SU823150A1 - Загрузочное устройство экструдерадл пЕРЕРАбОТКи пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

. . :

Изобретение относитс  к полимерному машиностроеншо, в частности к конструкци м загрузочных устройств экструдера.

Известно загрузочное устройство экструдера, содержащее бункер с установленньм в нем с возможностью вращени  шнеком, причем шнек кинематически св зан с мешалкой ПЗ.

Однако такое устройство не обеспечивает достаточно равномерной загрузки , так как между шнеке и смесител1Е ными элементами мешалки всегда остаетс  область, где sarpyxtaeмый в экструдер материал не подвергаетс  механическому возмущению мешалкой , а значит не происходит разрушени  комков материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  загрузочное устройство экструдера дл переработки полимерных материалов , содержащее бункер, нижн   часть которого снабжена раз груз очиЬым патрубком и выполнена в виде сообщенного с полостью бункера.желоба, шнек смонтированный консольно в желобе с образованием зазора между наружной его поверхностью и внутренней поверхностью желоба, привод вращени  шнека 2}.

Данное загрузочное устройство позвол ет несколько стабилизировать процесс загрузки зкструдера гранулированным материалом. При загру зке же, например дроблеными отходами Полимерного проиводства, из-за комко- и сводообразовани , а также заклинивани  дроблегшх отходов между греб.н ми шнека и внутренней поверхностью желоба , в таком загрузочном устройстве неизбежно возникнет пульсаци  производительности , т. е. нестабильность загрузки, а значит, ухудшитс  качестйо получаемых; изделий.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности за счет, стабилизации процесса загрузки зкструдера.

. Достигаетс  указанна  цель тем, что в загрузочном устройстве, содержащем бункер, нижн   часть которого снабжена разгрузочным патрубком и выполнена в виде сообщенного с полостью бункера желоба, шнек, смонтированный консольно в желобе с образованием зазора метпу наружной его пове ностьн ) и внутренней поверхностью жепоба, привод вращени  шнека, шнек снабжен дисбалансом в веде насадки, зксце - трично установленной Ъа консольной его части. Кроме того, насадка может быть раз1лещена в полости раз груз 0чно го патрубка и выполнена с диаметром, меньшим наружного диаметра шнека.

На фиг, I изображено загрузочное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - схема шнека загрузочного устройства.

Загрузочное устройство содержит бункер 1, нижн   часть которого выполнена в виде сообщающегос  со всей полостью бункера желоба 2 со скругленным профилеь, вшек 3, подающий, например , дробленые отходы полимерного производства, консольно установленный в подшипниках 4, Шнек 3 размещен в нижней части Йунке ра 1 так, что между наружным профи ем шнека 3 и внутрен1 1ей цилиндрическ{Ш поверхностью желоба 2 образован га рантированиый з-азор h, больший, чем максимальный прогиб . консо ьцой части шнека 3, обусловленный устаиовкой на его оси с эксцентриситетом е {фиг, З) дисбаланса в виде цилиндрической насадки 5, диаметр кот&рой меньше наружного диаметра шнеКй 3, НасадКа. 5 распсхложена в полости 6 Гобразного разгрузочного патрубка 7, сообщающегос  с загрузочной горловиной экст удёра (не показан) , На противоположном конце шнека 3 закреплен шкив 8. Шнек 3 приводитс  . во вращение от двигател  посто нного тока (не показан) посредством клинрременной передачи и шкива 8. Шнек 3 при помощи системы зубчатых колес 9-12 может быть кинематически св зан с ворошителем (мешалкой), представл ющим собой два горизонтальных вращающихс  навстречу друг другу вала 13 И 14, установленных во втулках 15 бункера 1 и несущих расположенные в шахматном пор дке штыри 16,

Работа загрузочного устройства осуществл етс  следующим образом.

Одновременно с включением экструдера начинает работать двигатель посто нного тока загрузочного устройства . Вращение от двигател  посредCTBcrn к шнopeмeннoй передачи и шкива 8 передаетс  к шнеку 3 и одновременно через зубча-гае колеса 9-12 к ворошителю (мешалке), Перерабатываемой материал (например дробленые

pTXOjEp гшишер $ого производства) закаа адвае тс  йращающимс  шнеком 3, j|fj|sf inopтируетс  по желобу 2 и посту1Йёф в загрузочного горловину экструД а , Ври этом ки полимерного маvepnana . н о@{тзовав1виес  своды интенсивно разр згатсй   перемешиваютс  BOpoiffljTeJieM, Этому в большой мере способствует евободное вытеснение материала йз желоба 2 в полость бункара Г. Эффект вытеснени  значительно усиливаетс  благодар  использованию дрийцииа центробежного вибратора , в качестве которого выступает выполненный с дисбалансом-насадкой

Вращающийс  шнек 3.Наличие гарантированного зазора h между внутренней поверхностью желоба 2 и наружш М шнека 3 позвол ет последнему при враще1ШИ совершать круговое

колебательное движение, в результате которого «ажда  точка шнека 3 в желобе 2 ошюьгаает окружность. Такое преЩ1зиснное движение шнека 3 усиливает эффект вытеснени  материала из желоба 2 в полость &уйкера 1, значительно уменьша  размеры области, в которой материал не подвергаетс  механическому возмущению воровд телем (мешалкой ). Оно способствует также более интенсивному разрушению крмков материала и, таким образом, стабилизирует йр-оцесс загрузки экструдера, Размер эазсфа h зависит от средних размеров частиц 3arpy aeMorQ материала , дисбаланса шнека 3, гибкости и частоты вращени  шнека 3, Размер зазора h назначаетс  большим, чем максимальный прогиб fJ шнeka 3, получениый из расчетной схемы последHjsro при наибольших предполагаемых частотах вращени ,

Claims (2)

1. На всех исследованных диапазонах частот вращени  шнека 3 наиболее равномерна  загрузка при зазоре h 6мм. При этом средние размеры части загружаемых дробленых отходов-12x5x3 мм. Цилиндрическа  насадка 5, диаметр которой меньше наружного диаметра шнека 3, совершает планетарное движение в полости 6 патрубка 7 и, обрзтпива  загружаемый материал, равномерно рас предел ет его по всему сечению окна загрузочной горловины экструдера чт также способствует стабилизации Загрузки , Благодар  стабилизации процесса загрузки экструдера при переработке отходов в гранулы его производительность увеличитс  в 1,5-2 раза в одновременным улучшением качества гранул . Формула изобретени  1. Загрузочное устройство зкстцудера дл  переработки полимерных магериалов , содержащее бункер, ниасн   часть которого снабжена разгрузочным патрубком и выполнена в виде сообден ного с полостью бункера желоба, шнек . .Л ЛЧТУЛ) ,t «ч ДГУ . /Г 1Г ЖЧ,: Jtn JFV Jf -f ; .:;::: 1 Kzasfl sovf/ou so/j oSuHC 9 саууу №с. 0 смон-шрованнь консольно в желобе с образованием зазора между наружной его поверхностью и внутренней поверхностью желоба, привод вращени  шнека, отличающеес  тем,что с целью повышени  производительности за счет стабилизации процесса загрузки экструдера, шнек снабжен дисбалансе ,в Виде насадки, эксцентрично установлённой на консольной fero части.
2. 2. Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что насадка размещена в полости разгрузочного патрубка и вьшолнена с диаметром, меньшим наружного диаметра шнека. Источники ин рмации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Герман X. Щнековые машины в технологии. Л., Хими , 1975, с. 56. 24 Авторское свидетельство СССР № 410959, кл. Б 29 В 5/04, 1974 (прототип ) . & ljKJt 2 yj ла/

   ff-S

   .Z

   Фиг,Ъ

   Фи2Л