SU814559A1 - Устройство дл зажима слитков науСТАНОВКЕ НЕпРЕРыВНОгО лиТь - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее, к непрерьтной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство дл  зажима слитков в многоручьевых установках непрерывного лить , содержащее три жесткие зажимные губки и три зажимные подпружиненные губки, снабженные гидроцилиндрами, при этом центральна  подпружиненна  губка выполнена в виде двутавра, полки которого выход т на крайние оси лить  fl} .

Недостатками известного устройства . вл ютс :

1. Выполненна  в форме двутавра центральна  подпружиненна  зажимна  губка опираетс  на шесть пружин а не на две, как в случае крайних подвижных подпружиненных зажимных губок. Поэтому в случае отливки 3-х слитков зажим их по центргшьной оси лить  и по крайним ос м лить  осуществл етс  :с разными усили ми, так как на центральный слиток действует усилие 6-ти пружин, а на крайние - двух на каждый слиток. В результате общее количество установленных пружин в устройстве равно 10, хот  работаю при любсм варианте расположени  сли

JKOB не более шести пружин. Дл  сжати  указанных шести пружин при освобождении слитка необходим гидроцилиндр в 1,7 раза большего диаметра , чем дл  сжати  двух пружин, или же давление в гидросистеме должно быть повьшено в три раза.

2.В. случае отливки двух слитков , отливаемых по крайним ос м

0 лить , они зажимаютс  усили ми лишь двух пружин каждый, что может оказатьс  недостаточным дл  предотвращени  падени  слитков,поскольку диаметры слитков, а следовательно,

5 и вес их в этом случае больше, чем при отливке 3-х слитков.

3.Подпружиненные зажимные губки расположены по обе стороны от осей лить , что усложн ет -компонов0 ку устройства.

Цель изобретени  - упрощение конструкции , улучшение компоновки устройства, обеспечение равномерности зажати  каждого из трех одновре5 менно отливаемых слитков и увеличение усили  зажима каждого слитка при отливке одновременно двух слитков .

Поставленна  цель достигаетс 

Claims (2)

1. 0 тем, что крайние подпружиненные зажимные губки снабжены зажимниками , опирающимис  на полки центральной подпружиненной зажимной губки. Это дает возможность использовагь в устройстве всего б пружин, так как центральна  и. кажда  из двух крайних подпружиненных губок подпираютс  двум  пружинами, причем пружины расположены с одной стороны от осей лить . Устройство обеспечивает равномерный зажим каждого из трех одновременно отливаемых слитков , так как в этом случае зажимы действуют независимо друг от друга. При отливке одного слитка необходимое усилие зажима от всех шести .пру жин обеспечиваетс  путем передачи усили  пружин крайних подпружиненны зажимных губок на полки центральной подпружиненной зажимной губки. Это усилие передаетс  с помощью заплечиков крайних подпружиненных зажимн губок. С целью увеличени  зажима при от ливке одновременно двух слитков фри кционные накладки центральной подпружиненной зажимной губки, расположенные по крайним ос м лить , выполнены меньшей высоты, чем фрикционные накладки этой зажимной губки , расположенные по центральной ос лить . Вследствие этого центральна  подпружиненна  зажимна  губка может передавать усилие на слитки, не пре п тству  действию крайних подпружиненных зажимных губок, На фиг. 1 дано схематичное изображение предлагаемого устройства, вид сбокуу на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2} на фиг. 4 - вид на устройство сверху при зажиме трех слит ков на фиг. 5 - схема зажима двух слитков; на фиг. 6 - схема зажима одного слитка. Устройство содержит расположенные по одну сторону 6т осей лить  три одинаковые жесткие зажимные губ ки .1 ( губки 1 не подпружинены) , закрепленные на концах ходовых винтов
2. 2. Дл  осуществлени  движени  жестких зажимных губок 1, кроме ходовых винтов 2, кажда  из них еще снабжена двум  направл ющими штангами 3 ( на фиг. 4, 5 и б они условно не показаны). Гайки 4 ходовых винтов 2 смонтированы в ступицах зубчатых колес 5, которые св заны с шестерн ми 6, гидродвигателей 7, По другую сторону от осей лить  напротив жестких зажимных губок 1 расположены две крайние подпружинен ные зажимные 1убки 8 и имеюща  форм двутавра центргшьна  подпружиненна  зажимна  губка 9. Крайние подпружиренные зажимные губки 8 снабжены заплечиками 10, расположенными напротив полок 11 центральной зажимной; губки 9. Центральна  подпружиненна  зажимна  губка 9 и крайние подпружиненные губки 8 укреплены на концах штоков 12 гидроцилиндров 13 и снабжены кажда  двум  направл ющими штангами 14 (на фиг. 5, 4 и 6 они условно не показаны). Каждый гидроцилиндр 13 соединен с траверсой 15, одетой на направл ющих штангах 14-. Между крайними пoдпpyжинeнны 1и зажимными губками 8 и центральной подпружиненной зажимной губкой 9 с одной стороны и траверсами 15 с другой стороны расположены пружины 16, одетые на направл ющие штанги 14. Каждый гидроцилиндр 13 с траверсой 15Закреплены на конце ходового винта 17, гайка 18 которого расположена в ступице зубчатого колеса 19, наход щегос  в зацеплении с шестерней 20 гидродвигател  21. Жесткие зажимные губки 1 фрикционными накладками 22. Крайние подпружиненные зажимные губки 8 снабжены фрикционными накладками 23, а центральна  подпружиненна  зажимна  губка 9 - фрикционными накладками 24, распопоженньдми по крайним ос м лить  и фрикционными накладками 25, расположенными по центральной оси лить . Толщина фрикционных накладок 23 и 25 равны между собой и больше толшины фрикционной накладки 24. Устройство работает следующим образом. В исходном положении жесткие зажимные губки 1 и.подпружиненные зажимные губки В и 9 разведены так, что слитки свободно проход т между ними, Штоковые полости гидроцилиндров 13 наход тс  под давлением , вследствие чего пружины 16сжаты. По сигналу на зажим слитков включают гидродвигатели 7 и 21, которые привод т во вращение гайки 4 и 18 ходовых винтов 2 и 17. Под действием ходовых винтов 2 и 17, жесткие зажимные губки 1 и подпружиненные зажимные губки 8 и 9 сближаютс  41 упираютс  в слитки. После этого гидродвигатели 7 и 21 отключают и сбрасывают давление в штоковых полост х гидроцилиндров 13. Прухсины 16 освобождаютс  и их усилие прилагаетс  к крайним подпружиненным зажимным губкам 8 и к центральной подпружиненной губке 9. в результате этого усилие зажима слитков становитс  равным усилию пружин 16. Усили  пружин 16 распредел ютс  между слитками в зависимости от того , сколько слитков отливаетс  одновременно . При бтливке одновременно трех слитков, как показано на фиг.4 (см. также и фиг. 2) средний слиток зажимаетс  трем  фрикционными накладками 25 центральной подпружинен58 ной зажимной губки 9. Крайние слитки зажимаютс  двум  фрикционными накладками 23 крайних подпружиненных зажимных губок 8. Между заплечиками 10 и полками 11, а также между крайними слитками и фрикционными накладками 24, остаютс  зазоры (см.фиг. 3), Благодар  этим зазорам две пружины 16 центральной подпружиненной звжимной губки 9 передают свои усили  только среднему слитку, а каждые две пружины 16 крайних подпружиненных губок 8 передают свои усили  только соответствующему крайнему слитку. Таким образом, в этом случае каждый из трех слитков зажат усилием двух пружин 16. В случае зажима двух слитков средн   жестка  зажимна  губка 1 не работает. К крайним жестким зажимным губкам 1 Ьлитки принимаютс  крайними подпружиненными зажимными губками 8, на каждую из которых действуют две пружины 16, и четырьм  фрикционными накладками 24 центральной подпружиненной зажимной губки 9, а поскольку на центральную подпружиненную зажимную губку 9 действуют две пружины 16, то в итоге при отливе двух слитков каждый из них будет зажат усилием трех пружин 16. При зажиме одного слитка из жест ких зажимных губок 1 работает только средн  . Слиток прижимаетс  к ней трем  фрикционными накладками 25 центральной подпружиненной зажим ной губки 9. Крайние подпружиненные зажимные губки 8 проход т вперед до упора их заплечиков 10 в полки 11 центральной подпружиненной зажимной губки 9. Благодар  этому усилие пру жин 16 крайних подпружиненных зажи ных губок 8 передаетс  на центральную подпружиненную зажимную губку 9 и слиток оказываетс  зажатым в итоге усилием шести пружин 16. Использование предлагаемого устройства в установках непрерывного лить  по сравнению с известной конструкцией дает возможность произвести следующее: а)уменьшить количество пружин с 10 до 6; . б)снизить давление в гидрбсистеме в 3 раза, в)при одновременной отливке 3-х слитков обеспечить равномерный зажим слитков по всем 3-м ос м лить ; г)при одновременной отливке 2-х слитков повысить усилие зажима в 1,5 раза д)обеспечить простую и удобную компоновку, устройства. Формула изобретени  Устройство дл  зажима слитков на установке непрерывного лить , содержащее три хсесткие зажимные губки и три зажимные подпружиненные губки, снабженные гидроцилиндрами, при этом центральна  подпружиненна  губка выполнена в виде двутавра, полки которого выход т на крайние оси лить , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  компоновки устройства , а также повышени  надежности зажима каждого из трех одновременно отливаемых слитков, крайние подпружиненные зажимные губки снабжены зажимниками , опирающимис  на полки центральной подпружиненной зажимной губки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 560694, кл. В 22 D 11/128, 1971.

   ГЮ