SU817122A1

SU817122A1 - Фильтровальный волокнистый материал

Info

Publication number: SU817122A1
Application number: SU752172062A
Authority: SU
Inventors: Георгий Владимирович Сандул; Татьяна Антониевна Анникова; Нелля Николаевна Иванова; Галина Леонидовна Мотина; Ирина Андреевна Казакова
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательскийинститут Целлюлозно-Бумажной Промыш-Ленности
Priority date: 1975-09-15
Filing date: 1975-09-15
Publication date: 1981-03-30

Description

(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относитс к фильтровальным волокнистым материалам и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности. Известен фильтровальный волокнистый материсш,СОСТОЯЩИЙ из смеси асбестовых и органических волокон l Недостатком такого материала вл ютс низкие прочностные свойства его. Известен также фильтровальный волокнистый материал, содержащий базал товое волокно 50-87% и фторированный латекс СКФ-260 13-50%, который выдер живает без воспламенени температуру до и сохран ет при повышенной температуре эластичность и механичес кую прочность 2. Однако фильтрующа способность ег низка , вчастности очень высок показатель сопротивлени фильтрации (74,2 мм вод.ст.) Это объ сн етс слабой адгезией латекса СКФ-260 к базальтовому волокну, вследствие чег латекс СКФ-260 забивает поры волокни того материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс фильтровальны волокнистый материал, содержащий ба3альтовое волокно, целлюлозу и св зующее , например бутадиен-акрилонитрильный латекс в количестЬе 10-50% от веса волокна 13 . Недостатком известного фильтровального материала вл ютс низкие фильтрующие способности его. Цель изобретени - повышение фильтрующей способности материсша. Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтровсшьный ВОЛОКНИСТЫЙ материал , содержащий базальтовое волокно , целлюлозу и св зующее, в качестве св зующего содержит изопрен-нитрильный латекс (слин-40) с содержанием 40% нитрила акриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Базальтовое волокно Целлюлоза Изопрен-нитрильный латекс Пример 1. Базальтовое волокно (БСТВ) марки А в количестве 0,75 кг распускаетс в ролле при полностью подн том барабане в течение 5 мин. Сульфатна небелена целлюлоза марки ЭИ-1 в количестве 0,24 кг размалываетс в ролле до . После тщательного перемешивани волокнистой массы. состо щейиз базальтового и целлюлозного волокон, и подачи 1%-ной эмульсии СЛИН-40 в количестве 0,01 кг по сухому остатку в емкость с массой дл осаждени латекса на волокне при постоЙнном перемешивании подаютс алюмокалиевые квасцы дл создани рН 4,5. Отлив провод т обычным образом на листоотливном аппарате (ЛОЛ). Полученный волокнистый материал содержит, вес.%: Базальтовое волокно 75 Целлюлозное волокно 24 Латекс СЛИН-401 Пример 2. Дл получени волокнистого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,75 Целлюлозное волокно 0,20 Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,05 кг к а.с. волокну. Подготовку массы, св зующего и отлив осуществл ют аналогично примеру 1. . Полученный материал содержит, вес.%: Базальтовое волокно 75 Целлюлозное волокно 20 Латекс СЛИН-40 -5 Пример 3. Дл получени волокнистбго материала берут, кг: Базальтовое волокно . 0,70 Целлюлозное волокно 0,23 Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,07 кг к а.с. волокну. Подготовка массы, св зующего и отлив

на разрыв,кгc/cм 15,-О

Сопротивление

излому, ч.дв.пер. 400

Сопротивление

продавливанию,

кгс/см 0,72

Воздухопроницаемость , мл/мин вак.6-8 мм вод.ст. 320

12,6 13,5 18,0 18,4 0,021 0,012 0,003 0,002 ос ве ни в от ме ло ко от ру ве р в ли

18,0 50

7,2 15

0,1

0,2 140 300

74,2

Claims

11,6 ,002 0,126 ществл ют аналогично примеру 1. Полученный материал содержит, .%: Базальтовое волокно 70 Целлюлозное волокно 23 Латекс СЛИН-407 Пример4. Дл получени волоктого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,70 Целлюлозное волокно 0,21 Латекс СЛИН-40 подают в массу оличестве 0,09 кг к а.с. волокну. Подготовку массы, св зующего и ив осуществл ют аналогично приу 1. Полученный материсш содержит,вес.% Базальтовое волокно 70 Целлюлозное волокно 21,0 Латекс СЛИН-40 9,0 Пример 5. Дл получени вонистого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,9 Целлюлозное волокно 0,01 Латекс СЛИН-40 подают в массу в ичестве 0,09 кг. Подготовку массы, св зующего и ив осуществл ют аналогично приме1 . Полученный материал содержит, .%: Базальтовое волокно 90,0 Целлюлозное волокно 1,0 Латекс СЛИН-409,0 Физико-механические свойства обцов из материалов, полученных римерах 1-5 представлены в табе . . Из таблицы видно, что предлагаем материал обладает высокой фильтрующей способностью. Предлагаемый материал, состо щий d основном из базсшьтового волокна может быть использован не только как фильтрующий, но и как тепло-, звукоэлектроизол ционный и конструкционный материал. ° Формула изобретени Фильтро лльный волокнистый материал , содержсцдий базальтовое волокно , целлюлозу и св зующее, отличающийс тем, что, с целью повышени фильтрунадей способности материала, он содержит в качестве св зующего изопрен-нитрильный латекс с содержанием 40% нитрила акриловой кислоты при спедунвдем соотношении компонентов, вес .%: Базальтовое волокно 65-98 Целлюлоза 1-25 Изопрен-нитрильный латекс.1-10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США №2507887,кл.183-44, 1354.

2.Авторское свидетельство СССР № 446572, кл. О 21 Н 5/18, 1973.

3.Патент Франции №.2186037, кл, D 21 Н 5/00, ,,1974 (прототип).