SU819098A1 - Способ получени 2-метилбензимидазола - Google Patents

Способ получени 2-метилбензимидазола Download PDF

Info

Publication number
SU819098A1
SU819098A1 SU792714232A SU2714232A SU819098A1 SU 819098 A1 SU819098 A1 SU 819098A1 SU 792714232 A SU792714232 A SU 792714232A SU 2714232 A SU2714232 A SU 2714232A SU 819098 A1 SU819098 A1 SU 819098A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetic acid
butyl acetate
synthesis
methylbenzimidazole
water
Prior art date
Application number
SU792714232A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Алексеевич Ткаченко
Галина Константиновна Кучеренко
Александр Васильевич Макоткин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6875
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6875 filed Critical Предприятие П/Я Р-6875
Priority to SU792714232A priority Critical patent/SU819098A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU819098A1 publication Critical patent/SU819098A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

тате реакции, преимущественно при мольного соотношении реагентов 1 : 1,1 -1,2.
Процесс провод т следучощим образом. В реактор с мешалкой загружают о-фенилендиамин , уксусную кислоту в мол рном соотношении 1 : 1,1 -1,2 и бутил ацетат, содер сание которого в реакционной массе составл ет не более 8-10% от общей загрузки . Смесь нагревают при перемешивании до кипени  (120-130°С). При этом начинаетс  реакци , сопровождающа с  выделением воды, которую удал ют азеотропной отгонкой смеси бутилацетата и воды . Азеотропную отгонку ведут при температуре паров 90,2-90,8°С.
По мере завершени  реакции температуру реакционной массы поднимают до 150- 180°С в зависимости от соотношени  загруженных реагентов. По окончании отгонки воды дефлегматор отключают, обратный холодильник замен ют пр мым и поток конденсата переключают на другой сборник. Температуру массы постепенно поднимают до 300-340°С и производ т отгонку растворите .л  и избытка кислоты.
Дл  обеспечени  полноты извлечени  укезсной кислоты и бутилацетата целесообразно использовать вакуум пор дка 100- 110 мм рт. ст., температура при этом 220- 240°С. Оставшийс  в реакторе расплав продукта выливают, охлаждают и дроб т.
Пример 1. В стекл нный реактор, снабженный быстроходной мешалкой с вакуумным уплотнением, термометром, ректификационной колонкой, в качестве которой примен ют елочный дефлегматор с конденсатором , ловушкой Дина-Старка с обратным холодильником, загружают 110,3 г (1 моль) технического о-фенилендиамина (98%), 73,7 г (1,2 моль) лед ной уксусной кислоты, 8 г бутилацетата. В ловушку Дина-Старка заливают 12 г бутилацетата. Смесь нагревают при перемешивании на графитовой бане до кипени  (120-130°С, в зависимости от количества бутилацетата в исходной смеси), после чего через 15- 20 мин начинаетс  отгон азеотропной смеси бутилацетат - вода (температура паров 90-91°С). После заполнени  ловушки Дина-Старка реакционной водой и бутилацетатом последний начинает возвращатьс  в зону реакции. Через 30 мин после прекращени  отгонки воды (количество отогнанной реакционной воды 35 г, содержание уксусной кислоты в воде 2,8 г/л) дефлегматор замен ют пр мым холодильником с вакуумприемником , включают обогрев и производ т отгонку избыточной уксусной кислоты и бутилацетата при температуре реакционной массы до 240°С. После прекращени  поступлени  конденсата создают разрежение в системе (остаточное давление 100- 110 мм рт. ст.) и отгон ют остаток смеси уксусной кислоты и бутилацетата.
По окончании отгонки реакционную массу охлаждают до 180-200°С, выливают
в фарфоровую чашку, охлаждают и дроб т .
Получают 130 г продукта, выход 98,1%, пл. 175-176°С (температура плавлени  чистого продукта 177°С).
Пример 2. Синтез провод т аналогично описанно.му в примере 1. Соотношение о-фенилендиамина и уксусной кислоты 1 : 1,1 (моль). Количество уксусной кислоты 67,8 г, бутилацетата 15 г. Количество отогнанной воды 32,4 г (содержание уксусной кислоты 1,4 г/л).
Получают 130,5 г продукта, выход 98,8%, т. пл. 173-174°С.
Пример 3. Синтез провод т аналогично описанному в примере 1, при тех же количествах и соотношении о-феиилендиамиыа и уксусной кислоты. Количество бутилацетата 23 г, количество отогнанной воды 35,6 г (содержание уксусной кислоты 2,85 г/л). Избыток уксусной кислоты и бутилацетат после азеотропной ректификации воды отгон ют при температуре реакционной массы 300-340°С. Получают 128.4 г продукта, выход 97,2%, т. пл. 173-174°С.
Получение 2-метилбензимидазола согласно предлагаемому способу отличаетс  простотой технологии и аппаратурного оформлени : отсутствуют, в частности, стадии нейтрализации, фильтровани  осадка, сушка готового продукта; дл  реализации изобретени  вполне достаточно типовой химической аппаратуры.
Длительность процесса с учетом всех технологических стадий составл ет 6-7 ч, что в 3 раза короче по сравнению с известным способом 31. Сокращение расхода уксусной кислоты составл ет около 33%.
Бутилацетат в процессе практически не расходуетс , поскольку его отгон с избытком уксусной кислоты и небольшим содержанием о-фенилендиамина и 2-метилбензимидазола можно без ухудшени  качества целевого продукта возврап,ать на повторный синтез. Количество сточных вод сокращаетс  в 40-50 раз, практически это только вода, образующа с  по реакции. Сточные воды не содержат минеральных примесей н могут быть полностью очищены на биохимических очистных сооружени х.

Claims (2)

1.Способ получени  2-метилбензимидазола путем взаимодействи  о-фенилендиамина с избытком уксусной кислоты в среде растворител  при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии и уменьшени  количества сточных вод, в качестве растворител  используют бутилацетат, процесс провод т при 120- 180°С с азеотропной ректификацией образующейс  реакционной воды.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  расхода реагентов , о-феиилендиамин и уксусную кис56
лоту берут в мольном соотношении 1 : 1,1-Синтез и свойства некоторых производных
1,2.бензимидазола. - Ж. Общ. Хим., 25,
Источники информации,вып. II, с. 2138, 1955.
прин тые во внимание при экспертизе3. Исагул нц В. И., Ануфриева Н. М.
1.Вагнер Е., Миллет Д. Синтезы оргаии-5 Синтез 2-замещенных беизимидазолов с ческих препаратов Сб. 2, М., Издатиилит,применением катионообмениой смолы с. 656, 1949.КУ-2. - Ж. Прикл. хим., 44, № 5, с. 1195,
2.Порай-Кошиц Б. А., Хархарова Г. М.1971 (прототип).
819098
SU792714232A 1979-01-17 1979-01-17 Способ получени 2-метилбензимидазола SU819098A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714232A SU819098A1 (ru) 1979-01-17 1979-01-17 Способ получени 2-метилбензимидазола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714232A SU819098A1 (ru) 1979-01-17 1979-01-17 Способ получени 2-метилбензимидазола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819098A1 true SU819098A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20805803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792714232A SU819098A1 (ru) 1979-01-17 1979-01-17 Способ получени 2-метилбензимидазола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819098A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11053203B2 (en) 2017-11-13 2021-07-06 Ecolab Usa Inc. One-pot homogeneous process for the large scale manufacture of 2-substituted benzimidazoles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11053203B2 (en) 2017-11-13 2021-07-06 Ecolab Usa Inc. One-pot homogeneous process for the large scale manufacture of 2-substituted benzimidazoles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5718682A (en) Preparation of bis p-ethylbenzylidene sorbitol
SU819098A1 (ru) Способ получени 2-метилбензимидазола
US2333696A (en) Chemical process
US4804788A (en) Preparation process of 4,4-dihydroxybiphenyl
KR920001467B1 (ko) 2,2,4-트리메틸-1,2-디히드로퀴놀린 제조방법
JPS6155902B2 (ru)
SU443019A1 (ru) Способ получени 2,6-диизопропилфенола
SU457210A3 (ru) Способ получени бензоил-/3-фенил/ -2-пропионовой или бензоил-/3-фенил/ -уксусной кислот
CN112661650A (zh) 一种丙位内酯副产物共沸物合成二甲苯麝香的方法
US3953512A (en) Process for manufacturing 2-aminobutanol
SU1728228A1 (ru) Способ получени 9,9-бис/4-аминофенил/-флуорена
JP2927880B2 (ja) 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
JPS6193834A (ja) 随時置換されていてもよいケイ皮酸の製造方法
JPH01186844A (ja) 3−(4’−ブロモビフェニル)−3−ヒドロキシ−4−フェニル酪酸エチルエステルの製造方法
SU1761741A1 (ru) Способ получени @ -хлораллилового спирта
SU546603A1 (ru) Способ получени псевдоинона или псевдометилионона
RU982317C (ru) Способ получени алифатических дикарбоновых кислот
JPS5819665B2 (ja) サクシニルコハクサンジエステルノ セイゾウホウ
FR2471367A1 (fr) Procede de fabrication de bis (methylanthranilate) de methylene
SU450792A1 (ru) Способ получени метилбензилкетона
US2967874A (en) Process for increasing the chain length of levulinic acid
RU2043993C1 (ru) Способ получения гексагидрата тринатрийфосфоноформиата
SU1191448A1 (ru) Способ получени @ -бензил-4-оксихинолона-2
SU1643517A1 (ru) Способ получени пропиленгликол
SU1010054A1 (ru) Способ получени бензоата натри