SU308823A1 - Ленточно-отрезной станок___.4,j - Google Patents

Description

Известны ленточно-отрезные станки с пильной рамой, перемещаемой на изделие по направл ющим портала и снабженной устройством дл  разворота рабочего участка пильного полотна.

Предлагаемый станок отличаетс  от известных тем, что в нем приводной механизм пильного полотна снабжен дополнительным направл ющим шкивом, расположенным напротив рабочего участка пильного полотна, воздействующего на изделие, удерживаемое на рабочей позиции зажимными устройствами . Така  конструкци  расшир ет технологические возможности станка. Кроме того, в станке установлены механизмы горизонтальной фиксации - ориентации в виде неподвижных и перемещаемых от гидроцилиндров упоров и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых по вертикальным направл ющим хоботов , несущих установочно-переставные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами. Этот станок обеспечивает рез, перпендикул рный продольной оси издели , и удержание изделий различной конфигурации на рабочей позиции.

Станок снабжен измерительным устройством в виде подвижной вдоль издели  каретки с подпружиненной щтангой, воздействующей в исходном положении на конечный выключатель. Штанга жестко св зана с сердечником индуктивного датчика и несет мерительный рычаг с цилиндром поворота и возвратной пружиной.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство дл  разворота рабочего участка пильного полотна; на фиг. 4 - механизм ориентации издели ; на фиг. 5 -

зажимное устройство, вид спереди; на фиг. 6- то же, вид сбоку; на фиг. 7 - измерительное устройство.

Подвод щий 1 и отвод щий 2 рольганги охватываютс  порталом 3 станка. На портал

перпендикул рно рольгангам подвешена на роликах 4 пильна  рама 5 с цилиндром 6 ее подачи. В нижней части пильна  рама опираетс  роликами 7 на опорную балку 8. Режуща  лента (пильное полотно) 9 нат нута

на ведущий 10, нат жной 11 и холостой 12 щкивы и приводитс  в движение электродвигателем 13 через клиноременную передачу 14. На участке между ведущим и холостым шкивами режуща  лента проходит между

верхним и нижним механизмами 15 разворота ленты (устройствами дл  разворота рабочего участка пильного полотна). В расточку корпуса 16 каждого механизма разворота ленты вставлена втулка 17 с фланцем. Корпус и

в них может быть введена режуща  лента. На фланце втулки закренлен кронштейн 18, в расточки которого вставлены две эксцентриковые оси 19, на каждой из которых сид т по три подшипника 20. Эксцентриковые оси вставлены таким образом, что между образующими цилиндров подшипников 20, сид щих на разных ос х, имеетс  зазор, в который может быть введена режуща  лента. Кроме того, в расточке кронштейна размещен подпружиненный ролик 21, на который опираетс  спинка ренсущей ленты. Рычаг 22 подпружиненного ролика нри смещении последнего вдоль оси расточки, где он размещен, может воздействовать на конечный выключатель 23.

Втулка с фланцем, а следовательно, и кронштейн с подшипниками и роликом могут поворачиватьс  вокруг своей оси и имеют относительно корпуса два фиксированных положени ; в одном - продольные назы втулки и корпуса совпадают и расположены параллельпо образующим ведущего и холостого шкивов, что соответствует положению механизмов разворота лепты, при котором производитс  установка режущей ленты на станок; в другом - втулка повернута на 90°, что соответствует рабочему положению режущей ленты.

Вдоль рольгангов / и 2 на кронштейнах 24 закреплены направл ющие листы 25 перпендикул рно плоскости перемещени  режущей ленты. К направл ющим листам должно быть прижато изделие перед разрезкой. Между роликами рольгангов расположены гидроцилиндры 26 с малым ходом поршн , шток каждого из которых св зан со своим ползуном 27. Между листами 28 ползуна размещены штыри 29, на которые надеваетс  переставной упор 30.

У подвод щего и отвод щего рольгангов, по обе стороны от режущей ленты, установлены два зажимных устройства, каждое из них содержит колонну 31, по вертикальным направл ющим которой молсет перемещатьс  хобот 32. Перемещение это установочное, зависит от высоты разрезаемого издели  и осуществл етс  электродвигателем 33 через редуктор 34 и винт 35.

На горизонтальных направл ющих 36 хобота на салазках 37 установлены гидроцилиндры 58 с прижимными лапами (нрихватами ) 39. Салазки с помощью реечной шестерни 40, размещенной на салазках, и рейки 41, закрепленной на хоботе, могут в зависимости от конфигурации издели  перемещатьс  вдоль хобота. Кроме того, гидроцнлиндры 38 могут поворачиватьс  на салазках вокруг горизонтальной оси, Зажимаютс  гидроцилиндры на салазках с помощью гаек 42.

К кронштейнам 24 и направл ющим листам 25 вдоль отвод щего рольганга 2 креп тс  направл ющие 43 каретки 44 измерительного устройства. Вдоль направл ющих закреплена линейка 45 измерени  длины, а на каретке- визирна  планка 46. На верхней плоскости

каретки расположены опоры 47, в нанравл ющих которых находитс  штанга 48 квадратного сечени . Усилием пружины 49 штанга прит нута к кронштейну 50, закрепленному 5 на каретке. На конечный выключатель 51 отключени  привода рольгангов воздействует кулачок 52. В кронштейне размещен индуктивный датчик 53, с сердечником 54 которого жестко св зана штанга. На штанге закреплен

0 пневмоцилиндр 55 со штоком-рейкой 56. В нередней крышке 57 пневмоцилиндр а смонтирован вал 5S, несущий шестерню 59, зацепл ющуюс  со штоком-рейкой, и мерительный рычаг 60. Между крышкой и поршнем 61 на

5 штоке-рейке сидит возвратна  пружина 62.

Каретка фиксируетс  в нужном положении на направл ющих с помощью винтового зажима 63. Индуктивный датчик электрически св зан с градуированным в единицах длины нри0 бором 64 на нульте 65 управлени  станком.

Работает станок таким образом. Включают приводы подвод щего и отвод щего рольгангов , изделие рольгангами перемещаетс  до упора в мерительпый рычаг измерительного

5 устройства. Мерительный рычаг с иневмоцилиндром и штангой начинают смещатьс  изделие .м вдоль опор 47 каретки. При это.м кулачок 52, закрепленный на пневмоцилиндре 55, освобождает штырь конечного выключател  51 отключени  привода рольгангов, привод рольгангов отключаетс  и тормозитс , изделие останавливаетс .

При перемещении штанги раст гиваетс  49, прит гивающа  штангу к кронштейну 50, и перемещаетс  жестко св занный со штангой сердечник индуктивного датчика, размещенного в кронштейне. Смещение сердечника соответствует перемещению стрелки прибора 64 на пульте управлени  станком.

0 Прибор 64 св зан электрически с индуктивным датчиком н градуирован в единицах длины . Смещение его стрелки, таким образом, соответствует отклонению длины издели  от номинальной . Если это смещение вышло за пределы допуска на длину издели , нал атием кнопок на пульте 65 включают привод рольгангов и перемещают изделие вперед или назад , наблюда  за стрелкой прибора 64, который показывает смещение издели , так как

0 мерительный рычаг со штангой усилием пружины 49 прил имаетс  к торцу издели .

После установки длины издели  включают механизмы ориентации издели . При этом поршпевые полости гидроцнлиндров 26 механизмов ориентации соедин ютс  с давлением , ползуны 27 с упора.ми 30 перемещаютс  гидроцилнндрами на изделие, смещают изделие поперек рольгангов 1 н 2 и прил :имают его к направл ющим листам 25, обеспечива 

0 рез, перпендикул рный боковой поверхности издели .

Затем нроизводитс  зажим издели . Поршневые полости гидроцилиндров 38 зажимного устройства сообщаютс  с давлением, шток с

жима  его к роликам рольгангов 1 и 2, если изделие плоское, либо к направл ющим листам 25, если оно круглое. Зажимаетс  изделие по обеим сторонам режущей ленты двум  зажимными устройствами. В зависимости от конфигурации издели  и его размеров зажим его осуществл етс  каждым зажимным устройством с помощью одного, двух или трех гидроцилиндров 38.

После зажима издели  включаетс  привод подачи пильной рамы, иодача ее осуществл етс  цилиндром 6, перемещающим пильную раму на роликах 4 по направл ющим портала. Р1зделие разрезаетс . Затем пильна  рама пилиЕ1дром 6 ускоренно возвращаетс  в исходное положение. Изделие разжимаетс , поршнева  полость гидроцилиндров 38 соедин етс  со сливом, а щтокова  - с давлением; прижимные лапы отвод тс  от издели . Упоры 30 механизма ориентации гидроцилиндрами 26 отвод тс  от издели .

Штокова  полость пневмоцилиндра 55 измерительного устройства сообщаетс  с атмосферой . Пружина 62 перемещает порщень со щтоком-рейкой вправо. Рычаг 60 поворачиваетс  вверх и дает возможность отрезанному изделию переместитьс  отвод щим рольгангом в зону разгрузки.

Пружина 49 возвращает щтангу с пневмоцилиндром и рычагом 60 в исходное положение до упора щтанги в кронщтейн 50. Кула-, чок 52 наезжает на штырь конечного выключател  51 отключени  привода рольгангов.

Станок готов к соверщению следующего реза . Однако при отрезании передних и задних концов издели  в работе станка не участвуют измерительное устройство и одно из зажимных устройств. При отрезании переднего конца издели  оно зажимаетс  устройством, размещенным над подвод щим рольгангом, при

отрезании заднего конца - устройством, расположенным над отвод щим рольгангом.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Ленточно-отрезной станок с пильной рамой , перемещаемой на изделие по направл ющим портала и снабженной устройством дл  разворота рабочего участка пильного полотна , приводимого в движение ведущим и направл ющим шкивами, отличающийс  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей стапка, приводной пильного полотна снабжен дополнительным

нанравл юпщм шкивом, расположенным напротив рабочего участка пильного полотна, воздействующего на изделие, удерживаемое на рабочей позиции зажимными устройствами

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, чтп дл  обеспечени  реза, перпендшсул рного продольной оси издели , и удержани  изделий различной конфигурации на рабочей позиции в станке установлены механизмы горизонтальной фиксации - ориентации, выполненные в

виде неподвижных и перемещаемых от гидроцилиндров упоров, и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых по вертикальньш направл ющим хоботов, несущих установочно-переставные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами .

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен измерительным устройством,

выполненным в виде подвижной вдоль издели  каретки с подпружиненной штангой, воздействующей в исходном положении на конечный выключатель, жестко св занный с сердечником индуктивного датчика и несущей

мерительный рычаг с цилиндром поворота и возвратной пружиной.

Ч

40

3

fi-fi

59 58

--jfi 2 55 61 /5

5743 54