SU825551A1

SU825551A1 - Композиция для получения пенополиуретана

Info

Publication number: SU825551A1
Application number: SU792765981A
Authority: SU
Inventors: Алла Александровна Артюшина; Оксана Петровна Гаршина; Зинаида Георгиевна Глембицкая; Евгений Леонидович Гефтер; Альбина Ивановна Семенова; Наталья Изральевна Куценко
Original assignee: Tsnii Stroitel Konst; Nii Plasticheskikh Mass
Priority date: 1979-05-16
Filing date: 1979-05-16
Publication date: 1981-04-30

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОШ1УРЕТАНА

Изобретение относитс к изгото нию строительных материалов и пре назначено дл ограждающих констру ций дл промышленных и сельскохоз ственных зданий и сооружений на о нове самовспенивающихс полиурета вых композиций. Наиболее близким техническим р шением к предлагаемому вл етс з вочна композици l , включающа вес.%: Оксипропилэтилен6 ,32-7,0 диамин ( лапрамол 294) 1,52-1,7 Глицерин Полиоксилпропилен10 ,24-11,0 ксилитол ( лапрол 805) Полиоксипропилен8 ,96-9,0 (лапрол 503) 4,4-5,8 Трихлорэтилфосфат Сополимер полидиметилсилоксана и полиоксиалкилена (КЭП-1) 0,4-0,45 Диметилэтаноламин 0,4-0,45 Фреон-(11) 6,0-6,7 Смесь диметилметандиизоцианата с полифенилполиметиленполиизоцианатами , содержаща 30 масс.% NCO - групп 49,4-51,1 ( полиизоцианат) Цель изобретени - повышение огиестойкости получаемого на основе композиции пенополиуретана. Эта цель достигаетс тем, что композици дл получени пенополиуретана , включающа оксипропилэтилендиамин , глицерин, полиоксипропилеиксилитол , полиоксипропилентриол.Трихлорэтилфосфат , сополимер полидиметилсилоксана и полиоксиалкилена, диметилэтанрламин , фреон и смесь дифенилмётандиизоцианата с полифеийлполиметиленполиизоцианатами , содержащую 30 масс.% NCO-rpynn, она дополнительно содержит оксипропилированный бромэтилиден формулы .., Вг СС1з,-С-(- -0-СНд -р -СН) ОН при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Оксипропилэтилендиамин6 ,32-7,0

Глицерин1,52-1,7

Полиоксипропиленксилитол10 ,24-11.0

Полиоксипропилентриол8 ,96-9,0

рихлорэ т илфосfax4 ,4-5,8

Сополимер полидимет 1лсилоксана и полиоксиалкилена0 ,4-0,45

Диметилэтаноламин 0,4-0,45 Фреон-6,0-6,7

Смесь дифенилметандиизоцианата с полифенилполиметиленполиизоцианатами , 49,4-51,1 содержаща 30 масс.% NCO-rpynn

Оксипропилированный бромэтилиден 6,9-12,4

Введение оксипропилированного бромэтилидена в количестве менее 6,9 вес.% мало эффективно с точки зрени огнестойкости. Введение более 12,4 вес .% может вли ть на технологические параметры заливочной композиции .

Пример, в реактор последовательно загружают компоненты., вес.% лапрамол - 7,0; глицерин - 1,7; лапрол . 805 - 11,0; лапрол 503 - 9,0; трихлорэтилфосфат - 5,9; КЭП 0,45; Диметилэтаноламин - 0,45; ферон-11 6 ,7; Оксипропилированный бромэтилиден - 6,9, смесь тщательно перемешивают в течение 10 мин; после чего добавл ют полиизоцианат в количестве 51,0. Смесь перемешивают в течение 30 с и заливают в полость панели.

Лапрамол7,О

Глицерин1,7

Лапрол 80.511,0

Лапрол 5039,0

Трихлорэтилфосфат5 ,8

КЭП-10,45

Пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет объемную массу 50 кг/м 3, врем до воспламенени . 10 с, потери массы 59%, врем самосто тельного горени 10 с.

Пример 2. То же самое, но соотношение компонентов, вес.%: лапрамол - 6,65; глицерин - 1,58; лапрол 805 - 10,62; лапрол 503 - 9,3; трихлорэтилфосфат - 4,57; КЭП-1 0 ,4; Диметилэтаноламин - 0,45; фре0 он-11 - 6,28; Оксипропилированный бромэтилиден - 9,78; полиизоцианат 50 ,45. Пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет объемную массу 49 кг/м , врем до воспламене5 ни 15 с, потери массы 47 вес.%, врем самосто тельного горени 7 с.

Пример 3. То же самое, но соотношение компонентов, вес.%: лапрамол-6,32; глицерин - 1,52; лап0 рол 805 - 10,24; лапрол 503 - 8,96; трихлорэтилфосфат - 4,4; КЭП-1 0,38; Диметилэтаноламин - 0,4;фреон-11 6 ,0; Оксипропилированный бромэтилиден - 12,4; полиизоцианат - 49,4.

5

Пенопласт, полученный на основе композиции, имеет объемную мас су 51 кг/м , врем до воспламенени 19 с, потери массы 44%, врем само- 1 сто тельного горени 2с.

Пример 4 (известна компо0 зици ) . Лапрамол - 7,8; глицерин 1 ,8; лапрол 805 - 12,7; лапрол 503 11 ,2; трихлорэтилфосфат - 5,5; КЭП-10 ,45; Диметилэтаноламин - 0,55; фреон-11 - 7,5; полиизоцианат - 52,5.

5

Пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет объемную массу 47 кг/м, врем до воспламенени 2 с, потери массы 85%, врем самосто тельного горени 18 с.

0

Сравнительные свойства материалов по составам приведены в примерах и даны в таблице и подтверждены актом испытаний.

10

50

Claims

59 Использование в слоистых панел х пенопласта повышенной огнестойкости позвол ет значительно повысить предел огнестойкости последних, что рас ширнет область их применени , а в от дельных случа х позвол ет использовать их дл многоэтажного строительства . Формула изобретени Композици дл получени пенополиурвтана , включающа оксипропилэтилендиамин , глицерин, полиоксипропиленксилитол , полиоксипропилентриол, трихлорзтилфосфат, сополимер полидиметилсилоксана и полиоксиалкиленчь, диметилэтаноламин, фреон и смесь дифенилметандиизоцианата с полифенилполиметиленполиизодианатами , содержа щую 30 масс.% NСО-групп, отли чающа с тем, что, с целью повышени огнестойкости получаемого на основе композиции пенополиуретан она дополнительно содержит оксипроп лированный бромэтилиден формулы ВГ CClj С - (-/ V О - СНг- СН- СНз J при следующем соотношении компонен тов., вес.%: Оксипропилэтилендиамин6 ,32-7,0 Глицерин1,52-1,7 Полиоксипропиленксилитол10 ,24-11,0 Иолиоксипропилен- . триол8,96-9,0 Трихлорэ тилфосфат 4,4-5,8 Сополимер полидиметилсилоксана и полиоксиалкйлена0 ,4-0,45 Диметилэтаноламин 0,4-0,45 Фрео 6,0-6,7 См&съ дифeниJЛleтaндн зоцианата с полифе илполиметиленполиизоШ1аната1ига , со- 49,4-51,1 держаада 30 масс.% йСО-групп Оксипропилированной бромэтилиден 6,9-12,4 Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1. Руководство по изготовлению истых панелей с применением залиных пенопластов. М., Стройиздат, 7, с.. 33 (прототип).