SU872089A1 - Устройство дл мерной резки труб - Google Patents

Устройство дл мерной резки труб Download PDF

Info

Publication number
SU872089A1
SU872089A1 SU792853681A SU2853681A SU872089A1 SU 872089 A1 SU872089 A1 SU 872089A1 SU 792853681 A SU792853681 A SU 792853681A SU 2853681 A SU2853681 A SU 2853681A SU 872089 A1 SU872089 A1 SU 872089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
pipe
cutter
cutters
cut
Prior art date
Application number
SU792853681A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Нечаев
Сергей Павлович Синицын
Original Assignee
Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева filed Critical Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева
Priority to SU792853681A priority Critical patent/SU872089A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU872089A1 publication Critical patent/SU872089A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУВ
1
Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано на станках дл  мерной резки труб на заготовки двум  резаками.
В промышленной практике при газопламенной резке одновременно двух заготовок от трубы, вращающейс  относительно неподвижных резаков, установленных вдоль образующей тру&л, имеют место случаи отделени  заготовок от трубы без полного разделени  их между собой, что св зано с необходимостью дополнительных затрат труда , как правило ручного, на разделение заготовок.
Отделение неразделенных заготовок от трубы объ сн етс  тем, что в конце процесса резки на перемычку недорезанного металла между заготовками и на перемычку между трубой и заготовками действуют различные нагрузки при одинаковом поперечном сечении перемычек. На перемычку между заготовками действует нагрузка от веса одной заготовки, а на перемычку между заготовками и трубой - нагрузка от суммарного веса заготовок, в результате на стади  завершени  процесса резки, когда труба оканчивает полный оборот, эта перемычка, как более нагруженна , разрушаетс  раньше, в то врем  как недорезанна  перемычка между заготовками, оказавшись вне действи  режущей струи, остаетс  : соедин    заготовки:

Claims (1)

  1. Дл  предотвращени  указанного  влени  необходимо создать в процессе резки некоторое уменьшение скорости резки резака, производ щего отделение заготовок от.трубы(далее этот резак бупет нанменовтьс  отрезным, а резак, производ щий разделение за- ; готовок, - разрезным)что обеспечивает гарантированное разделение заготовок до их отделени  от, трубы. Уменьшение скорости резки отрезного резака можно осуществить путем сдвига его В процессе резки в направлении вращени  трубы. Известны устройства дл  станков производ щих резку труб двум  резаками .1 . Така  конструкци  устройства сложна и может быть использована только на труборезных .станках со шпинделем так как смещение отрезного резака осуществл етс  посредством гибкой ленты, обхватывающей шкив щпиндел , к тому же значительна  величина сдвига , обеспечиваема  этим устройством, оправдана дл  станков, один из резаков которьи совершает фигурную резку а не пр мую. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции -устройства смещени  отрезного резака применительно к труборезным станкам, оба резака которых совершают пр мой рез, а также обеспечение возможности использовани  устройства на станках, имеющих различные системы привода вращени  разрезае мой трубы(от шпиндел , от опорных роликов и пр). Поставленна  цель достигаетс  тем что в предлагаемом устройстве, содер жащем смонтированные на основании узел вращени  трубы отрезной и разрезной резаки, а также узел смещени  отрезного резака, узел смещени  отре ного резака выполнен в виде закрепленных на основании, перпендикул рно оси устройства, направл ю1цих и перемещающейс  в указанных направл ющих несущей рамы, на которой параллельно продольной оси устройства и соосно один другому смонтированы два вала, неподвижный и поворотный, при зтом обрезной-резак закреплен на поворотном валу, а разрезной на неподвижном причем на поворотном валу закреплен рычаг с грузом, а на траверсе два упора и защелка, взаимодействующие с рычагом. На чертеже представлено устройство общий вид. Устройство содержит несущую раму ;имеющую возможность перемещени  в гор зонтальной плоскости в направл ющих 2, перпендикул рно оси разрезаемой трубы. На траверсе 3 несущей рамы соосно установлены неподвижный вал 4 Прикрепленный своим фланцем 5 к траверсе З , и поворотный вал 6, выполнен Кый в виде трубы, вращающейс  на оси 7,закрепленной в неподвижном валу 4. Навалках 4 и 6 располагаютс обоймы 8, в которых установлены резаки:отрезной 9 и разрезной 10. Обоймы имеют возможность перемещени  вдоль валов по зубчатым рейкам 1, которые предотвращают поворот обойм резаков относительно валиков. К левой стороне поворотного вала 6 приварен рычаг 12с грузом 13, который создает момент, стрем щийс  повернуть вал 6 на оси 7 против часовой стерлки, и штифт 14, располагающийс , между упорами 15 и 16, .«аход шимис  на нижней стороне траверсы 3, при этом дл  регулировки величины угла поворота вала 6 упор 16 имеет возможность перемещени . У левой направл ющей втулки 2 установлена втулка 17, в которой расположен подпружиненный кверху упор 18. На задней части левой сторонь траверсы 3 установлена втулка 19, в которой помещена ось 20 с защелкой 21. Снизу на ось 20 надета спиральна  пружина 22, удерживающа  защелку 21 под рычагом 12. Дл  поворота оси 20 к ней прикреплена руко тка 23. Устройство работает следующим образом . Дл  предотвращени  возможных ударов по резакам при установке разрезаемой трубы и при ее продольной подаче перед каждым циклом резки несуща  рама 1. отводитс  от трубы назад по нацравл ющим 2(пневмоцилиндр перемещени  рамы на чертеже не показан). Во воем  перемещени  рамы груз 13 наезжает на подпружиненный упор 1, поднимаетс  и поворачивает рычаг I2 вместе с поворотным валиком 6 по часовой стрелке до упора штифта 14 в упор 15, после зтого под действием спиральной пружины 22 защелка 21, поворачива сь на оси 20, заходит под , рычаг 12, С поворотом валика 6 до , упора штифта 14 в упор 15 резаки 9 и 10 устанавливаютс  на одной образующей А-А разрезаемой трубы. После установки необходимого рассто ни  между резаками определ емого длиной отрезаемых заготовок от трубы, перемещением обойм 8 с резаками вдоль валиков 4 и 6 рама 1 перемещаетс  в рабочее положение, соответствующее чертежу, при зтом груз 13 съезжает с упора 18, но рычаг 12, удерживаемый снизу защелкой 21, остаетс  в положении, обеспечивающем расположение резаков по образующей трубы А-А. После зажига1ш  резаков и пробивки ре гущими стру ми стенки трубы включаетс  привод вращени  трубы в направлении 1, Поворотом за руко тку 23 оси 20 защелка 2) выводитс  из-под рычага 12 который опуска сь под действие груза, поворачивает валик б до упора щтифта 14 в упор 16 против часово стрелки вместе с находщимс  на нем отрезным резаком 9, чём осуществл ет С  смещение режущей струи отрезного резака по уже прорезанному зазору на образующую В-В в направлении вращени  разрезаемой трубы, В результате этого смещени  происходит замедление скорости резки отрезного резака, и разрезаема  труба совершает полный оборот сначала относительно неподвиж ного разрезного резака 10, а потом относительно отрезного резака 9,чем обеспечиваетс  необходима  последова тельность отделени  заготовок от тру бы. После отделени  заготовок от трубы ее вращение останавливаетс ,несуща  рама 1 отводитс  назад, труба подаетс  вдоль всей оси в направлении П на необходимую длину, определ емую длиной отрезаемых заготовок, цикл повтор етс . Предлагаемое устройство испытано в услови х производства на труборезном станке с приводом вращени  трубы от опорных роликов при резке трубных заготовок двум  резаками диаметром о 194 до 351 мм и толщиной стенки от 14 до 40 мм. Использование изобретени  полностью устран ет необходимость в дополнительном ручном труде по разделению недорезанных заготовок. Формула изобретени  Устройство дл  мерной резк{«.труб, содержащее смонтированные на оейовании узел вращени  трубы, отрезной и разрезной резаки, а также узел -смещени  отрезного резака о т л и ч ающ е е с   тем, что, с целью повышени  . производительности при использовании различных приводов вращеии  трубы, узел смещени  отрезного резака выполнен в виде закрепленных на основании, перпендикул рйом продольной оси устройства, направл шцих и перемещающейс  в указанных направл ющих несущей.рамы, на которой параллельно продольной оси устройства.и соосно один другому смонтированы два вала, неподвижный и поворотный, при этом отрезной резак закреплен на поворотном валу, а разрезиой - на неподвижном , причем на поворотном валу закреплен рычаг с грузом,-а на траверсе два упора и защелка, взаимодействующие с рычагомJ Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 271285, кл. В 23 О 21/00, 1.10.66.
SU792853681A 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл мерной резки труб SU872089A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853681A SU872089A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл мерной резки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853681A SU872089A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл мерной резки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872089A1 true SU872089A1 (ru) 1981-10-18

Family

ID=20865235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792853681A SU872089A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл мерной резки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872089A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111054993A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 中建科工集团有限公司 一种圆钢管的切割方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111054993A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 中建科工集团有限公司 一种圆钢管的切割方法
CN111054993B (zh) * 2019-12-19 2022-06-07 中建钢构工程有限公司 一种圆钢管的切割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7239769B2 (ja) レーザーパイプ切断装置
JP2521727B2 (ja) 管内部の加工用装置
US3563119A (en) Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station
US3732758A (en) Pipe cutting apparatus
JP3400451B2 (ja) 螺旋巻回金属管切断装置
SU872089A1 (ru) Устройство дл мерной резки труб
US4455726A (en) Chamfering apparatus for end faces of tubular members
US4047418A (en) Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods
JPH05177428A (ja) 溶接されたら旋シーム管を金属帯材から製作するためのら旋シーム管加工機械
CN112828486A (zh) 一种激光切割装置
US4054069A (en) Elbow-making machine
US2265052A (en) Skelp welding apparatus
DE102008022713B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aneinanderschweißen von unterschiedlich langen Rohrsegmenten
EP0757929A1 (en) Cutting machine for cutting round an square pipes
US1975939A (en) Weld trimming machine
EP0148017A2 (en) Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece
RU2056981C1 (ru) Устройство для резки непрерывно движущихся труб
JP2802139B2 (ja) 管の切断方法およびその装置
SU829245A1 (ru) Шовонаправл ющее устройство трубо-элЕКТРОСВАРОчНОгО CTAHA
CN210755547U (zh) 一种自动送料切割机
SU662203A1 (ru) Устройство дл обработки труб
US3216300A (en) Work driven flying cut-off machine
SU1065113A1 (ru) Станок
SU673385A1 (ru) Иглофрезерный станок
JPS63134108A (ja) 棒線材の表面疵自動切削装置