SU662203A1 - Устройство дл обработки труб - Google Patents
Устройство дл обработки трубInfo
- Publication number
- SU662203A1 SU662203A1 SU762361938A SU2361938A SU662203A1 SU 662203 A1 SU662203 A1 SU 662203A1 SU 762361938 A SU762361938 A SU 762361938A SU 2361938 A SU2361938 A SU 2361938A SU 662203 A1 SU662203 A1 SU 662203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- tube
- working apparatus
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл обработки труб обжимом, раздачей и отбортовкой. Известно устройство дл раздачи концов труб, содержащее силовой орган, выпoлнeJ; кый в виде гидравлического цилиндра, инструмент , установленный на штоке цилиндра, транспортную тележку, и упор, размещенные на станине 1. Однако это устройство позвол ет осуществл ть только раздачу труб, т. е. вл етс узко .специализированным. Известно устройство дл обработки труб путем раздачи и обжима концов труб, содержащее механизм дл продольного зажима и удержани заготовки, выполненный в виде зажимных губок с приводом, и силовой орган, выполненный в виде гидравлического цилиндра, установленные на станине 2. Однако это устройство не позвол ет деформировать трубу с приложением усилий перпендикул рно к ее оси, например, производить формовку патрубков отбортовкой. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем отбортовки патрубков. Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено механиз мом дл уста.новки и удержани труб при отбортовке патрубков, установленньш соосно с силовым органом и выполненным в виде двух опорных цапф, жестко закрепленных на зажимных губках. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема обработки конца труб, например раздачей; на фиг. 5, 6 - приспособлени дл зажима трубы при отбортовке патрубков. Устройство включает станину 1 с размещенными на ней приводными зажимными губками 2 и 3 дл зажима труб вдоль станины и силовым органом 4 дл деформации труб. Устройство может включа.ть приспособление дл механической обработки труб, например дл подрезки торцов, сн ти фасок, вырезки отверстий и т. д. Это приспособление размещено на направл ющей 5 станины
IK состоит из салазок 6, на которых установлен электродвигатель 7, св занный через коробку скоростей 8 с планшайбой 9, где устанавливают рабочий инструмент 10. Этот же электродвигатель 7 через коробку передач 11 обеспечивает продольное перемещение приспособлени по направл ющей 12. Ручное поперечное перемещение устройства осуществл етс при помощи руко тки 13 и винтовой передачи 14.
Силовой орган 4 состоит из гидроцилиндра со сменным инструментом 15, например дл раздачи или обжима концов труб. Силовой орган служит также дл отбортовки патрубков на трубе.
Дл установки и удержани трубы при отбортовке патрубков устройство снабжено механизмом 16, выполненным в виде двух опорных- цапф, жестко устаноленных на за жимньгх губках 2 и 3 соЪсно сЙл6во му Ъргану 4.
Приспособление имеет опорную поверхность 17, выполненную по форме отбортовываемого патрубка. В механизме выполнено отверстие 18 дл выт жки щтуцера горловины , расположенное соосно с осью 19 силового органа 4.
На станине 1 установлены опорные ролики 20 и. 21 дл размещени на них обрабатываемой трубы поперек станка. Ролики 20 и 21 установлены на поворотных рычагах 22, KOTopibie привод тс в движение от черв чной передачи 23 через руко тки 24.
Станок работает следующим образом.
Трубу 25, предназначенную дл обработки , например дл раздачи конца, подают в станок по рольгангу (на чертеже не показан ) вдоль станины 1 и зажимают губками 2 и 3, с помощью которых обеспечивают соосность с силовым органом 4. Затем включают гидроцилиндр силового органа 4 и продольной подачей Инструмента 15 осуществл ют раздачу трубы 25.
Дл получени патрубка на трубе на губки 2 и 3 жестко монтируют механизм 16 дл трубы заданного диаметра. Трубу 25 устанавливают поперек станины 1 на опорные ролики 20 и 21, прогтуска ее через механизм 16 и центриру с помощью роликов 20 и 21 поворотом рычагов 22 от черв чной передачи 23, приводимой в действие через руко тки 24. В св зи с тем, что трубы
обычно бывают овальные, с прогибом и т. д. каждый ролик имеет свой привод.
Предварительно вырезанное в трубе отверстие совмещают с отверстием 18 в механизме 16, после чего в это отверстие через внутреннюю полость трубы ввод т деформирующий инструмент-пуансон (на чертеже не показан) и присоедин ют его к силовому органу 4. Отбортовку патрубка производ т обратным ходом гидроцилиндра силового органа 4. После выт жки щтуцера горловины пуансон удал ют и производ т, например подрезку торцов и сн тие фаски с помощью устройства дл механической обработки, которое подвод т к горловине путем продольного перемещени по направл ющей 5 и поперечного - по направл ющей 12.
Устройство может быть использовано, например в машиностроении, судостроении и других отрасл х промышленности и особенно эффективно при строительно-монтажных работах в малосерийном и индивидуальном производстве.
Внедрение устройства обеспечит сокращение производственных площадей, повыщение производительности труда за счет сокращени технологического и вспомогательного времени обслуживающего рабочего персонала; кроме того, снизитс стоимость изготовлени трубопровода.
Claims (2)
1.Патент ФРГ № 278034, , кл. В 21 С 1/24, 1953.
2.Авторское свидетельство СССР № 411943, кл. В 2ГО 41/02, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361938A SU662203A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Устройство дл обработки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361938A SU662203A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Устройство дл обработки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU662203A1 true SU662203A1 (ru) | 1979-05-15 |
Family
ID=20661959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762361938A SU662203A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Устройство дл обработки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU662203A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-14 SU SU762361938A patent/SU662203A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3610016A (en) | Unitized tube end forming machine | |
US6434995B1 (en) | Method of bending small diameter metal pipe and its apparatus | |
KR20050010079A (ko) | 파이프의 분기공 천공기기 | |
US3563119A (en) | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station | |
US4625531A (en) | Bending machine | |
JPH05285755A (ja) | パイプ加工装置 | |
US1836921A (en) | Apparatus for roller spun metal manufacture | |
DE10359465B4 (de) | Biegeverarbeitungsvorrichtung für Rohre | |
SU662203A1 (ru) | Устройство дл обработки труб | |
JP2015058528A (ja) | 引き込みチャック | |
US10857581B2 (en) | Machine for bending metal including an adjustable backgauge | |
DE2917219C2 (de) | Einrichtung zum Setzen von Wulstringen auf die Spreizaufbautrommel in einer Anlage zum Aufbau von Luftreifen | |
JP4369424B2 (ja) | 少なくとも部分的に成形された管を製造するための方法及び装置 | |
CN216028614U (zh) | 医疗用线切割快拆装夹具装置 | |
CN215396877U (zh) | 内衬管扩管翻边设备 | |
EP3210685A1 (en) | Machine and method for bending a tubular product | |
KR102632289B1 (ko) | 공작기계 및 가공방법 | |
DE102004021880B3 (de) | Mobiler Schneidautomat für ein Rohr mit großem Durchmesser | |
SE438277B (sv) | Anordning for forbindning av ett becken med en ram | |
JPS60259323A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
JPH07256345A (ja) | 管曲げ加工方法と、この加工方法に使用する加工管のガイド装置 | |
US1903234A (en) | Cutting machine | |
JPS6016321A (ja) | 鋼管等の切削加工装置 | |
CN211938827U (zh) | 一种可调节折弯机构 | |
JP2000237832A (ja) | 金属管の拡管方法とその装置 |