвижной траверсе 2. При этом гайка 16 св зана с элементом же0 сткого соединени  в виде водила 17, которое перемещаетс  в пазах 18 каретки 11 в вертикальном направлении. Водило 17 св зывает собой выдвижную траверсу 2 с кареткой 11,

5Винты 15, установленные по бокам выдвижной траверсы 2 (фиг. 2), кинематически св заны между собой посредством конических шестеренок 19, жестко посаженных на винтах 15, и конических шестеренок 20, же0 стко посаженных на валике 21, вращающемс  в подшипниках 22 посредством маховика 23. Дл  установки хода подачи настила на выдвижной траверсе закреплена линейка 24.

5 Устройство работает следующим образом .

Настил 6, сформированный путс сматывани  полотен с рулонов,установленных на кронштейне 7. укладываю на верхнюю ветвь ленточного транспортера 9, прот гива  вручную под верхней прижимной планкой 13, наход щейс  в верхнем положении (путем нажати  специальной кнопки сжатый воздух подаетс  в нижнюю полость цилиндров 14). Вращением маховика 23 в ту или другую сторону устанавливают необходимый ход подачи настила, при этом гайки 16 перемещаютс  вдоль винтов 15 вместе с водилом 17 и кареткой 11. Така  система позвол ет при посто нном ходе выдвижной траверсы 2 регулировать ход подачи настила . После регулировки хода подачи настила на выдвижной траверсе 2 закрепл ютс  необходимые резаки 3 и 4 и устройство готово к работе.

При включении пресса на вырубку происходит подача воздуха в верхние полости цилиндров 14, прижимна  планка 13 опускаетс  и настил оказываетс  зажатым вместе с транспортерной лентой и прижимными планками 13 и 12.

После этого при помощи контактных конечных выключателей (не показаны) подаетс  команда на движение выдвижной траверсы 2. Последн   вместе с резаками передвигаетс  в рабочую зону пресса и устанавливаетс  над вырубочной плитой 5 пресса, на которую переместилс  настил б, так как одновременно с движением выдвижной траверсы 2 произошло перемещение каретки 11 по направл ющим 10 при помощи водил 17, вход щих в пазы 18 кареток 11.

Достигнув зоны вырубки, выдвижна  траверса 2 останавливаетс  и вместе с резаками 4 опускаетс  на вырубочную плиту 5 и происходит раскрой участка настила на

детали. При опускании выдвижной траверсы 2 водило 17 входит в пазы 18 каретки 11. После вырубки деталей передвижна  траверса 2 поднимаетс , одновременно срабатывают пнеамоцилиндры 14 и верхн   прижимна  планка 13 освобождает настил, передвижна  траверса 2 вместе с кареткой 11 возвращаютс  в исходное положение. При этом ленточный транспортер 9 и уложенный на нем настил 6 остаютс  неподвижными , так как настил и транспортерна  лента остаютс  незажатыми между прижимными планками 12 и 13. После съема выкроенных деталей с вырубочной плиты 5 (ручным или механическим способом) цикл раскро  повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1Устройство дл  раскро  многослойного настила, содержащее пресс с выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи настила , включающий ленточный транспортер и установленную в направл ющих каретку с узлом прижима настила, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе, каретка и выдвижна  траверса снабжены средством регулировани  их взаимного положени  и кинематически св заны между собой посредством водила, установленного с РОЗМОЖНОСГЬЮ перемещени  относительно каретки.

   2Устройство поп 1,отличающе- е с   тем что средство регулировани  выполнено в виде винтовой передачи, винт которой установлен на выдвижной траверсе , а гайка св зана с водилом.

   П 20

   19

   v ц ft/гЗ