SE438277B - Anordning for forbindning av ett becken med en ram - Google Patents

Description

7813371-7 föremålet som skall tillverkas till en för ändamålet inrättad slipmaskin och slutligen gäller detsamma ännu en gång för utförande av det avslutande poleringsförloppet. Inalles måste alltså fyra arbetsplatser med därtill hörande maskiner liksom därtill hörande betjäningspersoner hållas i beredskap för insvetsning av bäckenet i täckplattan. Därutöver medför avslipning av den inskjutande kanten på täckplattans bäckenöppning en onödig materialförlust och en försvagning av tvärsnittet i området av svetsfogen.

Det är också tidigare känt, att tillverka bäckenet och täck- plattan i ett stycke genom att bäckenet eller bäckena tillverkas genom djuppressning ur det material, som bildar täckplattan. Detta _ medför emellertid ett speciellt tillverkningssätt, som omfattar flera steg, och som framför allt utmärker sig genom djuppressnings- verktygens mycket stora kostnad. Dessa djuppressningsverktyg är emellertid endast användbara för en enda typ och för en enda stor- lek. Någon flexibilitet med avseende på olika typer och storlekar ,föreligger således ej, såvida man inte har flera uppsättningar av dessa dyra verktyg i förråd, Därutöver är deformationsmöjligheter- na hos detta sätt begränsade; I praktiken medför detta större krav på materialets kvalitet, större materialtjocklekar och ämnen och begräsningar av formgivningen,-t ex med avseende på minsta bredd- en av en brygga mellan två bäcken.

Uppgiften för föreliggande uppfinning är att väsentligt förenkla tillverkningen av sådana diskbänkar e d och därigenom förbilliga och accelerera tillverkningen, varvid maskin- och appa- raturkostnader.skall nedsättas avsevärt och trots detta tillåta en enkel omändringsmöjlighet till olika typer och storlekar av de byggenheter, som skall tillverkas.

Denna uppgift löser anordningen enligt uppfinningen genom de i huvudkravets kännetecknande del angivna säregenskaperna.

Genom angivna åtgärder enligt uppfinningen är det möjligt, att genom användning av inertbågsvetsning utan tillsatsmaterial hopsmälta s den överskjutande delen av bäckenöppningens fria kant med böjen mel- lan'bäckenets vertikala vägg och dess horisontella fläns. Bäckenets insvetsning i täckplattan äger alltså rum under inbördes centrering av angivnaßdelar och under ett enda arbetsförlopp så långt, att en utåt mjukt avrundad förbindning erhålles mellan angivna delar, vilka som 7813371-7 visat sig i regel ej erfordrar någon efterbehandling genom pole- ring. För slutlig färdigställning av enheten, som består av platta och bäcken, räcker därför i princip en enda arbetsplats med tillhörande maskin och motsvarande betjäningsperson, varvid en långtgående automatisering är möjlig med hetjäning av flera maskiner och ända till helt automatisk tillverkning. Dessutom kan materialet i den mot bäckenets mitt inskjutande randen av täck- plattans bäckenöppning hädanefter användas utan förluster, genom att det hopsmältes med materialet i det bäcken, som skall in- svetsas. Bäckenets omgivande rand kan härigenom utbildas smala- re, vilket ger en motsvarande materialbesparing vid förstärkt tvärsnitt i förhållande till hittills rådande förhållanden.

Framför allt är det emellertid väsentligt, att tillverk- ningen inte endast förenklas och förbilligas jämfört med tidigare kända sätt, utan dessutom höjs också hastigheten väsentligt vid bättre kvalitet hos förbindningen.

Med hjälp av anordningen enligt uppfinningen är det möj- ligt att i bäckenupptagningen insätta det bäcken, som skall in- svetsas, och medelst bäckenupptagningen föra bäckenet uppåt mot pressringen, mot vilken täckplattan redan anligger centrerad med hjälp av kolven. Därefter åker elektrodhållaren runt och ned- smälter med oförändrad radie under hopsvetsning av de båda delar- na den i riktning mot bäckenets mitt inskjutande randen av täck- plattans bäckenöppning. Därigenom är redan hela förloppet av- slutat för förbindning av täckplattan med bäckenet. Endast i säll- synta undantagsfall behöver härefter också ett poleringsförlopp anslutas efter svetsningsförloppet, för att avlägsna eventuella obetydliga materialmissfärgningar uppkomna vid svetsningen.

Anordningen enligt uppfinningen lämpar sig i princip för runtlöpande konturer, vid vilka elektrodhâllaren i huvudsak för- flyttas vågrätt. Genom motsvarande utbildning av styrbanan och/eller elektrodhållarens arrangemang på svetsvagnen kan emel- lertid lika väl vertikala omställningar av elektrodhållaren åstad- kommas under svetsförloppet, för att exempelvis svetsa en kontur, som relativt bäckenets övre kant utpressas nedåt till ett avlopp eller dylikt. ' 'Pooa QUALITY '1a1sz71-7 4 Det är väsentligt att elektrodhållaren anbringas med konstant riktning mot svetsstället, såväl med avseende tå dess anbringningsvinkel relativt lodlinjen som med tanke på att elektrodhâllaren alltid måste stå vinkelrätt mot tangenten på den kontur, som skall svetsas.

Vid en utföringsform enligt kraven 4, 5 och 7 blir an- ordningen enligt upppfinningen vid utbyte av få delar, som ej utgör någon större kostnadsfaktor, enkelt omställbar för olika bäckenstorlekar, som skall insvetsas.

Genom utföringsformen enligt krav 8 uppnås enkelt en rik- tig centrering av ramens bäckenöppning innan svetsförloppet påbörjas.

En utföringsform enligt kraven 9, 10 och 11 möjliggör att bäckenkonturen dessutom uppriktas formbundet, före den slut- giltiga inspänningen för genomföring av svetsförloppet.

Genom utföringsformen enligt kraven 13, 14 och 15 är det möjligt att genom den slutgiltiga fastspänningen av täckplattan och bäckenet inför svetsningen upplyfta det område, som skall svetsas, över centreringsbultarnas och segmentens överkanter och därigenom frigöra detta från angivna verktyg.

Genom avfasning enligt krav 6 av det nedtill anordnade verktyget blir nedsmältningsförloppet i svetsfogen särskilt enkelt styrbart, eftersom materialet smälter av nedåt och genom fasen erhåller erforderligt utrymme.

Rullarna vid utföringsformen enligt krav 18 möjliggör att elektrodhållaren inställes i motsvarighet till bäckenets radie.

Vid utföringsformen enligt krav 21 fördubblas svetshastig- heten genom att tvâ elektrodhållare bringas att åka över i huvud- sak var sin hälft'av hela den båge, som skall svetsas, och där- *efter stoppas. Efter insättning av nästa arbetsstycke är elek- trodhâllarna_sedan återförbara under svetsning. 4 =-.~|~ 5 I p 7s13z71~7 Med hänvisning till bifogad ritning beskrivs nedan som exempel olika utföringsformer av anordningen enligt uppfinning- en. På ritningen är Fig 1 ett tvärsnitt genom förbindningsområdet mellan täckplattan och bäckenet vid svetsning enligt ett tidigare känt sätt, 5 Fig 2 förbindningsområdet mellan täckplattan och bäck- enet efter en föredragen användning av anordningen enligt upp- finningen, 5 ' Fig 3 en lämplig utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, _Fig 4 anordningen enligt Fig 3 med ett insatt arbets- stycke under bearbetning, Fig 5 ett snitt genom styrbanorna för elektrodhållaren vid anordningen enligt Fig 3 och 4, Fig 6 ett snitt längs linjen VI - VI i Fig 5, _Fig 7 ett snitt längs linjen VII - VII i Fig 5, Fig 8 och 8a en vidareutveckling av verktygen för an- ordningen enligt Fig 3, Fig 9 en underifrån sedd vy av verktygen enligt Fig 8, Fig 10 ett fullständigt snitt genom pressringen enligt Fig 8, 1 Fig 11 ett snitt genom en annorlunda utbildad styrbana för elektrodhållaren enligt Fig 3 och 4, och Fig 12 en planvy av anordningen enligt Fig 11.

Fig 1 visar i delsnitt en täckplatta 1 för diskbänk med en bäckenöppning 2 och en fri kant 3 i bäckenöppningen. Under bäckenöppningens 2 kantområde är ett bäcken 4 anbringat, vilket har en vertikal vägg 5 och en omgivande horisontell fläns 7, som är ansluten till bäckenväggen 5 via en båge 6. Bäckenet 4 är hopsvetsat med täckplattan 1 vid 8, varvid arrangemanget är så utbildat, att kanten 3 inskjuter fritt i riktning mot bäckenets inre. Täckplattan 1 och bäckenet 4 är av rostfritt stål.

Sättet för svetsförbindning av nämnda delar förlöper vid tidigare kända fall så, att täckplattan 1 och bäckenet 4 först *förbindes med varandra genom punktsvetsning. Därefter tillverkas svetsfogen 8 genom sömsvetsning. Den fria kanten 3, som i figu- Éïnnï: QIJALz-'rr -1813371-7 2 ¿ ren visas med streckade linjer, avslipas sedan, och slutligen poleras den så erhållna ytterytan.

Metodiken vid användning av anordningen enligt uppfinningen *förklaras med hänvisning till Fig 2. Här illustreras åter en täckplatta 10 med en bäckenöppning 11, som har en fri kant 12, samt ett bäcken 13 med vertikala väggar 14, som har en bâgfor- mad övergång 15 till den omgivande horisontella flänsen 16, som är ansluten på väggen, och svetsfogen 17.

Med hjälp av den nedan beskrivna anordningen enligt upp- finningen centreras de båda delarna 10 och 13 relativt varandra.

Sedan bortsmältes den fria kanten 12 genom inertbâgsvetsning utan tillsatsmaterial och hopsvetsas därigenom med bäckenet 13 ' ungefär i området av den bågformade övergången 15. Därefter är det eventuellt också möjligt att svetsfogen poleras, om så skulle vara erforderligt.

Som framgår av Fig 2, erhålles med hjälp av anordningen enligt uppfinningen en likformigt avrundad övergång mellan täck- plattan 10 och bäckenet 13, och dessutom är svetsfogen 17 förlagd närmre bäckenets mitt. Den omgivande flänsen 16 kan därigenom göras smalare.

'Anordningen enligt uppfinningen visas i sidovy, delvis i snitt, i Fig 3. Enligt figuren har ett maskinstativ 20 ett undre tvärhuvud 21 och ett övre tvärhuvud 22, vilka är förbundna med varandra medelst fyra vertikala styrpelare 23, 24, 25, 26, som ärr anbringade vid hörnpunkterna. På styrpelarna är en tryckplatta 27 med styrhylsor 28, 29, 30, 31 förskjutbar, på vars mitt en _ upptagning 32 för det bäcken, som skall insvetsas, är lösbart och därigenom utbytbart fäst¿i På det övre tvärhuvudet 22 sitter ett korsok 33, från vars mitt en bärpelare 34 sträcker sig nedåt genom en öppning 35 i det övre tvärhuvudet 22, vilken bärpelare därigenom är anord- nad koncentriskt med bäckenupptagningen 32. Pâ bärpelarens 34_ undre ände är en kolv 36 fäst, vars omkretskontur motsvarar in-_ nertvärsnittet i det bäcken, som skall insvetsas, liksom täck-3 plattans bäckenöppning.'Ekvidistant.i förhållande _ ' f' 1s1ssà1-7 till denna omkretskontur är på det övre tvärhuvudets 22 under- sida en pressring 57 lösbart och därigenom utbytbart fäst, vars undre ändyta 58 är tillbakadragen i förhållande till kol- vens 56 ändyta. ' Ovanför det övre tvärhuvudet 22 bär pelaren 54 en styr- bana 59, vars omgivande kontur i sin tur är ekvidistant med innerkonturen i det bäcken, som skall insvetsas. På styrba- nan 59 är svetsvagnar 40 och 41, som vardera är åkbara längs en båge på mer än 1800, och vars drift sker genom steglöst reglerbara motorer 42 och 45, och som nedtill uppbär omställ- bara elektrodhållare 44 och 45 för genomföring av svetsförlop- pet. Motorerna 42, 45 har anslutningar 46 och 47, medan an- slutningarna 48 och 49 är avpassade för slangledningar 50 och 51, via vilka inertgas tillföres till elektrodhâllarna 44, 45.

Bäckenupptagníngen 52, kolven 56 och pressringen 57 är på sina i närheten av svetsfogen belägna områden förstärkta genom särskilda insatser 52, 55 och 54, som kan vara vatten- kylda, (ej visat). Via bärpelarens 54 hålrum är dessutom tryckluft tillförbar (ej visat), som lämnar kolven 56 via axiella öppningar 55 och radiella öppningar 56.

Tryckplattans 27 vertikalförskjutning utföres med hjälp av ett kolv-cylinderaggregat 57, som är fäst på det undre tvärhuvudet 21, och vars kolvstång 58, som genomskjuter en öppning i tvärhuvudet, är förbunden med tryckplattans 27 un- dersida. ' Fig. 4 visar åter anordningen enligt fig. 5, men i den- na figur under pågående svetsning, varvid ett bäcken 60, som är infört i bäckenupptagningen 52, hopsvetsas med en täckplat- ta 6l till en diskbänköverdel. Täckplattan 61 är dessutom med hjälp av bäckenöppningen nedifrån påsatt på kolven 56 och förd mot pressringen 57, och genom manövrering av kolv-cylinder- aggregatet 57 tryckes sedan tryckplattan 27 liksom bäckenupp- tagningen 52 och därigenom det däri insatta bäckenet 60 ned- ifrån mot täckplattan 61. Därvid centreras bäckenet 60 och täckplattan 6] relativt varandra. I Efter avslutat svetsförlopp, under vilket varje svets- ,7e1s371e7 vagn 40, 41 åker längs en båge på något mer än 1800, nedsän- kas åter tryckplattan 27, och sedan det färdiga arbetsstycket borttagits är närmast därefter följande arbetsstycke inställ- bart för genomföring av nästa svetsförlopp, varefter svetsvag- narna 40, 41 inför det senare svetsförloppet äter tillbakafö- res till det ursprungliga läget över en båge på något mer än 1so°. i i Fig. 5 - 7 visar olika delsnitt genom den på bärpelaren 54 fästa styrbanan 59 med påsatta svetsvagnar 40. Det framgår därvid, att svetsvagnen 40 medelst kulor 70 är axiellt under- stödd på en omgivande avrullningsyta 71. Det radiella stödet erhålles från en ring 75, som är lösbart och därigenom.utbyt- bart anbringad med hjälp av skruvar 72, och som har en omgi- vande, vertikalt nedskjutande fläns 74 och en omgivande, upp- skjutande fläns 75. Flänsen 75 har på sin utsida en omgivan- de kuggkrans 76, medelst vilken drivmotorns 42 drev 77 är i ingrepp. Som stöd löper härvid på flänsens 75 insida en rul- le 78, som är omställbart fäst på svetsvagnen 40.

' Radialstyrningen på den undre flänsen 74 sker på utsi- dan medelst en rulle 79, som är omställbart fäst på svetsvag- nen 40, och på insidan medelst två rullar 80 och 8l, som är roterbart lagrade på främre änden av radiellt förskjutbara hållare 82 och 85. Hållarna 82, 83 är radiellt förskjutbara i en på svetsvagnen fäst brygga 84 och tryckes på eg närmare visat sätt via ett vipporgan 85 av en mot bryggan 84 stödd, tryckfjäaer 86 i riktning mot flänsens 74 insida." I fig. 8 - 10 illustreras en annan utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, varvid lika delar har samma I hänvisningsbeteckningar som den tidigare beskrivna utförings- formen. 8 e Enligt fig. 8 och 9 uppbär en kolv 90, som är fäst ned- till på bärpelaren 54, längs sin omkretskontur flera centre- ringsbultar 92 för täckplattans 61 bäckenöppning, vilka cent- * reringsbultar under verkan från fjädrar 91 (se fig. 8a) ut- skjuter horisontellt utanför omkretskonturen, varvid bultar- na är intryckbara i kolvens omkretskontur mot fjädrarnas 91 verkan. A andra sidan är kolvens 90 omkretskontur åtminstone ,«: . ll-æl ^ _, Wi". ,. u _ v 7s1ss71~7 delvis, i föreliggande fall framförallt i bäckenkonturens hörnområden, bildad av horisontellt förskjutbara segment 95, varvid centreringsbultarna 92 här är anordnade i segmenten 95. Segmenten är mot kraften från tryckfjädrar 94 utskjutba- ra utanför manöverorgan 95, vilket sker medelst en stång 96, som är vertikalt förskjutbar i bärpelarens 54 centrum, och som i sin undre ände uppbär en kon 97.

Pressringen 98, som i fig. 8 och 9 endast visas delvis, är i sin helhet illustrerad i fig. 10 i förminskad skala. Som framgår där, är pressringen 98 på det övre tvärhuvudet 22 ver- tikalt förskjutbar ett bestämt stycke på bultar 99. Det övre gränsläget för pressringens 98 vertikalförskjutning är härvid anliggning mot det övre tvärhuvudet (vänstra hälften av fig. lO), medan det undre gränsläget för pressringens förskjut- ningsrörelse bildas av bultarnas 99 anslagsbrickor 100.

Den beskrivna anordningen enligt uppfinningen arbetar enligt följande: Med verktyget öppnat för inläggning av det arbetsstycke som skall svetsas (vänstra hälften av fig. 8), befinner sig pressringen 98 i sitt undre förskjutningsläge (se också fig. 10, högra hälften). I detta läge befinner sig pressringens 98 underkant nedanför centreringsbultarnas 92 och segmentens 95 överkanter. Om nu en täckplatta 61 nedifrån trädes över kolven 90 och sattes mot pressringen 98, så sker pressring- ens centrering automatiskt med hjälp av centreringsbultarna 92.

Om tryckplattan 27 med det i upptagningen 52 insatta bäckenet 60 nu upplyftes, stöter den övre horisontella bäcken- kanten nedifrån först emot täckplattan 61. Vid fortsättning av denna rörelse upplyftes täckplattan 61 tillsammans med pressringen 98 till det i fig. 8 i högra hälften illustrera- de läget, varvid täckplattan 61 går fri från centreringsbul- tarna 92. Denna rörelse avslutas då pressringen anligger uppåt mot det övre tvärhuvudet 22.

Kort innan angiven rörelse avslutats eller efter det att rörelsen avslutats drages stången 96 uppåt ur det i fig. ___. _,__......._._.,_ ..._._..__. ___..- ___. Éooz: summa' _7s1ss71-7 10 8 i vänstra hälften illustrerade läget, varigenom konen 97 via manöverelementen 95 utskjuter segmenten 95 mot fjädrarnas 94 verkan. Denna rörelse avslutas vid fast inspänning av bäckenkanten mellan segmenten 95 och bäckenupptagningen 52, varigenom bäckenets övre omkretskontur är noggrant uppriktad mellan_dessa verktyg.

Härefter är det redan tidigare beskrivna svetsförloppet utförbart utan hinder, eftersom, som framgår av fig. 8 högra hälften, det område som skall svetsas befinner sig ovanför D centreringsbultarnas 92 och segmentens 95 överkanter, alltså 1 frirr riilgängiigr tillstånd.

När svetsförloppet avslutats, förskjutes stången 96 först nedåt, så att segmenten 95 under fjädrarnas 94 verkan frigöras från bäckenet. Därefter nedsänkes tryckplattan 27, för borttagning av det färdiga arbetsstycket. Därvid förskjuts också pressringen 98 under sin egenvikt tillbaka till sitt und- re läge, som visas i högra hälften av fig. 10.

I fig. 8 illustreras också upptill på bäckenupptagning- ens 52 innerkant avfasningar lOO', som ligger i området av den svetsfog, som skall utföras, och som möjliggör, att det under svetsningen smälta materialet kan avvika nedág, varige- inom en jämn avrundning eventuellt är lättare framställbar på den senare synliga översidan. ' ,Utföringsformen"enligt fig. ll och.l2 visar i fig. ll en styrbana lOl, som i likhet med utföringsformen enligt fig. 5 kan vara förbunden med bärpelaren 54 medelst en horisontell fläns._ På styrbanan lOl är en svetsvagn 102 åkbar. För detta ändamål har svetsvagnen på övre änden av styrbanans lOl insida en fast inställbar rulle 105 för radiell styrning och på.styr- banans överkant två medelst fjädrar 104 vertikalt fjäderbelas- tade rullar 105. För styrning har å andra sidan svetsvagnen vid undre änden av styrbanan lOl utvändigt en fast inställd grulle 106 och invändigt_två medelst fjädrar 10? fjäderbelasta- de rullar 108 i likhet med utföringsformen enligt fig. 6.

Som undre vertikalstyrning tjänar två stödrullar lO9. Dessa är arieiir förskjurbarr lagrade 1 en vriapaii iio, som är 78133-71-7 11 vridbart anordnad i svetsvagnen 102 omkring en vertikal axel 111, men ej axiellt förskjutbar. Stödrullarna 109 har ett omkretsspår, medelst vilket de nedtill griper om styrbanan 101. Omkretsspårets i huvudsak radiella flank 112, som är anordnad på insidan av styrbanan, avfasad i likhet med fal~ let vid ett hjul, som löper på en skena.

Svetsvagnens drift sker med hjälp av en motor 115, som via en kuggväxel 114, 115 driver rullkedjor 116. Vid den il- lustrerade utföringsformen är elektrodhållaren osynligt an- bringad över en klämförbindning 117 på vridpallens 110 tappar 118, som är vridbara omkring axeln 111.

Vid förflyttning av svetsvagnen 102 anpassar sig vrid~ pallen 110 med hjälp av stödrullarna 109 efter styrbanans 101 kontur, varvid stödrullarnas 109 axialförskjutbarhet bestäm- mes av motsvarande axialförskjutbarhet för deras periferiska lagring i vridpallen 110. Därigenom påverkar den vertikala stödlagringen för stödrullarna 109, som är lagrade i vridpal- len 110, ej svetsvagnens 102 förflyttning på styrbanan 101.

Snarare är svetsvagnens förflyttbarhet fastlagd genom de öv- riga rullarna med avseende på den kontur, som skall tillryg~ galäggas. Därvid är den vertikala förspänningen genom fjäd- rarna lO4 inställbar med hjälp av spännskruvar 119, medan rullarnas 105 position bestämmes med hjälp av en klämskruv 120,

Claims (21)

7813371-7 *få Patentkrav

1. Anordning för förbindning utan synlig fog av åtminstone ett bäcken (4), som är djuppressat ur en plåt, och en ram av en an- nan plåt uppvisande en bäckenöppning, exempelvis bäckenöppning- en (2) i täckplattan (1) för en diskbänk eller dylikt, under användning av åtminstone ett svetsförlopp, varvid bäckenet (4) med utgångspunkt från överkanten av dess vertikala vägg (5) upp- visar en omgivande fläns (7), som är ansluten till väggen via en båge (6), och som ligger under bäckenöppningens (2) kantom- råde (3), som innan hela arbetsförloppet avslutats överskjuter bäckenets fläns (7) med en fri kant (3) i riktning mot bäckenets mitt, k ä n n e t e c k n a d a v ett maskinstativ (20) med vertikalstyrningar (23 - 26), som upptill och nedtill är för- bundna med.varandra genom var sitt tvärhuvud (21, 22), en tryck- platta (27) förskjutbar på styrningarna och med därpå fäst upp- tagning (2) för insättning uppifrån av det bäcken (60), som skall insvetsas, ett ok (33) anbringat på det övre tvärhuvudet (22), en bärpelare (34) som sträcker sig vertikalt nedåt från oket och är anordnat koncentriskt med bäckenupptagningen och genomskjuter en öppning (35) i det övre tvärhuvudet, en kolv (36, 90) anordnad på undre änden av bärpelaren och med en om- kretskontur svarande mot innertvärsnittet i bäckenet och i ramens (61) bäckenöppning, för inbördes centrering av bäckenet och bäck- enöppningen under svetsförloppet, en pressring (37, 98) anbringad på undersidan av det övre tvärhuvudet och med en undre ändyta (38) _ anordnad i linje med bäckenupptagningens överkant och med denna ändyta tillbakadragen relativt kolvens ändyta och förlöpande ek- vidistant omkring kolven med ett för svetsförloppet erforderligt avstånd, en styrbana (39) förlöpande ovanför det övre tvärhuvu- det omkring stödpelaren ekvidistant i förhållande till kolvens omkretskontur, liksom åtminstone en åkbar elektrodhållare (44, 45) drivbart anordnad längs styrbanan och med sin elektrodöpp- ning riktad med konstant vinkel mot spalten mellan kolven och pressringen.

2.* Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n.a d a v att vertikalstyrningarna är fyra styrpelare (23 - 26), vilka för- 1 . 7813371-7 13 binder tvärhuvudenas (21, 22) hörn med varandra, och på vilka tryckplattan (27) är förskjutbar med hjälp av styrhylsor (28 - 31), som är fästa på plattan. i -

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att tryckplattans (27) vertikalförskjutning och således också bäckenupptagningens (32) vertikalförskjutning sker med hjälp av ett kolv-cylinderaggregat (57), som är fäst på det undre tvärhuvudet (21), och vars kolvstång (58) genomskjuter en öppning i tvärhuvudet och är förbunden med tryckplattans under- sida.

4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bäckenupptagningen (32) är utbildad som hålcylinder, vars inner- tvärsnitt motsvarar bäckenets yttertvärsnitt och på vars överkant bäckenet vilar med sin horisontella fläns (16).

5. Anordning enligt krav 1 eller 4, k ä n n e t e c k n a d a v att bäckenupptagningen (32) är lösbart och således utbyt~ 'bart fäst på tryckplattan (27).

6. Anordning enligt något av kraven 1, 4 eller 5,' k ä n n e ~ t e c k-n a d a v att övergången mellan bäckenupptagningens (32) innertvärsnitt och överkant uppvisar en avfasning (100') och i området av svetsfogen därigenom också avstånd från mate- rialet i det bäcken, som skall insvetsas.

7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (36) och styrbanan (73, 101) är lösbart och således ut- bytbart fäst på bärpelaren (34).

8. Anordning enligt krav 1 eller 7, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (90) längs sin omkretskontur uppvisar flera centreringsbultar (92) för täckplattans (61) bäckenöppning, vilka bultar utskjuter horisontellt utanför omkretskonturen under verkan från fjädrar (91), och att centreringsbultarna är intryckbara i kolvens omkretskontur mot fjädrarnas verkan. I . jes1vzasvv1-vsßi i I h,

9. "9. Anordning enligt något av kraven 1, 7 eller 8, k ä n - n'e tle c k n a d a v att kolvens (90) omkretskontur åtmin- stone delvis är utbildad av horisontellt förskjutbara segment (93), och att segmenten vid på kolven uppskjutet bäcken mot fjäderkraft (94) är utskjutbara till sina börlägen för bild- _ning av kolvens omkretskonturl

10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att segmenten (93) åtminstone indirekt under fjäderkraft (94) är stödda mot ett manöverorgan (96), som är vertikalt förskjutbart i centrum av bärpelaren (34) och kolven (90), och att manöver- organets stödyta är en kon (97).

11. ; Anordning enligt något av kraven 8 - 10, k ä.n n e t e c k - n a d a v att centreringsbultarna (92) är anordnade i segmen- ten (93). V

12. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d 'a v att pressringen (37, 98) är lösbart och därigenom utbytbart fäst på det övre tvärhuvudet (22).

13. Anordning enligt krav 1 eller 2, _k ä n n e t e c k n a d a v att utgående frân pressringens (98) fasta anslag på övre tvärhuvudet (22) för den kraft, som under svetsförloppet utövas på pressringen av bäckenupptagningen (32), är pressringen (98) förskjutbar vertikalt nedåt ett bestämt stycke.

14. Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d a v att pressringens (98) förskjutning nedåt sker genom dess egen- vikt. i

15. Anordning enligt något eller några av kraven 8 - 14, k ä n - n e t e c k n a d a v att vid pressringens (93) fasta anslags- läge ligger dess underkant över centreringsbultarnas (92) och segmentens (93) överkanter.

16. '16. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k nia d a v att styrbanan (39, 73, 101) uppvisar en utvändigt omgivande kugg- 1 ç\¿-4f. _' ._ - ._,':..c 1. 7815371-7 15 okrans (76), en rullkedja (116) eller dylikt, att drevet (77, 114) på drivmotorn (42, 113) för elektrodhållaren är i drivbar förbindelse därmed, och att drivmotorn liksom elektrodhållaren är fästa nå en svetsvagn (40, 102), som genom styrbanan är ver- tikalt och radiellt styrd med en oförändrad inriktningsvinkel relativt bäckenkonturen.

17. Anordning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d -a v att elektrodhållarens drivmotor (42, 43, 113) är steglöst reglerbar.

18. Anordning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d a v att radialstyrningen för elektrodhållaren består av en verti- kalt uppskjutande fläns (75) och en vertikalt nedskjutande fläns (74) på styrbanan (39, 73), att svetsvagnen (40) på den uppskjutande flänsen är styrd utvändigt genom motorns (42) drev (77) och invändigt genom en fast inställbar rulle (78), och att svetsvagnen på den nedskjutande flänsen är styrd utvän- digt genom en fast inställbar rulle (79) och invändigt genom radiellt fjäderbelastade rullar (80, 81).

19. Anordning enligt krav 16, k ä n n e t e'c k n a d a v att svetsvagnen (102) är radiellt och vertikalt styrd genom en omgivande vertikal list (101), att svetsvagnen är styrd vid listens överkant invändigt genom en fast inställbar rulle (103) och vertikalt genom två nedåt fjäderbelastade rullar (105) lik- som vid listens underkant utvändigt genom en fast inställbar rulle (106) och invändigt genom två fjäderbelastat lagrade rul- lar (108) liksom vertikalt genom två stödrullar (109) som om- griper listens underkant medelst ett omkretsspår, att stödrul- larna gemensamt är axiellt förskjutbart lagrade i en pall (110) anordnad vridbar omkring en vertikal axel (111), att den invän- digt belägna, i huvudsak radiella kanten (112) av stödrullarnas omkretsspår är avsneddad i likhet med vid ett rälsburet hjul, och att-elektrodhâllaren är förbunden med vridpallen eller dess vridningsaxel. 15601? Qfifísrmv id7s1ss71-7 d t 16

20. Ahordning enligt krav 16, 'R ä n n e t e c k n a d a v att elektrodhållaren (44, 45) är omställbart fäst på svetsvagnen (40, 41, 102).

21. Anordning enligt krav T, k ä n n e t e c k n a d a v att två elektrodhâllare (44, 45) är anordnade, som vardera är åkbara över en båge på mer än 1800.