SU829245A1 - Шовонаправл ющее устройство трубо-элЕКТРОСВАРОчНОгО CTAHA - Google Patents

Description

и т.д.),что снижает качество сварного шва.

Цель изобретени  - исключение смещени  торцов полуцилиндрических трубных заготовок при подаче их к сварочным устройствам дл  уменьшени  концевых отходов труб.

Поставленна  цель достигаетс  созданием шовонаправл ющего устройства трубосварочного стана, содержащего стойку, в которой на подшипниковых узлах закреплен механизм направлени  шва, при ЭТОМ ролики шовонаправл квдего устройства установлены с возможностью взаимодействи  их наружными цилиндрическими поверхност г ш с кромками заготовок и размещены в шахматном пор дке относительно продольной оси стана, при этом рассто ние ме,жду ос ми каждых двух соседних роликов в направлений продольной оси стана равно (3-5) t-y а в поперечном ей направлении (О,3-0,5)t, где t - толщина стенки полуцилиндрической заготовки.

Такое конструктивное выполнение шовонаправл ющего устройства трубо-сварочного стана позвол ет исключить смещение торцов полуцилиндривеских трубных заготовок при подаче их к сварочным устройствам дл  уменьшени  концевых отходов труб и расхода металла в целом. Это достигаетс  благодар  тому, что установка ролико в шахматном пор дке исключает их контакт друг с другом и позвол ет кромкам трубных заготовок перемещатьс  независимо друг от друга с одинаковой линейной скоростью.

Кроме того, предложенное рассто ние между роликами относительно продольной оси стана и в поперечном ей направлении исключает повреждение кромок заготовок, так как энерги  удара заготовок распредел етс  равномерно между всем р дом роликов с Это позвол ет улучшить качество сварки трубных заготовок и повысить выход труб высокого качества. Если рассто ние между ос гли роликов в направлении продольной оси стана меньше 3t, то вследствие высоких контактных напр жений, они будут быстро выходить из стро , так . как возможно утыкание в них кромок трубных заготовок. Рассто ние между ос ми роликов в направлении продольной оси стана больше 5t вызовет пробуксовку роликов, утыкание кромок трубных заготовок в ролики и поломку устройства.

Если рассто ние между ос ми ролкков в направлении, поперечном направлению продольной оси стана меньше О,3t, то трубные заготовки лишены возможности независимо перемещатьс . Рассто ние между ос ми роликов в направлении, поперечном направлению продольной оси стана больше 0,5t, приводит к биению торца заготовок о ролики.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный шовонаправл ющий трубосварочный стан, общий ВИД; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1} на фиг. 3 схема установки роликов.

Шовонаправл ющее устройство трубосварочного стана состоит из стойки 1 с верхней крышкой 2, в которой установлен механизм направлени  шва, выполненный в виде смонтированных на подшипниковых опорах 3 роликов 4. Ролики 4 установлены в шахматном пор дке относительно продольной оси стана. Рассто ние меиоду ос ми каждых двух ближайших роликов 4 в направлении продольной оси стана равно (3-5)t, а в поперечном ей направлени равно (0,3-0,5)t, где t - толщина стенки полуцилиндрической заготовки 5 .

Устройство работает следук цим образом.

Полуцилиндрические заготовки 5 собираютс  в трубную заготовку и заталкивателем б подаютс  в зону сварки (не показана), при этом направление их кромок обеспечи-вают ролики 4 шовонаправл юп1его устройства . Так как ролики 4 установлены в шахматном пор дке и их контакт друг с другом при вращении исключен, полуцилиндрические заготовки 5 перемещаютс  независимо друг от друга с одинаковой линейной скоростью.

При подаче смещенных относительно друг друга торцов заготовок, в упор заталкивател  б перемещают только ближнюю к нему заготовку до выравнувани  задних торцов заготовок и устранени  зуба.

Предложенное Шовонаправл ющее устройство трубосварочного Ьташа позвол ет исключить смещение торцов полуцилиндрических заготовок в процессе их задачи в зону сварки, умень шить величину, обрезаемых концов руб а следовательно,расходный коэффициент металла, повысить качество сварки труб благо ар  исключению надиров на кромках заготбвок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шовонаправл ющее устройство трубоэлектросварочного стана, содержащее свободно установленные в подшипниках ролики,. отличающеес  тем, что, с целью исключени  смещени  торцов полуцилиндрических заготовок труб при подаче их к сварочному устройству в случае изготовлени 

   двухшовных труб, ролики установлены с возможностью взаимодействи  их наружными цилиндрическими поверхност ми с кромками заготовок и размещены в шахматном пор дке относительно продольной оси стана, при этом